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Gottwik, L.:
(2020):
Entwicklung eines schädigungstoleranten, zirkoniumoxidbasierten Verbundwerkstoffs für medizintechnische Anwendungen,
Berichte aus dem IFW, Band 12/2019, 143 S., ISBN: 978-3-95900-398-8, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-398-8
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Suntharakumaran, V.:
(2020):
Profilschleifen mit sintermetallischen CBN-Schleifscheiben,
Berichte aus dem IFW, Band 13/2019, 140 S., PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-399-5
Description:
Der breiten industriellen Anwendung sintermetallischer CBN-Schleifscheiben für das Profilschleifen stehen die sehr zeit- und kostenaufwändigen Abrichtprozesse entgegen. Dieser Herausforderung wird mit der Verwendung der Zerspanung mit geometrisch bestimmter Schneide für das Profilieren von Schleifscheiben begegnet. Es wurde ein Formdrehprozesses zum Profilieren von zylindrischen Schleifscheiben ausgelegt, sodass auf einer konventionellen Werkzeugschleifmaschine Evolventenprofile in sintermetallische CBN-Schleifscheiben eingebracht werden konnten. Zudem wurde ein Blockschärfprozess ausgelegt, der bei minimalem Profilverschleiß die aus dem Profilierprozess resultierenden Drehriefen entfernt und hinreichende Wirkrautiefen generiert. Anschließend wurde die Wirtschaftlichkeit des Konzepts aus neuartiger Abrichtmethodik und sintermetallischer Schleifscheibe für den Anwendungsfall des Verzahnungsprofilschleifens bestätigt.
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Hess, U.:
(2020):
Fräsen von Stahlbeton,
Berichte aus dem IFW, Band 01/2020, 151 S., PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-410-7
Description:
<div><div><div><div><div><div>Beim Rückbau kerntechnischer Anlagen können durch eine lokal angepasste Oberflächendekontamination die zu entsorgenden Massen erheblich reduziert werden. Ein Verfahren für diese Anwendung muss Beton und Stahl produktiv trennen können. Ein Fertigungsverfahren, mit dem theoretisch beide Werkstoffe bearbeitet werden können, ist das Fräsen. Dem Einsatz des Fräsens für die Bearbeitung von Stahlbeton steht bisher jedoch entgegen, dass die Grundlagen bezüglich resultierender Prozesskräfte und des Werkzeugverschleißes nicht bekannt sind. Im Rahmen dieser Arbeit werden diese Grundlagen erarbeitet, um das Fräsen für die Stahlbetonbearbeitung einsetzen zu können. Zunächst wird die Materialtrennung bei der Betonzerspanung analysiert und signifikante Einflussgrößen identifiziert. Anschließend wird der Einfluss dieser Größen auf die Ausgangsgrößen des Fräsprozesses, wie Prozesskräfte und Verschleiß, untersucht. Abschließend werden die Erkenntnisse auf eine Rückbaumaschine übertragen.</div></div></div></div></div></div>
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Theuer, M.:
(2020):
Kontinuierliches Wälzschleifen von Zerspanwerkzeugen,
Berichte aus dem IFW, Band 02/2020, 154 S., PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-441-1
Description:
<div><div><div><div><div><div>Industrielle Fertigungsprozesse zur Herstellung von rotationssymmetrischen Zerspanwerkzeugen sind stetig steigenden Anforderungen an die Qualität der erzeugten Werkstücke ausgesetzt. Gleichzeitig wächst die weltweite Nachfrage nach Zerspanwerkzeugen kontinuierlich an, sodass deren Fertigung produktiver und effizienter gestaltet werden muss. Aufgrund dieses Zielkonflikts aus Prozessproduktivität und Werkstückqualität stoßen konventionelle Schleifprozesse zur Herstellung von Zerspanwerkzeugen zunehmend an ihre Grenzen. Daher wird in dieser Arbeit ein neuartiger Wälzschleifprozess hergeleitet, der die Fertigung der Nuten und Umfangsschneiden von rotationssymmetrischen Zerspanwerkzeugen in einer einzelnen Bearbeitungsoperation erlaubt. Der Vorteil liegt hierbei in der kontinuierlichen Simultanbearbeitung sämtlicher umfangsseitigen Elemente des Zerspanwerkzeugs. Somit wird die üblicherweise aus mehreren Schleifoperationen bestehende Prozesskette vollständig durch den neu entwickelten Wälzschleifprozess substituiert. In der Folge sinken die notwendigen Prozessnebenzeiten und es werden Shift-Strategien zur Erhöhung der Werkstückqualität ermöglicht. Das entwickelte Verfahren erlaubt zudem die Herstellung neuer Zerspanwerkzeuggeometrien, die durch konventionelle Werkzeugschleifprozesse nicht oder nur sehr aufwendig erzeugt werden können.</div></div></div></div></div></div>
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Weidle, A.:
(2020):
Fräsen von aluminiumhaltigem UHC-Stahl,
Berichte aus dem IFW, Band 03/2020, 172 S., PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-443-5
Description:
<div><div><div><div><div><div>Die produktive und wirtschaftliche Zerspanung von UHC-Stahl (engl.: <i>Ultra High Carbon</i>) wird maßgeblich durch die Werkstoff- und Werkzeugeigenschaften, Schneidenbelastung und Prozesskühlung bestimmt. Der hohe Aluminium- und Kohlenstoffanteil wirkt dichtereduzierend, aber auch verschleißfördernd und endet insbesondere beim unterbrochenen Schnitt im frühzeitigen Werkzeugversagen. Die permanente Weiterentwicklung der UHC-Stahleigenschaften hin zu einer verbesserten Gestaltsfestigkeit mit gleichzeitiger Umformbarkeit führt zu verschiedenartigen Ausprägungen der Werkzeugbelastung im Zerspanprozess. Demnach ist eine detaillierte Charakterisierung verschiedener UHC-Stähle sowie die Identifizierung von verschleißverursachenden Faktoren erfolgt. Mit Hilfe von neuentwickelten Prüfmethoden, Analogieversuchen und simulativer Berechnung wurden anwendungsbezogene Schneidstoffe, Geometrien, Kühlschmiermedien und Kühlstrategien analysiert und identifiziert. Durch die Kenntnis der werkstoffspezifischen Ursachen für den starken Verschleiß sowie den Grad der thermomechanischen Schneidenbelastung wurde eine zielgerichtete Werkzeug- und Prozessauslegung für eine künftige Fräsbearbeitung von UHC-Stahl durchgeführt.</div></div></div></div></div></div>
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Mücke, A.:
(2020):
Gestaltabweichungen nach der Rekonturierung reparaturgeschweißter Bauteile,
Berichte aus dem IFW, Band 06/2020, 154 S., PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-505-0
Description:
Bis zu 67 % des Gesamtertrags der Instandhaltung erzielen Triebwerkshersteller mit der Reparaturbearbeitung. Dabei ist die Reparatur von Komponenten durch Auftragschweißen und anschließender Wiederherstellung der ursprünglichen Geometrie, genannt Rekonturierung, ein wesentlicher Bestandteil. Für die Rekonturierung werden spanende Verfahren, beispielsweise das Fräsen, verwendet. Die Individualität der Reparaturfälle, unterschiedliche Materialeigenschaften und oftmals enge geometrischen Toleranzen der Bauteile erfordern eine individuelle Prozessauslegung, um minimale, prozessbedingte Gestaltabweichungen zu erreichen. Das Ziel dieser Arbeit ist Verständnis über die Ursachen der Gestaltabweichungen nach der Rekonturierung durch Kugelkopffräsen zu generieren und die Gestaltabweichungen schließlich zu minimieren. Dafür wurde der Lösungsansatz einer flexiblen Prozesssimulation verfolgt, die in Kombination mit experimentellen Zerspanuntersuchungen zur Bestimmung der wesentlichen Ursachen der Gestaltabweichungen verwendet wurde. Mit der Kenntnis der Ursachen und der Prozesssimulation können gezielt Rekonturierungsprozesse zur Minimierung der Gestaltabweichungen ausgelegt werden.
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Hocke, T.:
(2020):
Klassifizierung und Untersuchung von thermografisch erfassten Fertigungsfehlern im Automated-Fiber-Placement-Prozess,
Berichte aus dem IFW, Band 05/2020, 192 S., PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-503-6
Description:
In dieser Arbeit ist eine thermografische Überwachung für den Automated-Fiber-Placement-Prozess entwickelt und umgesetzt worden, die Fertigungsfehler in den thermischen Prozessbildern mittels neuronaler Faltungsnetzwerke detektiert und klassifiziert. Zudem können die Temperaturen von fehlerfrei abgelegten Tows nach der Kompaktierung in Abhängigkeit von vier Prozessparametern berechnet werden. Folglich lassen sich aus den thermischen Prozessbildern Differenzbilder berechnen, in denen das thermische Temperaturverhalten der Tows aufgrund des AFP-Prozesses kompensiert wird. Die Zusammenführung der Fehlerklassifizierung mit der Differenzbildanalyse die Segmentierung der detektierten Fehler, um auf Grundlage der thermischen Prozessbilder geometrische und thermische Fehlereigenschaften zu bestimmen.
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Boujnah, H.:
(2019):
Kraftsensitiver Spindelschlitten zur online Detektion und Kompensation der Werkzeugabdrängung in der Fräsbearbeitung,
Berichte aus dem IFW, Band 06/2019, 233 S., ISBN: 978-3-95900-354-4, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-354-4
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Grabowski, R.:
(2019):
Enhanced Simulation of the Milling Process for a Novel Roughing and Finishing Tool,
Berichte aus dem IFW, Band 08/2019, 153 S., ISBN: 978-3-95900-388-9, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-388-9
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Krödel, A.:
(2019):
Lasermikrobearbeitung von PcBN-Zerspanwerkzeugen,
Berichte aus dem IFW, Band 11/2019, 198 S., ISBN: 978-3-95900-397-1, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-397-1
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Hockauf, R.:
(2019):
Vorhersage spanend gefertigter Bauteiloberflächen,
Berichte aus dem IFW, Band 09/2019, 125 S., ISBN: 978-3-95900-389-6, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-389-6
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Kuhlemann, P.:
(2019):
Drehwalzen: Grundlagen zur Lebensdauersteigerung und Verzugskompensation,
Berichte aus dem IFW, Band 10/2019, 150 S., ISBN: 978-3-95900-392-6, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-392-6
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Helmecke, T.P.:
(2019):
Ressourceneffiziente Zerspanung von Ti-6Al-4V-Strukturbauteilen für Luftfahrtanwendungen,
Berichte aus dem IFW, Band 14/2018, 154 S., ISBN: 978-3-95900-248-6, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-248-6
Description:
Im Rahmen dieser Arbeit wird die Steigerung der Energieeffizienz im Fertigungsprozess am Beispiel des Türrahmenspantes eines Airbus A350 untersucht. Dabei werden drei Ebenen betrachtet. Neben der Reduzierung des spezifischen Energiebedarfs der Hauptantriebsspindel durch angepasste Prozesseinstellgrößen und der Verringerung des Energiebedarfs an den Nebenkomponenten durch bedarfsgerechten Kühlschmierstoffeinsatz wird die Energieeffizienz der Gesamtprozesskette, die sich aus einer verbesserten Spänequalität und somit höheren Recyclingquoten ergibt, analysiert. Es zeigt sich, dass die größten Energieeinsparungen durch die Steigerung der Spänequalität erzielt werden. So führt unter anderem der Einsatz von flüssigem Stickstoff bei der Zerspanung zur Halbierung des Energiebedarfs der Gesamtprozesskette.
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Maiß, O.:
(2019):
Lebensdauererhöhung von Wälzlagern durch mechanische Bearbeitung,
Berichte aus dem IFW, Band 02/2019, 201 S., ISBN: 978-3-95900-251-6, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-251-6
Description:
Die Ressourceneffizienz von Wälzlagern wird durch eine Steigerung der Lebensdauer erreicht. Eine Möglichkeit hierzu ist ein gezieltes Oberflächen- und Randzonendesign durch die Fertigungsverfahren Hartdrehen und Festwalzen zu erzeugen. Im Rahmen dieser Arbeit wird die hybride Verfahrenskombination dieser Prozesse, das Hartdrehwalzen, entwickelt und deren Einfluss auf die Oberflächenund Randzoneneigenschaften und damit auf die Ermüdungslebensdauer von Zylinderrollenlagern systematisch untersucht. Hierzu wird ein Werkzeug für die Hartdrehwalzbearbeitung entwickelt. Die dadurch entstehenden Oberflächen- und Randzoneneigenschaften werden analysiert und modelliert. Abschließend werden Einsatzuntersuchungen an hybrid bearbeiteten Lagern durchgeführt und die erreichbare Ermüdungslebensdauer ermittelt.
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Stiffel, J.-H.:
(2019):
Dynamische Werkzeugbelastungen durch instationäre Spanbildung intermetallischer Eisenaluminide,
Berichte aus dem IFW, Band 01/2019, 170 S., ISBN: 978-3-95900-250-9, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-250-9
Description:
<div>Intermetallische Eisenaluminide (FeAl) haben eine ausgezeichnete Korrosions- und Abrasionsbeständigkeit, eine geringe Dichte sowie niedrige Rohmaterialkosten. Die spanende Bearbeitung ist jedoch herausfordernd. Eine wirtschaftliche Bearbeitung von FeAl-Legierungen ist derzeit aufgrund des raschen Werkzeugversagens durch instationäre Spanbildungsmechanismen nicht möglich. </div>
<div>Diese Arbeit untersucht den Einfluss der Kristallorientierung und der Korngröße des Werkstoffs auf die thermomechanischen Wirkungen bei der Spanbildung anhand eines entwickelten Simultan-Messsystems im Orthogonalschnitt. Die intrakristallinen Spanbildungsmechanismen verändern sich mit der Gitterebene bei konstanter Kristallorientierung. Im Vielkristall bewirkt eine sinkende Korngröße zunehmende quasi- isotrope und duktilere Trennmechanismen. Eine Modellierung auf Basis von einkristallinen thermomechanischen Wirkungen bildet die dynamischen Belastungen bei der instationären Spanbildung von Vielkristallen nach.</div>
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Wippermann, A.:
(2019):
Schleifen von umwandlungsverstärkter Mischoxidkeramik,
Berichte aus dem IFW, Band 03/2019, 153 S., ISBN: 978-3-95900-252-3, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-252-3
Description:
Die neuentwickelte umwandlungsverstärkte Mischoxidkeramik SHYTZ (Strontium Hexaaluminate/Yttria Toughened Zirconia) besitzt gegenüber vergleichbaren Keramiken eine gesteigerte Festigkeit und einen signifikant erhöhten Bruchwiderstand. Diese Eigenschaftskombination setzt die Sprödbruchanfälligkeit herab und prädestiniert die bioinerte Keramik SHYTZ für den Einsatz als Implantatwerkstoff. Die Werkstoffeigenschaften sowie das zuverlässige Einsatzverhalten von keramischen Implantaten sind neben der Werkstoffentwicklung und -herstellung entscheidend von der obligatorischen Schleifbearbeitung abhängig. Unter Berücksichtigung der realen thermomechanischen Werkstückbelastungen am Korneingriff wurde auf Grundlage schleiftechnologischer Untersuchungen ein Regressionsmodell zur anforderungsgerechten und wirtschaftlichen Prozessauslegung des neuen Materials entwickelt. Hierdurch kann eine hohe Funktionssicherheit der geschliffenen Implantate gewährleistet werden.
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Doreth, K.:
(2019):
Einsatz maschineller Lernverfahren zur lebenszyklusbasierten Energieprognose für Werkzeugmaschinen,
Berichte aus dem IFW, Band 04/2019, 143 S., ISBN: 978-3-95900-255-4, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-255-4
Description:
<div>Steigende Energiekosten machen den Energieverbrauch von Werkzeugmaschinen zu einem Wettbewerbsfaktor für produzierende Unternehmen und für Hersteller von Werkzeugmaschinen. Da die Energieeffizienz einer Maschine in der Auslegungsphase determiniert wird, müssen Lösungen bereitgestellt werden, um den Energieverbrauch von Werkzeugmaschinen in dieser Phase zu prognostizieren und in dessen Folge reduzieren zu können. Hierzu wurde im Rahmen dieser Arbeit eine Methode entwickelt, die auf den folgenden Aspekten aufbaut:</div>
<div>- Nutzung empirischer Verbrauchsdaten aus bestehenden Produktionsmaschinen.</div>
<div>- Verwendung maschineller Lernverfahren, wie der Support Vector Machine.</div>
<div>- Praktikabilität und zielgerichtete Informationsdarstellung.</div>
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Brüning, J.:
(2019):
Erweiterte Planungsmethode zur Verbesserung der roboterbasierten zerspanenden Fertigung,
Berichte aus dem IFW, Band 05/2019, 162 S., ISBN: 978-3-95900-295-0, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-295-0
Description:
<div>Die Zukunftsfähigkeit der europäischen Luftfahrtindustrie und ihrer Produktionsstätten ist von der effizienten Fertigung komplexer Flugzeugbauteile abhängig. Infolge von Veränderungen bestehender Prozessketten bieten Industrieroboter das wirtschaftliche Potenzial, entstandene Lücken zu schließen. Allerdings stehen derzeit noch technologische Defizite dem breiteren Einsatz entgegen. </div>
<div>Die in diesem Buch vorgestellte Erweiterung der CAD/CAM-Prozesskette um eine mehrstufige, simulationsbasierte Prozessbewertung und -optimierung stellt einen wichtigen Beitrag zur robotergestützten zerspanenden Fertigung dar. Die Analyse initial geplanter Werkzeugwege erlaubt es, mögliche Fertigungsfehler frühestmöglich zu detektieren und zu vermeiden. Die simulationsbasierte Prognose und Berücksichtigung auftretender Prozesskräfte erweitert dabei die rein kinematische Posenplanung um prozessspezifische technologische Bewertungskriterien. Die Abbildung von Prozess-Maschine-Wechselwirkungen sowie die darauf aufbauende Vorhersage und Bewertung des Fertigungsergebnisses ermöglicht es, Einfahrprozesse zu verkürzen. Gleichzeitig dienen die Simulationsergebnisse der anlernfreien Parametrierung eines Prozessüberwachungssystems.</div>
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Merwart, M.:
(2018):
Unternehmensspezifische Bewertung von Weiterbildungsstrategien,
Berichte aus dem IFW, Band 01/2018, 145 S., ISBN: 978-3-95900-180-9, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-180-9
Description:
<div>Viele Entscheidungsträger in Unternehmen scheuen, trotz neuen Herausforderungen z.B. durch die Digitalisierung und den Fachkräftemangel, die Kosten für Qualifikationsmaßnahmen. Dabei ist ihnen unbekannt, welcher Nutzen bzw. welche Mehrkosten durch eine Weiterbildung entstehen. Das Ziel dieser Arbeit ist daher die Entwicklung und Erforschung einer Methode für die simulationsbasierte Bewertung von Weiterbildungen. Mit dieser wird den Entscheidungsträgern von produzierenden Unternehmen die Möglichkeit gegeben, die betriebs- und situationsspezifisch optimale Weiterbildungsstrategie zu identifizieren. Die Bewertung der identifizierten Strategien und deren Vergleich erfolgen anhand betriebsspezifisch gewählter Kennzahlen.</div>
<div>Die Erforschung der Methode bei mehreren Anwendungspartnern zeigt, in welchem Umfang sich Weiterbildungsstrategien für KMU mit spanender Fertigung, Großkonzernen oder Ingenieurdienstleistern identifizieren bzw. optimieren lassen. Allerdings zeigt sich, dass Effizienz- und Optimierungsansätze hinsichtlich des Produktionsfaktors «Mensch» im Gegensatz zu Maschinen nicht ohne Einverständnis der Betroffenen realisiert werden können. Mitarbeiter sind in entsprechende Methoden mit einzubeziehen. Bei erfolgreicher Integration entsteht wiederum eine Eigendynamik, die dem Unternehmen bisher unerreichte Potenziale zugänglich macht. </div>
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Kaddour, R.:
(2018):
Verzugsminimierung in der Großteilfertigung mit adaptiven Programmiertechniken,
Berichte aus dem IFW, Band 04/2018, 147 S., ISBN: 978-3-95900-188-5, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-188-5
Description:
Bei der spanenden Bearbeitung von großen Luftfahrtstrukturbauteilen aus Titan werden oberflächennahe Eigenspannungen in das Material eingebracht und verbleiben dort. Die Ausprägung dieser Eigenspannungen ist abhängig von den verwendeten Prozessparametern, der Werkzeuggestalt sowie der Bearbeitungsstrategie und führt beim Lösen der Aufspannung zu Verzug in den Bauteilen. Sind die Maßabweichungen außerhalb der Fertigungstoleranz, ist ein zusätzlicher Richtprozess nötig. Misslingt dieser, kann das Bauteil nicht weiter verwendet werden. Dieses Buch stellt eine Methode zur Minimierung des Bauteilverzugs in der Fertigung vor. Mithilfe einer adaptiven CAM- trategie wird der eigenspannungsbedingte Bauteilverzug automatisch bei der spanenden Bearbeitung kompensiert, sodass die tatsächlich hergestellten Bauteile nahezu keinen Verzug aufweisen.
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Köller, M.:
(2018):
Methode zur digitalen Analyse des Herstellungsaufwandes von Druckgussformen,
Berichte aus dem IFW, Band 03/2018, 119 S., ISBN: 978-3-95900-189-2, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-189-2
Description:
Die Anforderungen des Leichtbaus und die zunehmende Funktionsintegration in Bauteilen führen zu einem wachsenden Komplexitätsgrad von Druckgussteilen. Dabei steigt auch die Schwierigkeit, frühzeitig den Herstellungsaufwand der zugehörigen Druckgussform aufwandsarm und genau abzuschätzen. Die in dieser Arbeit vorgestellte Methode besteht aus mehreren Modulen, um den Herstellungsaufwand computergestützt abzuschätzen. Zum einen werden in Anlehnung an das Quality Function Deployment Zielkonflikte in der Formauslegung identifiziert. Zum anderen wird durch die Analyse des CAD-Modells des Gussteils ein virtueller Kontureinsatz erzeugt, anhand dessen die Berechnung des Zeitaufwands der notwendigen Fräsprozesse durchgeführt wird.
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Woiwode, S.:
(2018):
Kontinuierliches Wälzschleifen mit keramisch gebundenen CBN-Schleifwerkzeugen,
Berichte aus dem IFW, Band 02/2018, 148 S., ISBN: 978-3-95900-187-8, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-187-8
Description:
Die Flanken- und Zahnfußtragfähigkeit von Zahnrädern wird insbesondere vom Eigenspannungszustand und der Oberflächengüte bestimmt. Bei der Schleifbearbeitung wird die Randzone des Zahnrads durch die Prozessstellgrößen aber auch durch das eingesetzte Schleifwerkzeug beeinflusst. Die Eigenschaften keramisch gebundener CBN (kubisches Bornitrid) Schleifwerkzeuge wirken sich gegenüber konventionellen Korundschleifwerkzeugen positiv aus. Der optimale Einsatz von kubischem Bornitrid beim kontinuierlichen Wälzschleifen setzt jedoch die Kenntnis technologischer Zusammenhänge und Einflussgrößen sowie ein auf den Schneidstoff abgestimmtes Abrichtverfahren voraus. Die vorliegende Arbeit untersucht die grundlegenden Zusammenhänge zwischen den Prozesseinstellgrößen, dem Schleifwerkzeug und den Zielgrößen am Werkstück unter technologischen und wirtschaftlichen Randbedingungen. Es werden Modelle und Handlungsempfehlungen für die Prozessauslegung und –optimierung zur Verfügung gestellt.
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Nemeti, A.:
(2018):
Hybrides Prognosemodell zur Bestimmung von Preisentwicklungen im Werkzeug- und Formenbau,
Berichte aus dem IFW, Band 05/2018, 147 S., ISBN: 978-3-95900-198-4, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-198-4
Description:
Werkzeug- und Formenbauer sind durchgehend Preisänderungen ausgesetzt. Diese betreffen unter anderem Rohstoffpreise, Energiekosten, Steuern und Währungskurse. Die Bestimmung eines kundenofferierten Angebotspreises seitens dieser kleinen und mittleren Unternehmen erfolgt in der frühen Phase des Produktentstehungsprozesses. Als Kostengrundlage wird der aktuelle Marktpreis herangezogen. Die endgültige Höhe der entstandenen Kosten, für z. B. Rohstoffe und Zukaufteile, kann erst nach Erwerb dieser bestimmt werden. Oftmals beträgt die Zeitspanne der Auftragsvergabe im Werkzeug- und Formenbau bis zu sechs Monate. Innerhalb dieses Zeitraums variieren alleine die Materialkosten relativ zum Ausgangspreis im zweistelligen Prozentbereich. Diese Preisänderungen besitzen eine hohe Relevanz, da die Schwankungen wesentlich die Herstellkosten und den wirtschaftlichen Unternehmenserfolg bestimmen. Obwohl die Unternehmen sich diesem Einfluss bewusst sind, passen sie ihre Preise im Durchschnitt nur einmal jährlich an. Ursache hierfür sind sowohl zeitliche Gegebenheiten als auch ein methodischer Mangel die Entwicklung dieser Kostengrößen bedürfnisgerecht und flexibel vorherzusagen.
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Schönherr, M.:
(2018):
Hybrider Antrieb für Zerspanroboter,
Berichte aus dem IFW, Band 07/2018, 165 S., ISBN: 978-3-95900-201-1, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-201-1
Description:
Das Ziel der vorliegenden Arbeit ist die Erforschung des Aufbaus und der Einsatzpotenziale und -grenzen eines hybriden Antriebskonzepts für Robotergelenke. Unter hybrid wird in diesem Kontext verstanden, dass die üblicherweise in Robotern verwendeten Servo-Getriebemotoren um zusätzliche Torquemotoren sowie abtriebseitige Winkelgeber erweitert werden. Nach der Auslegung und Konstruktion eines zweiachsigen Versuchsträgers wird ein mathematisches Modell des dynamischen Systemverhaltens ermittelt. Eine Kombination aus modellbasierter Momentenvorsteuerung und erweiterter Kaskadenstruktur wird zur Regelung eingesetzt. Anhand des prototypisch realisierten Versuchsträgers werden die Modellparameter identifiziert und gezielt Zerspanuntersuchungen durchgeführt. Ein Vergleich mit einem konventionellem Roboterantrieb im Hinblick auf die erzielte Bearbeitungsqualität gibt Aufschluss über die Potenziale und Grenzen des hybriden Antriebsprinzips.
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Völtzer, K.:
(2018):
Online-Prozessüberwachung von Automated Fiber Placement Prozessen auf Basis der Thermografie,
Berichte aus dem IFW, Band 08/2018, 155 S., ISBN: 978-3-95900-203-5, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-203-5
Description:
Der steigende Einsatz von kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen (CFK), vor allem in der Luftfahrtindustrie, führt zu einer zunehmenden Bedeutung der CFK-Fertigungsverfahren, wie dem Automated Fiber Placement Prozess (AFP). Eine manuelle Überwachung dieses Prozesses ist aufgrund des geringen Kontrasts zwischen den einzelnen Laminatlagen erschwert und damit zeitintensiv und ineffizient. In dieser Arbeit wird eine neuartige Überwachungsmethode auf Basis der Thermografie vorgestellt und erforscht. Eine integrierte Infrarotkamera direkt hinter der Andruckeinheit des AFP Legekopfes wertet dabei den Temperaturkontrast zwischen dem unmittelbar abgelegten Faser-Matrix-Halbzeug und dem Untergrund sowie die generelle Temperaturverteilung aus. Über eine Detektion der Halbzeugkanten können Positionierungsfehler identifiziert werden. Ebenso können über eine Auswertung der Oberflächentemperaturen Anbindungsfehler oder Fremdkörper anhand von Temperaturanomalien detektiert werden. Mit einem prototypischen Überwachungssystem werden die Systemgrenzen aufgezeigt und die Funktionsfähigkeit anhand eines Beispielprozesses demonstriert.
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Brehmeier, S.:
(2018):
Komplettbearbeitung von Leisten für die individuelle Schuhfertigung,
Berichte aus dem IFW, Band 09/2018, 180 S., ISBN: 978-3-95900-208-0, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-208-0
Description:
<div>Schuhleisten sind als Modellgeometrie sowie als Fertigungshilfsmittel essentiell für die Schuhproduktion. Ihre Herstellung macht jedoch bis heute eine Vielzahl unterschiedlicher Maschinen- und Vorrichtungssysteme mit teilweise sehr geringem Automatisierungsgrad erforderlich.</div>
<div>Der Fokus dieser Arbeit liegt auf der Komplettbearbeitung von kundenindividuellen Schuhleisten und damit auf der Reduzierung von Herstellkosten für kleinste Losgrößen durch eine signifikante Erhöhung des Automatisierungsgrades. Hierfür werden unterschiedliche Werkzeugtechnologien und Spanntechnik in einer einzigen Werkzeugmaschine kombiniert. Das entwickelte Fertigungskonzept für Schuhleisten ermöglicht die Drehfräsbearbeitung zwischen Spitzen, die automatisierte Integration eines Klappmechanismus sowie das Bearbeiten des Zehen-, Kamm- und Fersenbereichs. Das entwickelte 5-Phasen-Spannkonzept ermöglicht eine vorteilhaft durchgängige Werkstückfixierung mit unterschiedlichen Spannmöglichkeiten im Zehen-/ Fersenbereich, mittels Greifer am Leistenkamm sowie mittels positionierbarer Formbacken im Mittenbereich.</div>
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Tatzig, L.:
(2018):
Trockenes Seilschleifen von Stahl,
Berichte aus dem IFW, Band 10/2018, 158 S., ISBN: 978-3-95900-210-3, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-210-3
Description:
Das Seilschleifen wird zur Zerlegung großvolumiger Komponenten aus Beton, Stahlbeton und Metall eingesetzt. Im Vergleich zu der Bearbeitung mineralischer Werkstoffe ist das Trennen von Stahl mit einem erheblich höheren Werkzeugverschleiß verbunden, wodurch die Produktivität und die Werkzeuglebensdauer eingeschränkt werden. Zudem wird im Rückbau kerntechnischer Anlagen auf eine Wasserkühlung verzichtet, um Querkontaminationen und Sekundärabfälle zu reduzieren. Die Leistungsfähigkeit des trockenen Seilschleifens von Stahl ist bisher nicht bekannt. Vor diesem Hintergrund wird in der vorliegenden Arbeit ein Prozessmodell hergeleitet, anhand dessen die Verschleißmechanismen über die Prozesskinematik und die Spanungsgrößen sowie die hieraus resultierende thermomechanische Werkzeugbeanspruchung auf die Prozesseingangsgrößen zurückgeführt werden. Auf Basis dieser Erkenntnisse wird eine Methode zur modellgestützen Prozessauslegung abgeleitet, durch die das Potential des trockenen Seilschleifens für die Bearbeitung von Stahlwerkstoffen erstmals nutzbar wird.
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Dreier, S.:
(2018):
Simulation des eigenspannungsbedingten Bauteilverzugs,
Berichte aus dem IFW, Band 12/2018, 153 S., ISBN: 978-3-95900-235-6, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-235-6
Description:
Durch die spanende Bearbeitung werden Eigenspannungen in die Randzonen eines Werkstücks induziert. Des Weiteren verändert die Entfernung von eigenspannungsbehaftetem Material das Spannungsgleichgewicht im gesamten Bauteil. Beide Effekte können zu einer Formabweichung des gefertigten Bauteils führen. Dies wiederum kann aufwändige Korrekturmaßnahmen nach sich ziehen oder gar ein Bauteil unbrauchbar machen. Um die Vorhersage der Bauteildeformation aufgrund von initialen und prozessinduzierten Eigenspannungen zukünftig zu ermöglichen, wird in dieser Arbeit eine entsprechende Simulationsmethodik beschrieben, validiert und erforscht. Abschließend werden Strategien beschrieben, mit denen eigenspannungsbedingter Bauteilverzug durch Anwendung der beschriebenen Verzugssimulation minimiert werden kann.
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Brouwer, D.:
(2017):
Schwerlastpositioniersystem für die Ausrichtung von Komponenten,
Berichte aus dem IFW, Band 01/2017, 181 S., ISBN: 978-3-95900-123-6, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-123-6
Description:
<div>Das Fügen von Komponenten auf Bohranlagen mit dem MBL-Schweißverfahren erfordert im ersten Prozessschritt das präzise Ausrichten einer ersten Komponente relativ zu einer zweiten, ortsfesten, damit diese Komponenten mit einem rotierenden Lichtbogen bis zur Schmelze erwärmt werden können. Im zweiten Prozessschritt müssen die Komponenten verpresst werden. Zu diesem Zweck sind die räumliche Bewegung der ausgerichteten Komponente und das Aufbringen einer axialen Prozesskraft von mehr als 1.000 kN erforderlich. Zur Umsetzung dieser Prozessschritte wird in dieser Arbeit ein Positioniersystem und Methoden zu dessen Auslegung erforscht und realisiert. Zum Zwecke der Determinierung der Lage der Komponenten enthält das Positioniersystem einen rotierenden Laserscanner. Für die Berechnung der notwendigen Korrekturen der Position und Orientierung der beweglichen Komponente aus den Messdaten wird ein Berechnungsverfahren entwickelt. Um die Korrekturen umzusetzen, werden als Kernkomponente des Positioniersystems ein servo-hydraulisch angetriebener, parallelkinematischer Manipulator und eine geeignete Regelung realisiert. Zur Steigerung der Genauigkeit des Systems wird eine redundante Messkinematik verwendet. Einen Schwerpunkt der Arbeit beinhaltet die experimentelle Untersuchung des Einsatzverhaltens der Maschine. </div>
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Flöter, F.:
(2017):
Potentiale einer elektromagnetischen Führung in Fräsmaschinen und ihr Nutzen für die Reparaturbearbeitung,
Berichte aus dem IFW, Band 03/2017, 145 S., ISBN: 978-3-95900-126-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-126-7
Description:
<div>Linearführungen stellen eine wesentliche Komponente von Fräsmaschinen dar. Es bestehen hohe Anforderungen an die geometrische Genauigkeit, Steifigkeit und Dämpfung sowie Robustheit. In größter Anzahl werden heutzutage Wälzkörperführungen in Werkzeugmaschinen eingesetzt, die durch langjährige Entwicklungsarbeit den Anforderungen vergleichsweise gut gerecht werden.</div>
<div>Diese Arbeit beschreibt das Potential einer linearen elektromagnetischen Führung in Fräsmaschinen. Es wird gezeigt, dass der Einsatz dieser Technologie zu einer hohen statischen Steifigkeit nahe des TCP führt und die Starrkörpereigenfrequenzen des Schlittens stark gedämpft werden. Zudem werden Lösungswege aufgezeigt, wie sensorische und aktorische Möglichkeiten einer Magnetführung im Fräsprozess nutzbar werden und zu einer Genauigkeitssteigerung bei der Rekonturierung von Triebwerkslaufschaufeln führen. <br /></div>
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Ammermann, C.:
(2017):
Einsatzsimulation für die Werkzeugentwicklung,
Berichte aus dem IFW, Band 04/2017, 132 S., ISBN: 978-3-95900-140-3, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-140-3
Description:
<div>Dieses Buch stellt eine Methode zur Prognose des Einsatzverhaltens von Zerspanwerkzeugen mit geometrisch bestimmter Schneide für die Werkzeugentwicklung vor. Diese enthält eine neuartige Werkzeugspezifikation, die unter Übernahme der Daten aus der Werkzeugkonstruktion parametriert wird. Ein Kontaktzonenmodell berechnet auf Basis des Werkzeugmodells, sowie eines Multidexelmodells, die Eingriffsverhältnisse im Zerspanprozess. Damit wird eine gesteigerte Genauigkeit im Vergleich zu bestehenden Ansätzen aus der Bearbeitungsplanung erreicht, wohingegen der Aufwand zur Modellerstellung gering ist. Die Methode ist flexibel gegenüber Werkzeuggestalt und Bearbeitungsverfahren. Anhand der Abbildung exemplarischer Zerspanprozesse wird die Anwendbarkeit der Methode nachgewiesen.</div>
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Georgiadis, A.:
(2017):
Ersatzteildisposition und Reihenfolgebildung in der Produktregeneration,
Berichte aus dem IFW, Band 06/2017, 161 S., ISBN: 978-3-95900-145-8, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-145-8
Description:
<div>In der Transportbranche können Bauteildefekte zu einer Beeinträchtigung der Leistungserstellung und hohen Ausfallfolgekosten führen. Aus diesem Grund gewinnt die Instandhaltung (Regeneration) der eingesetzten Produkte zunehmend an Bedeutung. Dabei stehen die notwendigen Arbeitsumfänge und Ersatzteile zur Regneration erst kurzfristig im Instandhaltungswerk fest. Für die Regenerationsplanung und -steuerung resultiert dadurch die Herausforderung, die erforderlichen Komponenten aus der Fertigung und dem Lager pünktlich zur Termineinhaltung in der Remontage bereitzustellen. Die Methoden der Ersatzteildisposition und der Reihenfolgebildung bieten das Potenzial, diese Versorgung und damit die Zielgrößen der Produktregeneration zu verbessern. <br /></div>
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Bergmann, B.:
(2017):
Grundlagen zur Auslegung von Schneidkantenverrundungen,
Berichte aus dem IFW, Band 09/2017, 196 S., ISBN: 978-3-95900-171-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-171-7
Description:
Angepasste Schneidkantenverrundungen führen zu einer Leistungssteigerung von Zerspanwerkzeugen. Die Gestalt und Größe der Schneidkantenverrundung wird dabei vom thermomechanischen Belastungskollektiv am Schneidkeil bestimmt und ist somit vom zu zerspanenden Werkstoff abhängig. In dieser Arbeit wurden daher die mechanischen Lastspannungen und thermischen Schneidkeilbelastungen in Abhängigkeit von den Werkstoffeigenschaften und der Schneidkantenverrundung erforscht. Es konnte aufgezeigt werden, dass unabhängig vom Werkstoff die Belastungen durch die Schneidkantenverrundung beeinflusst werden. Der Werkstoff bestimmt allerdings die Höhe der mechanischen Lastspannungen und Schneidkeiltemperaturen. Die Erkenntnisse wurden abschließend in ein Modell überführt, mit dem Schneidkantenverrundungen auf Basis von Werkstoffeigenschaften ausgelegt werden können.
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Göttsching, T.C.:
(2017):
Schleifen von aluminiumhaltigem UHC-Stahl,
Berichte aus dem IFW, Band 07/2017, 165 S., ISBN: 978-3-95900-154-0, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-154-0
Description:
Aluminiumlegierte UHC-Stähle besitzen das Potenzial, aktuelle verwendete Stahlsorten im Automobilbau zu substituieren, da UHC-Stähle über ähnliche mechanische Festigkeiten bei einer um bis zu 10 % reduzierte Dichte verfügen. Die Produktivität bei der Schleifbearbeitung von UHC- Stahl ist auch aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit des Werkstoffs durch thermisch bedingte Bauteilschädigungen limitiert. Durch die Kenntnis der Schleifbarkeit von UHC-Stahl war es möglich, eine gezielte Werkzeug- und Prozessauslegung durchzuführen und dieses Defizit zu beheben. Ferner wurden durch den Einsatz von hochporösen Schleifwerkzeugen mit Sinterkorund als Schneidstoff oder mittels strukturierten Schleifwerkzeugen die mechanischen und thermischen Bauteilbelastungen deutlich reduziert. Ein Transfer der Ergebnisse in die industrielle Praxis zeigte, dass UHC-Stahl ähnlich produktiv bearbeitet werden kann wie aktuell verwendeter Leichtbaustahl.
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Winter, F.:
(2017):
Kompetenzorientierte Fertigungsplanung und -steuerung,
Berichte aus dem IFW, Band 10/2017, 145 S., ISBN: 978-3-95900-173-1, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-173-1
Description:
Aufgrund des Fachkräftemangels und des demografischen Wandels nimmt die Bedeutung des Mitarbeiters in produzierenden Unternehmen zu. Gegenstand dieser Arbeit ist daher eine Methode zur kompetenzorientierten Fertigungsplanung und -steuerung mit dem Ziel, den Einfluss und die Entwicklung von Mitarbeitern in der Fertigung abzubilden und damit eine Steigerung der Flexibilität und nachhaltige Senkung der Fertigungskosten zu erzielen. Mithilfe der Simulationstechnik werden dazu die Auswirkungen einer arbeitsintegrierten Weiterbildung bewertet. Durch die kurzfristige Steuerung des Personaleinsatzes wird eine reibungslose Umsetzung der Weiterbildung unterstützt. Die Validierung im Rahmen von Industriekooperationen zeigt die Wirksamkeit der Methodik zur Erreichung der festgelegten Zielstellung.
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Spremberg, T.:
(2016):
Modifikation der Kommutatortopographie zur gezielten Verschleißbeeinflussung,
Berichte aus dem IFW, Band 01/2016, 167 S., ISBN: 978-3-95900-062-8, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-062-8
Description:
<div>Der Verschleiß des Kommutierungssystems begrenzt die Lebensdauer von Startermotoren. Eine Möglichkeit der Verschleißreduzierung ist die gezielte Modifikation der Kommutatortopographie. In dieser Arbeit werden zunächst die Fertigungsverfahren Längsdrehen, Schäldrehen und Strukturieren mittels Drehfräsen am Kupferkommutator analysiert. Der in dieser Arbeit entwickelte Tribologieprüfstand ermöglicht die Identifikation des Einlaufs des Kommutierungssystems und der Patinabildung unter mechanischer und elektromechanischer Belastung. Bei mechanischer Belastung erfolgt die Ermittlung der grundlegenden Einflussfaktoren auf die Patinabildung. Bei elektromechanischer Belastung wird die Wirkung der Anfangsrauheit der Kommutatoroberfläche auf den Verschleiß untersucht. Der positive Einfluss unterschiedlicher Strukturvarianten wird unter beiden Belastungskollektiven analysiert.</div>
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Krawczyk, T.:
(2016):
Schleifen von Mikroprofilen auf Freiformflächen,
Berichte aus dem IFW, Band 05/2016, 148 S., ISBN: 978-3-95900-092-5, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-092-5
Description:
<div>Die Steigerung des Wirkungsgrades ist ein Hauptziel bei der Entwicklung von Flugzeugtriebwerken. Um dieses Ziel zu erreichen, ist es notwendig, die Reibung zwischen den Verdichterschaufeln und dem umströmenden Fluid zu verringern. Die der Haifischhaut nachempfundenen Mikrostrukturen (Riblets) können die Wandreibung um bis zu 10 % reduzieren. Der Einsatz dieser Technologie setzt ein Fertigungsverfahren voraus, mit dem die komplex gekrümmten Verdichterschaufeln in der benötigten Qualität wirtschaftlich strukturiert werden können. </div>
<div>Im Rahmen dieser Arbeit wird das 5-Achs-Schleifen für die Strukturierung von Verdichterschaufeln verwendet. Das Ziel dabei ist die Bereitstellung von Methoden zur Auslegung eines wirtschaftlichen Prozesses, um Riblet-Strukturen auf 3DVerdichterschaufeln zu schleifen. Hierzu werden zunächst anhand der Kontaktbedingungen Methoden abgeleitet, mit denen die notwendige Schleifscheibenmakrogeometrie berechnet werden kann. Anschließend wird der Einfluss der Schleifscheibenspezifikationen auf die Riblet-Geometrien erforscht. Hierbei werden Schleifscheiben mit Keramik- und Metallbindung eingesetzt. Abschließend wird eine neue Schleifscheibe entwickelt, die nach dem Biberzahn-Prinzip funktioniert und die Leistungsfähigkeit des Prozesses zwischen 900 % und 1.600 % steigert. </div>
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Hülsemeyer, L.:
(2016):
Energieeffizienz spanender Werkzeugmaschinen und bedarfsgerechter Betrieb am Beispiel der inneren Kühlschmierstoffzufuhr,
Berichte aus dem IFW, Band 06/2016, 156 S., ISBN: 978-3-95900-093-2, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-093-2
Description:
<div>Die Energieeffizienz stellt mittlerweile einen bedeutenden Erfolgsfaktor im Werkzeugmaschinenbau dar. Diese Arbeit schließt bestehende Wissenslücken über Bedarf, Verteilung und Einsparpotential der Energie dieser Anlagen.</div>
<div>Anhand prototypischer Um- und Neugestaltungen ausgewählter Komponenten einer Werkzeugmaschine wird das in Studien bezifferte Gesamteinsparpotential von 30 % experimentell überprüft. Zusätzlich wird eine weiterführende, prozessangepasste Durchflussreduzierung der Hochdruck-Kühlschmierstoffzufuhr untersucht.</div>
<div>Die erstmalig prototypische Umrüstung einer gesamten Werkzeugmaschine führt zu einer Reduzierung der Gesamtenergie von 36 %. Die höchsten Teileinsparungen werden an den Komponenten Kühlaggregat, KSS-System und Späneförderer erzielt. So sind verschiedene Energiesparansätze identifiziert und auf Praxistauglichkeit erprobt. Allein anhand weiterführender KSS-Reduzierungsstrategien werden Gesamtenergieeinsparungen von gleicher Größenordnung (37 %) erreicht. Die gewonnenen Erkenntnisse motivieren zur weiteren Erforschung der Fragestellung nach dem tatsächlichen Kühlschmierstoffbedarf von Zerspanprozessen. </div>
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Eckl, M.:
(2016):
Untersuchung und Kompensation von Strukturverspannungen in direkt angetriebenen Gantry-Werkzeugmaschinen,
Berichte aus dem IFW, Band 02/2016, 168 S., ISBN: 978-3-95900-061-1, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-061-1
Description:
<div>Thermische Einflüsse sowie Geradheitsfehler führen zu Zwangsverspannungen in direkt angetriebenen Gantry-Portalfräsmaschinen, die durch ein Ansteigen der Antriebsströme mit entgegengesetztem Vorzeichen erkennbar sind. Dieser Stromanstieg führt zu einer Erhöhung des Energieverbrauchs bei gleichzeitiger Reduzierung der Dynamikreserve.</div>
<div>In der vorliegenden Arbeit werden die physikalischen Ursachen der Zwangsverspannungen untersucht. Hierfür werden die Wechselwirkungen zwischen den redundanten Achsen und der Maschinenstruktur mit Hilfe einer flexiblen Mehrkörpersimulation abgebildet und daraus ein Zustandsraummodell der Gantry-Achse abgeleitet. Mit Hilfe dieser Modelle werden zwei Verfahren zur Vermeidung der Zwangsverspannungen entwickelt.</div>
<div>Beim ersten Verfahren werden die statischen Verspannungen mit einer Referenzfahrt erfasst und im Betrieb mittels Vorsteuerung reduziert. Beim zweiten Verfahren werden die Verspannungen mit Hilfe einer achsübergreifenden Mehrgrößenregelung eliminiert.</div>
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Behrens, L.:
(2016):
Schleifen von PCBN,
Berichte aus dem IFW, Band 07/2016, 167 S., ISBN: 978-3-95900-094-9, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-094-9
Description:
<div>Polykristalliner kubischer Bornitrid (PCBN) ist ein leistungsfähiger Schneidstoff zur Bearbeitung von gehärteten Stählen, Gusseisen oder Superlegierungen. Diese Leistungsfähigkeit erhält der PCBN aufgrund seiner hohen Härte sowie chemischer Beständigkeit, die auch bei hohen Prozesstemperaturen gewährleistet sind. Jedoch ist das Schleifen aufgrund von hohen Prozesszeiten und hohem Schleifscheibenverschleiß sehr unproduktiv und damit kostenintensiv. </div>
<div>In diesem Kontext werden in der vorliegenden Arbeit die Wirkzusammenhänge beim Schleifen von PCBN hinsichtlich Schleifscheibenverschleißmechanismen und erzielbarer Wendeschneidplattenqualität erforscht. Sind die wirkenden Mechanismen bekannt, werden Handlungsempfehlungen für das produktive Schleifen von PCBN-Wendeschneidplatten mit hoher Schneidenkantenqualität abgeleitet. Die Leistungsfähigkeit der produktiv geschliffenen Wendeschneidplatten wird abschließend beim Hartdrehen bewiesen. </div>
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Niederwestberg, D.:
(2016):
Prognose und Kompensation der temparaturbedingten Werkstückverlagerungen beim Trockenfräsen,
Berichte aus dem IFW, Band 11/2016, 196 S., ISBN: 978-3-95900-118-2, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-118-2
Description:
<div>In dieser Arbeit wird ein neu entwickelter Simulationsansatz beschrieben, der die detaillierte Untersuchung und Bewertung des Trockenfräsens aus thermischer Sicht erlaubt. Dieser beinhaltet eine Prozesssimulation, die eine Prognose und Kompensation des entstehenden Fertigungsfehlers ermöglicht. Als Grundlage für die Entwicklung der benötigten Prozessmodelle werden experimentelle Untersuchungen durchgeführt. Zur Simulation des Prozesses wird ein neuartiges Werkstückmodell entwickelt, welches sowohl die aktuelle Gestalt als auch den thermomechanischen Werkstückzustand mit hoher Genauigkeit abbilden kann. Durch eine Analyse der Kontaktzone wird das thermomechanische Belastungskollektiv für variierende Fräsoperationen ermittelt. Des Weiteren ermöglicht diese Analyse die Bewertung des Prozesses sowie die Prognose des entstehenden Fertigungsfehlers. Anschließend wird der Werkzeugweg auf Basis der Simulation angepasst, so dass die verbleibenden Form- und Maßabweichungen größtenteils kompensiert werden können. Abschließend wird das Verfahren an praxisnahen Beispielen experimentell erforscht und aus den gewonnenen Erkenntnissen Handlungsempfehlungen abgeleitet. </div>
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Dittrich, M.-A.:
(2016):
Zerspanung von aluminiumhaltigem UHC-Stahl,
Berichte aus dem IFW, Band 09/2016, 141 S., ISBN: 978-3-95900-108-3, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-108-3
Description:
<div>Aluminiumlegierte UHC-Stähle besitzen mit höherfesten Stählen vergleichbare mechanische Eigenschaften bei einer in Abhängigkeit des Aluminiumgehalts bis zu 15 % geringeren Dichte. Diese Eigenschaftskombination prädestiniert legierte UHC-Stähle für den Einsatz in bewegten Motorenkomponenten. Eine weitreichende Substitution bisher verwendeter Stähle in der industriellen Praxis setzt eine produktive Zerspanung voraus. Aufbauend auf einer umfassenden Werkstoffcharakterisierung wird die Grundlage für eine systematische Werkzeug- und Prozessauslegung geschaffen.</div>
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Mörke, T.:
(2016):
Randzonenanalyse zur Bestimmung mechanischer Belastungen im Lebenszyklus spanend gefertigter Bauteile,
Berichte aus dem IFW, Band 08/2016, 169 S., ISBN: 978-3-95900-105-2, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-105-2
Description:
<div>Als Vision des Sonderforschungsbereichs 653 »Gentelligente Bauteile im Lebenszyklus« wird die Nutzung vererbbarer, bauteilinhärenter Informationen in der Produktionstechnik angestrebt. Ein Teilaspekt ist die Befähigung von Komponenten, Belastungen in ihrer Nutzungsphase zu erfassen und diese zu kommunizieren. Ein Ansatz zur Umsetzung ist die Anwendung der Randzone spanend bearbeiteter Bauteile als Lastsensor. Die Bauteilrandzone kann über Werkzeug- und Prozesseinstellgrößen der spanenden Bearbeitung gezielt modifiziert und entsprechend einer Anwendung als Lastsensor ausgerichtet werden. In Grenzen ermöglicht dies eine Einstellung jener kritischen Lastspannungen, die zu einer Randzonenveränderung führt. Auf Basis experimenteller Studien wird die Randzonenveränderung in Abhängigkeit der Lastspannungsamplitude sowie der Lastzyklenzahl modelliert. Eine Invertierung des Modells erlaubt anschließend eine Rekonstruktion erfahrener mechanischer Belastungen.</div>
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Kayapinar, H.:
(2015):
Aerodynamischer Mehrkoordinatenantrieb für Desktop-Werkzeugmaschinen,
Berichte aus dem IFW, Band 02/2015, 139 S., ISBN: 978-3-95900-006-2, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-006-2
Description:
Mit der hohen Größendiskrepanz zwischen kleinen Werkstücken und den zurzeit dafür eingesetzten Werkzeugmaschinen, ist ein enormes ökonomisches, ökologisches und technisches Optimierungspotenzial verbunden, das in dieser Arbeit aufgedeckt und genutzt wird. Es wird ein neuartiges fluiddynamisches Antriebsprinzip erforscht, das den Aufbau von sehr kompakten und robusten Mehrkoordinatenantrieben erlaubt, die in kleinen Werkzeugmaschinen eingesetzt, konventionelle Kinematiken substituieren und dadurch zu einem hohen Miniaturisierungsgrad beitragen können.
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Rehe, M.:
(2015):
Herleitung prozessbezogener Kenngrößen der Schneidkantenverrundung im Fräsprozess,
Berichte aus dem IFW, Band 03/2015, 140 S., ISBN: 978-3-95900-027-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-027-7
Description:
Aufgrund einer nicht einheitlichen und dabei stets auf die Span- und Freifläche des Werkzeugs bezogenen Charakterisierung der Schneidkantenverrundung ist eine Übertragung des Verschleißverhaltens verrundeter Werkzeuge auf Werkzeuge mit veränderter Makrogeometrie nur eingeschränkt möglich. Die hergeleiteten Kenngrößen der Schneidkantenverrundung basieren auf Effekten des Spanbildungsprozesses und sind daher unabhängig von der Werkzeuggeometrie. Daher können die auftretenden Verschleißformen erstmals auf eine gemeinsame Kenngröße zurückgeführt werden. Der aufgestellte geometrische Zusammenhang zwischen diesen prozessbezogenen und den werkzeugbezogenen Kenngrößen bildet die Grundlage für die aufgestellte Methode zur Auslegung der Schneidkantenverrundung.
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Grove, T.:
(2015):
Hochleistungszerspanung von Titan,
Berichte aus dem IFW, Band 04/2015, 144 S., ISBN: 978-3-95900-029-1, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-029-1
Description:
Die Produktivität bei der Zerspanung von Titan wird durch die Werkstoffeigenschaften und die auftretenden Belastungen bestimmt. Die Gefügeausprägung von TiAl6V4 bestimmt ihre mechanischen und thermischen Eigenschaften und damit auch die Zerspanbarkeit. Bei Drehuntersuchungen konnte gezeigt werden, dass die Prozesskräfte bei der Zerspanung lamellarer Gefüge im Mittel niedriger sind als bei bimodalen Zusammensetzungen, die eine höhere Festigkeit aufweisen. Jedoch resultiert die grobe Makrostruktur lamellarer Gefüge in erhöhter dynamischen Prozesskraftanteilen. Mittels statistischer Versuchsplanung konnten Prozessstellgrößenbereiche für das Fräsen aufgezeigt werden, in denen die Effizienz des Prozesses am größten ist. Die thermische Bauteilbelastung wurde mittels einer neuartigen Methode bewertet, die es ermöglicht, die Leistung der während der Zerspanung in das Bauteil emittierten Wärme anhand weniger Temperaturmessungen zu bestimmen. Abschließend wurde eine indirekte Messmethode für die Bestimmung der Eigenspannungen in lamellarem TiAl6V4 hergeleitet, das aufgrund seiner Eigenschaften nicht röntgenographisch gemessen werden kann.
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Bickel, W.:
(2015):
Frässpindel mit motorintegrierter aktiver Dämpfung,
Berichte aus dem IFW, Band 06/2015, 204 S., ISBN: 978-3-95900-053-6, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-053-6
Description:
<div>Die Produktivität aktueller Zerspanprozesse wird oftmals durch das Auftreten unerwünschter Schwingungseffekte an der Hauptspindel, sogenannten Ratterschwingungen, begrenzt. Im Rahmen dieser Arbeit wird eine innovative Methode zur Dämpfung bzw. Unterdrückung von Ratterschwingungen an Hauptspindeln in Werkzeugmaschinen und damit zur Erhöhung der Prozessproduktivität entwickelt und untersucht. Grundlage der Methode ist eine elektromagnetische Schwingungsdämpfung durch einen Aktor, der in das Aktivteil einer Motorspindel integriert wird und damit Dämpfungskräfte direkt auf die Spindelwelle appliziert. Auf Basis von Finite-Elemente-Simulationen wird die Dämpfungsmethode eingehend theoretisch untersucht. Mit dem Entwurf und Aufbau eines aktiv gedämpften Frässpindelprototyps wird ferner eine experimentelle Untersuchung der Methode durchgeführt. Je nach verwendetem Fräswerkzeug wird durch die aktive Dämpfung eine Erhöhung der stabilen Schnitttiefe und damit der Produktivität des Fräsprozesses um bis zu 300% erreicht.</div>
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Schmidt, J.:
(2015):
Integrierte Arbeitsplanung und Fertigungssteuerung auf Basis von Zustandsinformationen,
Berichte aus dem IFW, Band 08/2015, 176 S., ISBN: 978-3-95900-058-1, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-058-1
Description:
<div>Vielfältige, individuelle Produkte, technologisch komplexe Fertigungsprozesse und anspruchsvolle wirtschaftliche Ziele stellen hohe Anforderungen an die Planung und Steuerung der Fertigung. Störungen und ungeplante Ereignisse erfordern zudem ein hohes Maß an Flexibilität und Reaktionsfähigkeit. Die Arbeitsplanung erfolgt in der industriellen Praxis jedoch auf Basis von Vorgaben ohne Berücksichtigung des aktuellen Ist-Zustands der Fertigung. Dies führt dazu, dass die Fertigung nicht wie geplant durchgeführt werden kann und Planungsunterlagen häufig neu erstellt werden müssen. In der Fertigungssteuerung bleiben technologische Aspekte weitestgehend unberücksichtigt. Die Folge sind lange Durchlaufzeiten, schlechte Termintreue und Kosten in Folge von Ausschuss und Nacharbeit. </div>
<div>Im Zuge der zunehmenden Digitalisierung und des Einsatzes intelligenter Objekte (»Industrie 4.0«) sind jedoch vielfältige aktuelle Zustandsinformationen verfügbar. In dieser Arbeit wird daher eine Methode zur integrierten Arbeitsplanung und Fertigungssteuerung auf Basis aktueller Zustandsinformationen vorgestellt. Diese Methode ermöglicht die Sammlung und Kombination von Zustandsinformationen aus der Fertigung und deren Rückführung in die Arbeitsplanung und Fertigungssteuerung. Damit ist es möglich, den Fertigungslauf fertigungsparallel, basierend auf aktuellen Zustandsinformationen und werkstückbezogen festzulegen und wenn nötig zu adaptieren.</div>
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Nespor, D.:
(2015):
Randzonenbeeinflussung durch die Rekonturierung komplexer Investitionsgüter aus Ti-6Al-4V,
Berichte aus dem IFW, Band 07/2015, 111 S., ISBN: 978-3-95900-056-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-056-7
Description:
<div>Bei der Regeneration komplexer Investitionsgüter können Schäden durch lokales Aufschweißen repariert werden. Ein wichtiger Schritt der Regeneration ist die Rekonturierung, durch die mittels spanender Verfahren die ursprüngliche Werkstückgestalt wiederhergestellt wird. Im Rahmen dieser Arbeit wurde der Rekonturierungsprozess am Beispiel der häufig eingesetzten Titanlegierung Ti-6Al-4V im Hinblick auf die Randzoneneigenschaften erforscht. Zunächst wurden die signifikanten Einflussgrößen identifiziert, welche die Randzoneneigenschaften beeinflussen. Für die Eigenspannungen ist dies der Schneidkantenradius des Fräswerkzeugs und für die Oberflächentopographie die Kinematik des Fräsprozesses sowie die Schneidkantenmikrogestalt. Auf Basis dieser Erkenntnisse wurden mit Hilfe der Materialabtragssimulation CutS mathematische Modelle erstellt, mit denen die Oberflächentopographie und die Eigenspannungen prognostizierbar sind.</div>
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Röbbing, J.:
(2015):
Produktivitätssteigerung in der Gelenkwellenfertigung durch Mehrspindelbearbeitung,
Berichte aus dem IFW, Band 01/2015, 158 S., ISBN: 978-3-95900-003-1, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-95900-003-1
Description:
Zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit an Hochlohnstandorten, wie der Bundesrepublik Deutschland, stellt die Steigerung der Produktivität eine wesentliche Voraussetzung dar.
Zielsetzung dieser Arbeit ist es, mit Hilfe der Mehrspindelbearbeitung eine Steigerung der Produktivität in der Großserienfertigung der Automobilindustrie zu erreichen. Am Beispiel der Herstellung von Kugelnaben für Antriebsgelenkwellen wird ein Bearbeitungszentrum zur doppelspindeligen Bearbeitung der Kugellaufbahnen realisiert. Zudem wird ein System zur Simulation der mehrspindeligen Bearbeitung entwickelt und validiert. Auf Basis des realisierten Maschinenprototyps sowie des Simulationsmodells werden Analysen hinsichtlich der Prozesskräfte, der Prozessstabilität, der Maschinenfähigkeit sowie des Verschleißverhaltens der mehrspindeligen Bearbeitung durchgeführt. Abschließend wird durch eine Produktivitäts- und Wirtschaftlichkeitsanalyse der ökonomische Vorteil dieses Bearbeitungskonzeptes nachgewiesen. Für den betrachteten Anwendungsfall können die Taktzeiten um bis zu 44% reduziert und die Ausbringung um 80% gesteigert werden. Hieraus ergeben sich Einsparungen bei den Fertigungskosten von bis zu 12%.
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Heinisch, D.:
(2014):
Untersuchungen zum Versagen von Thermoschrumpffuttern,
Berichte aus dem IFW, Band 09/2014, 154 Seiten, ISBN: 978-3-944586-88-5, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-944586-88-5
Description:
Thermoschrumpffutter werden aufgrund ihrer hohen Haltekräfte und Rundlaufeigenschaften vorwiegend in der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung eingesetzt. Aus der industriellen Praxis sind jedoch Fälle bekannt, bei denen es während des Zerspanprozesses zu einem axialen Herausziehen des Werkzeugs aus der Schrumpfaufnahme kommt. Die Folge dieses Phänomens sind kostenintensive Schäden am Werkstück und in einigen Fällen auch der Spindel. Zudem besteht für das Personal im Falle eines Werkzeugbruches die Gefahr, von Splittern verletzt zu werden. Um die Ursache dieses Phänomens zu finden, werden im Rahmen dieser Arbeit zunächst Schrumpfaufnahmen aus Schadensfällen analysiert. Des Weiteren werden Thermoschrumpffutter auf einem speziellen Versuchsstand unter kombinierter dynamischer Belastung mit dem Ziel untersucht, die Parameter, die zum Versagen der Trennstelle führen, zu identifizieren. Die dynamischen Belastungen der Trennstelle werden zudem mit einem Berechnungsmodell des Schrumpffutter-Werkzeug-Systems unter Berücksichtigung der dynamischen Eigenschaften des Versuchsstands analysiert. Dabei zeigt sich deutlich der Einfluss dynamischer Querkraftbelastungen auf das Versagen der Trennstelle. Es wird gezeigt, dass die dynamischen Systemeigenschaften dabei eine wesentliche Rolle spielen.
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Bassett, E.:
(2014):
Belastungsspezifische Auslegung und Herstellung von Schneidkanten für Drehwerkzeuge,
Berichte aus dem IFW, Band 1/2014, 208 S., ISBN 978-3-944586-44-1, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-944586-44-1
Description:
Eine belastungsspezifische Auslegung der Schneidkantengeometrie führt zur signifikanten Steigerung der Leistungsfähigkeit von Zerspanwerkzeugen. Die Definition und prozesssichere Herstellung einer geeigneten Schneidkantengeometrie für den jeweiligen Anwendungsfall setzen exakte Kenntnisse über den Einfluss der Schneidkante auf die Werkzeugbeanspruchung voraus. Sowohl Werkzeughersteller als auch Anwender stehen hier vor einer großen Herausforderung.
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Kröning, S.:
(2014):
Integrierte Produktions- und Instandhaltungsplanung und -steuerung mittels Simulationstechnik,
Berichte aus dem IFW, Band 10/2014, 165 S., ISBN: 978-3-944586-96-0, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-944586-96-0
Description:
Bei komplexen und hoch ausgelasteten Produktionssystemen kann der Stillstand einzelner Maschinen schnell zu hohen Produktionsverlusten führen. Um diese zu reduzieren, findet die zustandsbasierte Instandhaltung zunehmend Anwendung. Allein die Zustandsüberwachung und -diagnose ist jedoch nicht ausreichend, um die Produktionsverluste zu vermeiden. Es ist vielmehr erforderlich, unter Berücksichtigung der Interdependenzen beider Planungsbereiche, zustandsbasierte Instandhaltungsaufträge effizient in die komplexen Produktionsabläufe zu integrieren. Gegenstand dieser Arbeit ist daher die Entwicklung einer Methodik zur integrierten operativen Produktions- und Instandhaltungsplanung und -steuerung mit dem Ziel, Produktionsverluste und damit die Produktions- und Instandhaltungskosten nachhaltig zu reduzieren, die Planungsqualität zu steigern und das Risiko von Fehlplanungen zu minimieren. Grundlage hierfür ist der Einsatz der ereignisorientierten Simulation, um die Komplexität, Stochastik und Dynamik realer Produktionssysteme in der Entscheidungsfindung abzubilden. Die prototypische Umsetzung und Validierung der Methodik im Rahmen von Industriekooperationen zeigt die Wirksamkeit des Koordinationsansatzes zur Erreichung der festgelegten Zielstellung.
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Dengler, B.:
(2014):
Methode für eine flexible Materialflussanalyse und -optimierung für Unternehmen mit Werkstattfertigung,
Berichte aus dem IFW, Band 11/2014, 127 S., ISBN: 978-3-944586-98-4, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-944586-98-4
Description:
Unternehmen müssen sich an wandelnde Rahmenbedingungen aufgrund von wirtschaftlichen, technologischen, soziokulturellen und politischen Veränderungen anpassen, um den Anforderungen des Marktes dauerhaft gerecht zu werden. Dabei ist der Erfolg eines Unternehmens von der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung der Aufträge abhängig. Es gilt, die Wertschöpfung der Produktionsprozesse zu steigern. Aufgrund des hohen Zeitanteils, die Transport und Lagerung im gesamten Produktionsprozess durchschnittlich einnehmen, sind Unternehmen gefordert, den Materialfluss flexibel zu gestalten. Für viele Unternehmen des deutschen Maschinen- und Anlagenbaus bietet sich eine werkstattorientierte Fertigung aufgrund deren Bedarf an einer hohen Fertigungstiefe, einer hohen Produktvarianz sowie einer großen Flexibilität an. Jedoch gilt diese Form der Organisation in der Regel als Gegenteil einer modernen, verschwendungsarmen Produktion. Im Rahmen dieser Arbeit wird daher eine Methode zur systematischen Datenaufnahme, Analyse und Optimierung von Materialflüssen in produzierenden Unternehmen mit Werkstattfertigung vorgestellt. Die flexible Vorgehensweise umfasst die Integration von Hardware zur Datenaufnahme in Unternehmen, eine Analyse basierend auf Fertigungsdaten sowie dem Vorgehen zur Optimierung der Materialflüsse mit der Konzentration auf eine Reduzierung der Durchlaufzeiten sowie Bestände und somit der Kapitalbindung in der Fertigung.
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Ventura, C.E.H.:
(2014):
Herstellung von Schneidkantengeometrien an PKB-Wendeschneideplatten durch Querseiten-Planstreifen,
Berichte aus dem IFW, Band 3/2014, 136 S.,
ISBN 978-3-944586-56-4, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-944586-56-4
Description:
Die Bearbeitung von gehärteten Stählen erfordert in zunehmendem Maße hochharte Schneidstoffe, wie polykristallines kubisches Bornitrid (PKB). Jedoch geht eine hohe Härte des Schneidstoffs sehr häufig auch mit einer hohen Sprödheit desselbigen einher, wodurch die Schneidkanten anfällig für Kantenausbrüche sind. Eine geeignete Maßnahme zur Stabilisierung der Schneidkante stellt eine gezielt eingebrachte Fase oder Verrundung dar. Im Vergleich zu anderen Kantenpräparationsverfahren bietet das Schleifen die Möglichkeit, das Umfangsschleifen und die Kantenpräparation in einer Aufspannung durchzuführen. In diesem Zusammenhang wird in dieser Arbeit das Schleifen als Prozess zur Kantenpräparation an PKB-Wendeschneidplatten untersucht.
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Krüger, M.:
(2014):
Modellbasierte Online-Bewertung von Fräsprozessen,
Berichte aus dem IFW, Band 7/2014, 174 S., ISBN 978-3-944586-78-6, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-944586-78-6
Description:
Zur Realisierung einer autonomen, bauteilgetriebenen Produktion wird derzeit der Einsatz intelligenter, vernetzter Objekte innerhalb einer intelligenten Produktion erforscht. Um den steigenden Informationsbedarf dieser Vision zukünftig decken zu können, sind Verfahren zur Erfassung, Verarbeitung und Bewertung von Zustandsinformationen von Produkten und Ressourcen in einer Produktion zu entwickeln. Insbesondere die Aufwände zur Erfassung der individuellen Qualitätsmerkmale eines Werkstückes in der Fertigung müssen gesenkt werden, um zukünftig schneller und effizienter auf Qualitätsabweichungen reagieren zu können. Um die aktuelle Werkstückqualität aufwandsarm aus dem Prozess heraus bewerten zu können, wird in dieser Arbeit ein modellbasiertes Verfahren zur Online-Bewertung der Werkstückqualität auf Basis von Zerspankräften beim Fräsen entwickelt und experimentell validiert. Zur modellbasierten Berechnung von Qualitätsmerkmalen werden systematische Qualitätseinflüsse bei der Fräsbearbeitung untersucht und abgebildet. Dadurch ist es bspw. möglich, die Werkzeugverformung aus gemessenen Zerspankräften zu berechnen und den daraus resultierenden Formfehler am Werkstück zu bestimmen.
Weiterhin wird der Einfluss des Werkzeugrundlauffehlers auf den Fräsprozess untersucht, um ihn anhand charakteristischer Merkmale aus den gemessenen Zerspankräften identifizieren zu können. Damit kann der Einfluss des identifizierten Rundlauffehlers auf die resultierende Oberflächengüte des Werkstücks berechnet werden. Die in dieser Arbeit entwickelten Berechnungs- und Bewertungsverfahren werden im Rahmen experimenteller Untersuchungen gegenüber industriellen Anforderungen validiert. Die Online-Bewertung von Fräsprozessen wird anhand einer prototypischen Umsetzung an einem Referenzprozess verifiziert. Hiermit wird abschließend gezeigt, dass das entwickelte Verfahren zur Online-Bewertung von Fräsprozessen aktuelle Zustandsinformationen von Werkzeug und Werkstück mit hoher Güte aus Prozesssignalen berechnet und online bewertet.
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Charlin, F.:
(2014):
Kompetenzorientierte Fertigungsplanung: Herausforderung, Potenzial und Strategie für die wissensintensive Produktion,
Berichte aus dem IFW, Band 06/2014, 146 S., ISBN 978-3-944586-74-8, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
ISBN 978-3-944586-74-8
Description:
Die Wettbewerbsfähigkeit wissensintensiver Produktionen wird maßgeblich vom Einsatz modernster Technologien und Organisationskonzepte sowie der Kompetenzen der Produktionsmitarbeiter beeinflusst. Eine zentrale Aufgabe der Fertigungsplanung ist die Beherrschung des Spagats zwischen einer effizienten Einsatzplanung und einer systematischen Kompetenzentwicklung der Produktionsmitarbeiter zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit. Aufgrund fehlender Methoden erfolgt dies in der Praxis heute jedoch nur unzureichend, wichtige Optimierungspotenziale bleiben ungenutzt.
In dieser Arbeit wird eine rechnergestützte Methode vorgestellt, die dem Fertigungsplaner erstmals eine integrierte Fertigungs- und Kompetenzplanung ermöglicht und das Aufwand-Nutzen-Verhältnis von Planungsstrategien quantifiziert. Die Anwendung der Methode im industriellen Kontext zeigt, dass die Leistungsfähigkeit wissensintensiver Produktionen um bis zu 5% gesteigert werden kann.
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Hackelöer, F.:
(2014):
Erweiterungen der Einsatzmöglichkeiten von Magnetführungen,
Berichte aus dem IFW, Band 05/2014, 192 S., ISBN 978-3-944586-71-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-944586-71-7
Description:
Magnetführungssysteme für Werkzeugmaschinen bieten eine vielversprechende Perspektive zum Einsatz in produktiven Bearbeitungsmaschinen. Sie vereinigen bei vollständiger Wartungs- und insbesondere Medienfreiheit viele Vorzüge auf sich, die bislang nur mit hydrostatischen oder aerostatischen Lagerungen erreicht werden können. Gleichzeitig bieten solche Systeme durch Ihre hohe Aktor- und Sensordynamik prinzipiell weitere Entwurfsfreiheitsgrade, die bislang noch weitgehend ungenutzt bleiben. Als übergeordnetes Ziel der vorliegenden Arbeit sollten Wege aufgezeigt werden, den Aufbau aktiver Magnetführungen weiter zu verbessern und das mechatronische System auf eine möglichst umfassende Art zu nutzen.
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Müller, A.:
(2014):
Polieren keramischer Knieimplantate mit nachgiebigen Diamantwerkzeugen,
Berichte aus dem IFW, Band 4/2014, 178 S., ISBN 978-3-944586-62-5, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-944586-62-5
Description:
Keramische Werkstoffe werden aufgrund ihrer hervorragenden Verschleißresistenz und Biokompatibilität zunehmend in der Implanattechnik verwendet. Bisher jedoch konnten Keramiken für vollkeramische Knieimplantate nicht erfolgreich eingesetzt werden. Grund hierfür sind zunächst fehlende Anforderungskriterien an das Design und die geometrischen sowie topografischen Gegebenheiten eines vollkeramischen Knieimplantats. Darüber hinaus stellen die in der Implantattechnik eingesetzten Implantate hohe Anforderungen an die automatische Schleif- und Polierbearbeitung, welche erforderlich ist, um ein vollkeramisches Knieimplantat wirtschaftlich zu fertigen. Im Rahmen dieser Arbeit werden nachgiebige Diamantwerkzeuge eingesetzt, um verschleißgerechte Oberflächen auf keramischen Implantaten zu erzielen. Hierfür wird zunächst das Prozessverständnis für nachgiebige Werkzeuge geschaffen, um auf Basis der aktiven Kornanzahl und der Polierkraft keramische Oberflächen gezielt zu polieren. Abschließende Verschleißmessungen keramischer Implantatprüflinge zeigen auf, dass die Anzahl der Mikrokontakte der Implantatflächen anstelle der Rauheit maßgeblich für die Verschleißrate ist.
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Gümmer, O.:
(2014):
Produktivitäts- und Genauigkeitssteigerung von Fräsmaschinen durch ruckentkoppelte Vorschubantriebe und magnetische Führungseinheiten,
Berichte aus dem IFW, Band 2/2014, 226 S., Produktionstechnisches Zentrum Hannover
ISBN:
978-3-944586-54-0
Description:
Die Anforderungen einer hohen Produktivität bei gleichzeitig sehr hoher Fertigungsgenauigkeit bei der HSC-Bearbeitung stellen aufgrund der mit der höheren Dynamik steigenden Schwingungsanregung des Maschinengestells eine nicht zu vernachlässigende Herausforderung dar. Im Rahmen dieser Arbeit erfolgt die Weiterentwicklung und Erforschung ruckentkoppelter Vorschubantriebe und aktiver Magnetführungseinheiten am Beispiel einer Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine im Hinblick auf die dadurch erreichbare Produktivitäts- und Genauigkeitssteigerung. Hierzu wurde der Werkzeugmaschinen-Prototyp »Neximo« entwickelt und realisiert, dessen X- und Y-Achse mit der Ruckentkopplungstechnologie ausgestattet ist und die Z-Achse durch ein magnetisches Führungssystem geführt wird. Die durchgeführten Untersuchungen geben Aufschluss über die Potentiale und Grenzen dieser neuen Technologien in einer vollwertigen 5-achsigen Werkzeugmaschine.
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Yohannes, B.:
(2013):
Industrielle Prozessüberwachung für die Kleinserienfertigung,
Berichte aus dem IFW, Band 3/2013, 163 S., ISBN 978-3-944586-13-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-944586-13-7
Description:
Das Ziel dieser Arbeit ist die Entwicklung und Erforschung einer Methode zur anlernfreien und somit in der Kleinserienfertigung nutzbaren Prozessüberwachung für das Fertigungsverfahren Fräsen. Randbedingungen für die Entwicklung der Methode sind industrielle Anforderungen wie geringe Anschaffungskosten, eine hohe Sensitivität gegenüber Prozessfehlern, die Vermeidung von Fehlalarmen und ein flexibles Verhalten der Methode bei Änderung der Prozesseingangsparameter. <br />Die entwickelte Überwachung basiert auf maschineninternen Antriebsdaten. Sie ist mehrdimensional und bewertet den Prozess zustandsbasiert. In Abhängigkeit von aktuellen Bearbeitungsparametern, online ermittelten Kontaktbedingungen zwischen Werkzeug und Werkstück sowie Einflüssen der Werkzeugmaschine werden die Überwachungsgrenzen anlernfrei parametriert.
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Lucas, A.:
(2013):
Funktionsangepasste mechanische Bearbeitung von Magnesium als resorbierbarer Implantatwerkstoff,
Berichte aus dem IFW, Band 7/2013, 218 S., ISBN 978-3-944586-39-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-944586-39-7
Description:
In Orthopädie und Unfallchirurgie werden Implantate, wie bspw. Schrauben oder Platten zur Osteosynthese eingesetzt. Diese derzeit vorwiegend aus Stahl- und Titanwerkstoffen hergestellten Implantate dienen der Fixierung traumatisierter Knochen und haben damit in der überwiegenden Zahl der Fälle nur eine zeitlich begrenzte Funktion bis zur vollständigen Knochenheilung. Die bisher nötige Revisionsoperation zur Implantatentfernung mit den damit verbundenen Risiken für die Patienten sowie den entstehenden Kosten kann durch degradierbare Implantate umgangen werden. Die vorliegende Arbeit behandelt Fertigungsverfahren zur Herstellung degradierbarer Kleinimplantate aus biokompatiblen Magnesiumlegierungen und hat die Auslegung angepasster Bearbeitungsprozesse unter Anwendung geeigneter Prozessstrategien zum Ziel. Der Fokus liegt auf der gezielten Modifikation der Implantatdegradation über die definierte Einstellung von Oberflächen- und Randzoneneigenschaften durch Einsatz von Dreh-, Fräs- oder Walzprozessen zur mechanischen Bearbeitung. Grundlegende Zusammenhänge und Wechselwirkungen zwischen Bearbeitungsverfahren, den bearbeitungsbedingten Werkstückeigenschaften und dem daraus resultierendem Korrosions- bzw. Abbauverhalten werden dazu aufgezeigt.
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Gümmer, O.:
(2013):
Aktiver Reitstock mit piezo-hydraulischen Antriebsachsen,
Berichte aus dem IFW, Band 6/2013, 175 S., ISBN 978-3-944586-27-4, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-944586-27-4
Description:
Im Rahmen dieser Arbeit wird ein aktiver Reitstock mit piezohydraulischen Antriebsachsen zur Ausrichtung von Kurbelwellen während des Schleifprozesses entwickelt. Der aktive Reitstock ermöglicht eine μm-genaue Positionierung der Reitstockspitze in 2 Freiheitsgraden mit einer Dynamik bis 10 Hz und einem maximalen Stellweg von ±2 mm pro Achse. In Schleifversuchen mit dem Prototyp können zudem präzise Taumel gezielt eingestellt und eine hohe Qualität der geschliffenen Lagersitze erreicht werden, welche die Anforderungen an Lagersitze für Kurbelwellen erfüllt. Ferner stellt das hybride piezo-hydraulische Antriebskonzept eine gute Alternative zum Antrieb kurzer Präzisionsachsen von Werkzeugmaschinen dar.
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Kästner, J.:
(2013):
Methode zur spanenden Herstellung reibungsminimierender Mikroschmiertaschen,
Berichte aus dem IFW, Band 5/2013, 151 S., ISBN 978-3-944586-26-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-944586-26-7
Description:
Über das definierte Einbringen von Mikroschmiertaschen in tribologisch hoch<br />beanspruchte Oberflächen lassen sich deren Reibeigenschaften signifikant<br />verbessern. In dieser Arbeit wird eine Methode zur spanenden Herstellung solcher Mikroschmiertaschen präsentiert. Über die systematische Betrachtung der prozessspezifischen zerspanungstechnologischen Zusammenhänge lassen sich Maßnahmen zur anforderungsgerechten spanenden Herstellung tribologisch günstiger Mikroschmiertaschen ableiten. Weiterhin werden flexible Bearbeitungsstrategien für das Einbringen von Mikroschmiertaschen in zylindrische Bauteile vorgestellt. Hierbei stehen die bei der Innenbearbeitung relevanten Stellgrößen für die Anordnung und Geometrie der Mikroschmiertaschen sowie die vorherrschenden Prozessgrenzen im Fokus. Zur präzisen Bearbeitung formfehlerbehafteter Bauteile wird ein sich an der<br />zu bearbeitenden Bauteiloberfläche abstützendes Mikrostrukturierungswerkzeug entwickelt und hinsichtlich seiner Kompensationsgüte validiert. Das tribologische Potential der spanend hergestellten Mikroschmiertaschen wird letztendlich über Tribometeruntersuchungen sowie am Beispiel der Zylinderlaufbahn an einem<br />gefeuerten Einzylinder-Versuchsmotor nachgewiesen.
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Plümer, S.:
(2013):
Piezo-hydraulisches Mikro-Stellsystem zur Feinpositionierung großer Lasten,
Berichte aus dem IFW, Band 1/2013, 192 S., ISBN 978-3-944586-06-9 , PZH Produktionstechnisches Zentrum.
ISBN:
978-3-944586-06-9
Description:
Die wirtschaftliche Fertigung von Großbauteilen, stellt eine der Hauptherausforderungen dar, der sich eine moderne Fertigung stellen muss. Speziell die spanende Bearbeitung von Großbauteilen mit hohen Genauigkeitsanforderungen ist immer noch mit einem sehr großem Zeit-, Personal- und Kostenaufwand verbunden. Diese Arbeit zur Erforschung eines piezo-hydraulischen Mikro-Stellsystems zur Feinpositionierung großer Lasten bietet eine Lösung zur wirtschaftlicheren Fertigung hochpräziser Großbauteile. Dabei werden Methoden zur Auslegung, Ventilsteuerung, konstruktiven Gestaltung und sensorlosen Druckmessung vorgestellt. Die Verifikation erfolgt anhand eines prototypisch realisierten Stellsystems, welches den werkstückseitigen Ausgleich von (quasi)statischer Bauteil-verkippungen ermöglicht. Die experimentelle Analyse erlaubt die vollständige Erforschung und bestätigt das Leistungspotential des piezo-hydraulischen Mikro-Stellsystems.
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Henning, H..
(2012):
Modellbasierte Prozess-Adaption in der Feinplanung fertigungstechnischer Prozessketten,
Berichte aus dem IFW, Band 10/2012, 149 S.,
ISBN 978-3-943104-77-6 , PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-943104-77-6
Description:
Die technologisch-wirtschaftliche Abstimmung sequentieller Fertigungsschritte leistet einen wichtigen Beitrag zur Leistungssteigerung fertigungstechnischer Prozessketten. Es wird ein rechnergestützter und modellbasierter Ansatz zur Prozess-Adaption in der Feinplanung vorgestellt, durch den bei gegenläufigen Wirkzusammenhängen eine abgestimmte Bearbeitungsstrategie gefunden wird.
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Sellmeier, V.:
(2012):
Über den Einfluss der Werkzeuggestalt auf die dynamische Stabilität des Fräsprozesses,
Berichte aus dem IFW, Band 11/2012, 143 S.,
ISBN 978-3-943104-78-3 , PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-943104-78-3
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Jacobsen, J.:
(2012):
Einsatz von Körperschall-Sensorik zur Analyse der Prozessdynamik und zur aktiven Unwuchtkompensation beim Außenrundschleifen,
Berichte aus dem IFW, Band 01/2012, 133 S., ISBN 978-3-943104-37-0, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-943104-37-0
Description:
Körperschallüberwachungen von Schleifprozessen werden seit Jahren in der Industrie verwendet. Um ein rauscharmes Effektivwertsignal zu bilden, erfolgt eine Tiefpassfilterung des Signals. Höhere Frequenzen, darunter der für schleifscheiben-seitige regenerative Schwingungen wichtige Frequenzbereich beim Außenrund-schleifen, werden damit ausgeblendet. Ein neuer Ansatz besteht in der Ortsfrequenz-transformation der Signale. Trotz der hohen analysierten Frequenzen findet eine wirksame Rauschunterdrückung statt. Vergleiche zeigen ein deutlich unterschied-liches dynamisches Verhalten von Prozesskraftsignalen. Mit dieser Analysetechnik lässt sich auch die prozesswirksame Unwucht erfassen und für eine Unwucht-kompensation mit Hilfe einer zur Schleifscheibendrehung synchronen Verstellung des Vorschubschlittens verwenden.
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Kramer, N.J.:
(2012):
Grinding of Ceramic-Steel-Compounds,
Berichte aus dem IFW, Band 02/2012, 210 S., ISBN 978-3-943104-41-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-943104-41-7
Description:
Because of their excellent wear resistance, Si3N4 ceramics are used as reinforcements of highly stressed parts. In precision forging dies, ceramic-steel-compounds withstand the high temperatures and mechanical loads and offer a manifold tool life quantity. Because of the ceramic’s material properties and the demanded precision, ceramic-steel-compounds need to be ground. Therein grinding wheel wear increases and geometrical steps form at the material transition. To develop a suited machining technique, grinding wheel wear phenomena and the step formation process are investigated. Based on this, an adaptive feed speed control depending on a developed in-process material identification is installed. Applying the acquired approaches allows manufacturing of step free ceramic-steel-compounds. Herewith is proven, a machining technology for high-quality ceramic-steel-compounds, as they are used in precision forging dies, is available.<br /><br />Aufgrund ihres exzellenten Verschleißwiderstands kommen Si3N4 Keramiken als Verstärkungen von hoch beanspruchten Bauteilen zum Einsatz. In Präzisionsschmiedegesenken widerstehen Stahl-Keramik-Verbunde den hohen Temperaturen und mechanischen Lasten und erlauben eine vielfache Standmenge. Aufgrund der Materialeigenschaften der Keramik und der verlangten Genauigkeit müssen Stahl-Keramik-Verbunde geschliffen werden. Dabei tritt erhöhter Schleifwerkzeugverschleiß auf und geometrische Stufen bilden sich am Materialübergang aus. Für die Entwicklung einer geeigneten Bearbeitungstechnologie werden die Schleifscheibenverschleißmechanismen sowie die Stufenausbildung untersucht. Darauf aufbauend wird eine adaptive Vorschubregelung auf Basis einer in-prozess Materialerkennung eingeführt. Die Anwendung der erarbeiteten Methoden erlaubt die Herstellung stufenfreier Stahl-Keramik-Verbunde. Damit wird der Nachweis erbracht, dass eine Bearbeitungstechnologie für hochqualitative Stahl-Keramik-Verbunde, wie sie in Präzisionsschmiedegesenken zum Einsatz kommen, zur Verfügung steht.
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Lorenzen, L.E.:
(2012):
Entwicklung einer Methode zur gentelligenten Arbeitsplanung,
Berichte aus dem IFW, Band 4/2012, 174 S.,
ISBN 978-3-943104-47-9, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-943104-47-9
Description:
Werkstücke, die Informationen zu ihrer Fertigung gespeichert haben und sich ihren Weg durch die Produktion selbständig suchen oder Maschinenkomponenten, die ihren Zustand autonom überwachen und bei Bedarf selbständig eine Inspektion veranlassen, mögen vielleicht noch wie Zukunftsvisionen klingen, werden im Sonderforschungsbereich 653 „Gentelligente Bauteile im Lebenszyklus -Nutzung vererbbarer, bauteilinhärenter Informationen in der Produktionstechnik“ aber bald Wirklichkeit. Die Übertragung von genetischen und intelligenten bzw. gen-telligenten Eigenschaften in den Bereich der industriellen Produktion wird zu einem Paradigmenwechsel bei der Entwicklung und Herstellung zukünftiger Bauteile führen. Im Rahmen der vorliegenden Arbeit wird durch die Anwendung biologischer Prinzipien aus dem Bereich der Vererbungslehre und der kognitiven Fähigkeit zu lernen ein neuer Weg für die Planung von Arbeitsvorgängen in der Produktionstechnik aufgezeigt.
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Dege, J.H.:
(2012):
Kompensation von Durchmesserabweichungen beim Zirkulärfräsen von seriellen Verbunden aus CFK und Titan,
Berichte aus dem IFW, Band 5/2012, 150 S.,
ISBN 978-3-943104-53-0, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-943104-53-0
Description:
Die primären Herausforderungen bei der Zirkularfräsbearbeitung heterogener serieller Werkstoffverbunde aus CFK und Titan sind Bohrungsdurchmesserabweichungen in den einzelnen Verbundpartnern und die hieraus resultierende Erhöhung der Form- und Maßfehler. Maßgebliche Ursache hierfür ist die von Werkstoff, Werkzeug und Prozessstellgrößen abhängige Werkzeugabdrängung. Um die Durchmesserabweichungen bereits bei der ersten Bohrung zu kompensieren, ist ein Modell zur Vorhersage der Prozesskräfte beim Zirkularfräsen erforderlich. <br />Hierzu wird zunächst der komplexe Zirkularfräsprozess nach dem Dekompositionsprinzip in einen Bohr- und einen Fräsanteil zerlegt. Beide Anteile werden durch eigenständige Kraftmodelle beschrieben. Die sich anschließende Superposition der Modelle ermöglicht die Vorhersage der Prozesskräfte beim Zirkularfräsen. Basierend auf den Kraftberechnungen wird sowohl eine Methode zur Auslegung belastungsangepasster Zirkularfräswerkzeuge als auch zur Vorhersage der Durchmesserabweichungen entwickelt. Die Kombination beider Methoden ermöglicht die Fertigung zylindrischer Bohrungen in serielle CFK-Titan Verbunde unter Minimierung der Durchmesserabweichungen.
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Hahmann, Dennis Martin
(2012):
Produktives Schleifen von dreidimensionalen Mikrostrukturen,
Berichte aus dem IFW, Band 6/2012, 141 S.,
ISBN 978-3-943104-54-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-943104-54-7
Description:
Keramiken eignen sich aufgrund ihrer vorteilhaften mechanischen Eigenschaften gut als Werkstoff für Mikrosysteme. Bedingt durch die hohe Werkstoffhärte erfolgt die spanende Bearbeitung durch Schleifen mit Diamantschleifscheiben, wobei an metallisch gebundenen Schleifscheiben gegenüber anderen Bindungssystemen geringe Verschleißraten auftreten. Am Beispiel eines Mikroluftlagers werden aus der Bauteilgeometrie Anforderungen an das Schleifscheibenprofil abgeleitet. In dieser Arbeit wird zunächst das Mikroprofilieren der Schleifscheibe durch kontakterosives Konditionieren mit einer Drahtelektrode untersucht und hierbei ein empirisches Modell für die Abschätzung der Geometrie einer einzelnen Profilnut hergeleitet. Durch mehrfaches, axial versetztes Zustellen der Elektrode in den Schleifbelag wird anschließend ein Mehrfachmikroprofil erzeugt. In Schleifuntersuchungen wird der Einfluss des Schleifscheibenmikroprofils, des Werkstoffs und der Prozessparameter auf die erzeugten Mikrostrukturen systematisch untersucht. Ferner werden Strategien zur weiteren Verschiebung der gefundenen Prozessgrenzen aufgezeigt und das Potenzial des Schleifens mit Mehrfachmikroprofilen bezüglich der Produktivität bewertet.
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Bertram, O.:
(2012):
Energieautarker sensorischer Kugelgewindetrieb ,
Berichte aus dem IFW, Band 8/2012, 164 S.,
ISBN 978-3-943104-69-1, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-943104-69-1
Description:
Die Verfügbarkeit von Werkzeugmaschinen spielt im heutigen Wettbewerb eine wichtige Rolle zur Produktivitätssteigerung. Aus dem Stand der Technik geht hervor, dass der Kugelgewindetrieb eine der am häufigsten ausfallenden Einzelkomponenten von Vorschubachsen ist und Verschleiß einen wesentlich Grund für die reduzierte Verfügbarkeit darstellt. Weiterhin ermöglicht die Zustandsüberwachung, ungeplante Maschinenausfälle zu vermeiden und die Verfügbarkeit der eingesetzten Produktionsmittel zu steigern. Der Einsatz zusätzlicher Sensoren erlaubt dabei eine direkte Erfassung verschleißkorrelierender Messgrößen. Um hierfür den erforderlichen Integrationsaufwand zu reduzieren sowie die Robustheit, Zuverlässigkeit und Übersichtlichkeit im industriellen Umfeld zu steigern, bieten sich energieautarke Sensorsysteme an. In der vorliegenden Arbeit wird ein energieautarker sensorischer Kugelgewindetrieb entwickelt und erforscht, der die Vorspannung als verschleißkorrelierende Messgröße erfasst und somit den Verschleißzustand überwachen kann. Der Prototyp misst die Vorspannung mit Kraftsensoren auf Basis von Dehnmessstreifen. Eine mikrocontrollerbasierte Elektronik verarbeitet, digitalisiert und versendet die Messsignale drahtlos über das standardisierte ZigBee-Funkverfahren. Über ein hybrides System wird die Energieversorgung sichergestellt. Die elektrische Energie wird zum einen über einen Schrittmotor-Generator aus der Verfahrbewegung des Kugelgewindetriebs gewonnen. Zum anderen wird über berührungslose Energieübertragung ein Energiezwischenspeicher auf Basis von Superkondensatoren in stationärer Position wieder aufgeladen. Die Verifizierung des prototypischen Aufbaus erfolgt durch umfangreiche Messreihen und Analysen der sensorischen und energetischen Eigenschaften des Sensorsystems. Ferner werden die Funktionsweise des Kugelgewindetriebs sowie die Vorspannkraftsignale bei unterschiedlich eingestellten Vorspannungen untersucht. Dazu wird in Dauerversuchen verschleißbedingter Vorspannungsverlust festgestellt, was dazu führen kann, dass rechtzeitig Instandhaltungsarbeiten geplant werden können.
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Wedler, A.:
(2011):
Adaptive passiv nachgiebige Systeme zum Einsatz in der Robotik.,
Berichte aus dem IFW, Band 02/2011, 260 S., ISBN 978-3-941416-89-5, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-941416-89-5
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Blümel, P.:
(2011):
Kostenorientierte Instandhaltungsplanung basierend auf Maschinenzustandsdaten,
Berichte aus dem IFW, Band 04/2011, 148 S., ISBN 978-3-941416-95-6 , PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-941416-95-6
Description:
Der Wettbewerbsdruck, welchem sich Industrieunternehmen an Hochlohn-standorten ausgesetzt sehen, führt zu hohen Anforderungen hinsichtlich der Verfügbarkeit der Produktionsanlagen. Gleichzeitig erfordert er aber auch, Kosten in der Produktion zu senken, wovon auch die Instandhaltungsabteilungen betroffen sind. Um in diesem Spannungsfeld zu bestehen, setzen daher viele Instandhaltungsabteilungen auf innovative Strategien, wie die zustandsorientierte Instandhaltung. Zur Hebung des Kostensenkungspotentials dieser Strategie ist es jedoch nicht ausreichend, die bestehenden Systeme und Ansätze zur Zustandsüberwachung und Restlebensdauerprognose weiterzuentwickeln. Vielmehr muss auch die darauf basierende Instandhaltungsplanung den Stärken und Schwächen dieser Systeme angepasst werden. Im Zuge der vorliegenden Arbeit wird daher ein Ansatz präsentiert, welcher basierend auf dem aktuellen Verschleißzustand von Maschinenkomponenten und einer darauf basierenden Restlebensdauerprognose die Durchführung der Instandhaltungsmaßnahmen in einer für die Unternehmen ökonomisch optimalen Weise plant.
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Litwinski, K.M.:
(2011):
Sensorisches Spannsystem zur Überwachung von Zerspanprozessen in der Einzelteilfertigung,
Berichte aus dem IFW, Band 05/2011, 178 S., ISBN 978-3-941416-97-0, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-941416-97-0
Description:
Das Ziel der vorliegenden Arbeit ist die Erforschung des Aufbaus und der Einsatzpotenziale und -grenzen sensorischer Spannsysteme für die Überwachung von Zerspanprozessen in der Einzelteilfertigung. <br />Das Ziel wird in drei Schritten erreicht: Im ersten Schritt werden mechanisch optimale Spannkonfigurationen ermittelt. Als optimal wird in diesem Zusammenhang eine minimale Werkstückverformung während der Bearbeitung verstanden. Weiterhin wird eine Methode zur Positionierung von Sensoren für die Integration von Sensorik in Spannsysteme erforscht. Spannsysteme sind prinzipiell stark überdimensioniert. Die Messung von materialinhärenten Eigenschaften (Dehnungen) und der Rückschluss auf die außen anliegenden Kräfte kann nur durch eine an die Geometrie angepasste Sensorik erreicht werden. Der zweite Schritt ist die prototypische Umsetzung des simulativ optimierten Spannsystems. Die realisierte Konstruktion basiert auf einem Baukastenspannsystem in Kombination mit einem Nullpunktspannsystem, in welches Dehnungs-, Beschleunigungs- und Temperatursensoren und die entsprechende Signalverarbeitungs- und Kommuni-kationshardware integriert sind. Im dritten Schritt wird aufbauend auf den durch das Spannsystem erzeugten Signalen ein neues mehrstufiges Verfahren zur Prozess-überwachung in der Einzelteilfertigung erforscht. Zunächst werden die Signale durch den Einsatz eines Kalman-Filters fusioniert. Aus den fusionierten Signalen werden durch Frequenztrennung prozesskorrelierte Merkmale extrahiert. Schließlich wird mit einem neuen statistischen Verfahren der Prozess bewertet.
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Schürmeyer, J.T.:
(2011):
Interdependenzorientierte Angebotskalkulation für den Werkzeug- und Formenbau,
Berichte aus dem IFW, Band 06/2011, 149 S., ISBN 978-3-943104-10-3 , PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-943104-10-3
Description:
Die Herausforderung für Angebotskalkulationen im Werkzeug- und Formenbau besteht darin, aufwandsarm eine technologisch präzise Beschreibung der zu fertigenden Form zu erstellen und als Grundlage einer genauen, nachvollziehbaren Kalkulation eines Angebotspreises zu verwenden. Insbesondere die Kalkulation komplexer Formen ist zeitintensiv und häufig mit hohen Abweichungen verbunden. In der vorliegender Arbeit wird eine Methode zur Angebotskalkulation entwickelt, die konstruktive, arbeits-vorbereitungs- und fertigungsbezogene Interdependenzen regelbasiert abbildet, um Kosten mittels eines analytischen Kalkulationsansatzes nachvollziehbar, aufwandsarm und genau zu berechnen. Es wird beschrieben, wie auf Grundlage der CAD-Geometrie eines Gussteils ein virtuelles Formmodell erzeugt sowie Stücklisten und Arbeitspläne automatisiert generiert werden können. Für konturgebende Arbeitsvorgänge wird eine Methode für eine CAD-basierte Zugänglichkeitsanalyse entwickelt. Zur Kalkulation nicht konturgebende Arbeitsvorgänge wird gezeigt, wie unter Verwendung funktionaler Zusammenhänge Zerspanvolumina beschrieben und mittels einer Werkzeugzuordnung Fertigungszeiten und -kosten analytisch berechnet werden können. Die Evaluation des entwickelten Systems „Visual Form Calculator“ (VFC) zeigt das Potential der Methode, die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen durch aufwandsarme, genaue und transparente Angebote zu erhöhen.
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Eikötter, M.:
(2011):
Synchronisation der Produkt-, Technologie- und Fabrikplanung durch integratives Roadmapping,
Berichte aus dem IFW, Band 09/2011, 155 S., ISBN 978-3-943104-21-9 , PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-943104-21-9
Description:
Um Kosteneinsparpotentiale für produzierende Unternehmen zu erschließen und hierdurch deren Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig zu steigern, ist es notwendig, die Synchronisation der für diese Unternehmen wesentlichen Planungsbereiche Produkt, Technologie (Fertigungstechnologie) und Fabrik zu verbessern. Diese Planungsbereiche sind besonders wichtig, da sie erheblichen Interdependenzen unterliegen, so dass Entscheidungen innerhalb eines der genannten Bereiche meistens beachtliche Auswirkungen auf die anderen Bereiche beinhalten. Neben diesem hohen Grad an Interdependenzen, die die genannten Planungsbereiche aufweisen, unterliegen sie unterschiedlich langen Lebenszyklen. Im Zuge dieser Arbeit wird daher eine integrative Methodik zur Produkt-, Technologie- und Fabrikplanung vorgestellt, welche aus-gehend von den Impulsen des Marktes, die Synchronisation dieser Planungsbereiche verbessert sowie hierdurch die Qualität der Planungsergebnisse erhöht und die Wirtschaftlichkeit von Planungen verbessert. Die erarbeitete Methodik wird zur Illustration innerhalb eines Anwendungsszenarios aus der Luft- und Raumfahrt erörtert und anhand von Beispielen aus der Produktion von Flugzeugstrukturbauteilen dargestellt.
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Scharschmidt, K.H.:
(2011):
Modellbasiertes Verfahren zur Kompensation thermoelastischer Verlagerungen von Werkzeugmaschinen,
Berichte aus dem IFW, Band 10/2011, 158 S., ISBN 978-3-943104-28-8, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-943104-28-8
Description:
In dieser Dissertation wird ein Verfahren zur Kompensation thermischer Verlagerungen von Werkzeugmaschinen vorgestellt. Dieses basiert auf einer Kombination von thermomechanischen Finite-Elemente-Simulationen und einer modifizierten kinematischen Transformation. Dadurch wird der messtechnische Aufwand zur Modellerstellung reduziert. Der Einfluss der thermischen und mechanischen Randbedingungen auf das Simulationsergebnis wird untersucht. Die thermischen Verlagerungen der Maschine werden aus den Messwerten von zehn an der Maschine installierten Temperatursensoren berechnet. Dabei wird die Positionsabhängigkeit des thermischen Fehlers berücksichtigt. Die positionsabhängigen thermischen Abweichungen der einzelnen Achsen werden durch 21 Fehlerarten beschrieben und an die Steuerung übermittelt. Das Kompensationsverfahren wird für ein horizontales Bearbeitungszentrum umgesetzt. Zur Validierung des Verfahrens werden umfangreiche messtechnische Untersuchungen durchgeführt.
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Meyer, R.:
(2011):
Neue Schneidengeometrien zur Verbesserung des Werkzeugeinsatzverhaltens beim Hartdrehen,
Berichte aus dem IFW, Band 13/2011, 156 S., ISBN 978-3-943104-35-6 , PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-943104-35-6
Description:
Das Hartdrehen ist ein in der industriellen Produktion etabliertes Fertigungs-verfahren zur Feinbearbeitung von Bauteilen aus gehärtetem Stahl. Die hierbei entstehenden mechanischen und thermischen Lasten führen zu vergleichsweise hohen Werkzeug und Werkstückbeanspruchungen, die zu ungewollten Gefüge- und Eigenspannungszuständen der Werkstückrandzone führen können. In dieser Arbeit werden Modifikationen neuartiger Freiflächen- und Eckengeometrien der Werk-zeugschneide erforscht, um die Kontaktbedingungen zwischen Werkzeug und Werkstück und damit den Lastzustand an der Schneide gezielt einzustellen. Ziel ist die Verringerung der maximalen Bauteilbelastung, eine konstante Werkzeug-verschleißentwicklung sowie die Erhöhung der Werkzeugstandzeit im Hartdreh-prozess. Die Ergebnisse der neuen modifizierten Schneidengeometrie zeigen signifikante Verbesserungen der Standzeit und eine besseren Kontrolle sowie Abschätzung der Randzoneneigenschaften. Darüber hinaus wird ein Modell zur Vorhersage der Prozesskräfte beim Hartdrehen vorgestellt.
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Breidenstein, B.:
(2011):
Oberflächen und Randzonen hoch belasteter Bauteile,
Berichte aus dem IFW, Band 11/2011, 218 S.,
ISBN 978-3-943104-31-8, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
Description:
Das Einsatzverhalten hoch belasteter Bauteile wird maßgeblich von Eigenschaften ihrer Oberflächen und Randzonen bestimmt. Definierte Anforderungen an das Bauteil müssen von modernen leistungsfähigen Fertigungsprozessen erfüllt werden, wobei neben der Makrogeometrie eine Reihe weiterer Eigenschaften, wie Mikrogeometrie, chemische Zusammensetzung, Phasenzusammensetzung, Härte, Gefüge, Eigenspannungen, Textur und Homogenität, über die Qualität und die Lebensdauer des Bauteils entscheiden. Die an hoch belastete Bauteile gestellten Anforderungen werden überwiegend durch Eigenschaften von Oberflächen und Randzonen des Werkstücks erfüllt. Für das Einsatzverhalten verantwortliche Eigenschaften werden genannt sowie Möglichkeiten, sie zu charakterisieren. Analytische Verfahren werden vorgestellt, ihre Wirkprinzipien werden erläutert, und ihre Eignung zum Bestimmen von Oberflächen- und Randzoneneigenschaften wird untersucht. Möglichkeiten des gezielten Einstellens der geforderten Eigenschaften durch den Fertigungsprozess werden dargestellt. Werkstoffübergreifende Gemeinsamkeiten und Unterschiede verschiedener Fertigungsverfahren bezüglich resultierender Oberflächen- und Randzoneneigenschaften des Produkts werden erläutert, sowie Zusammenhänge von Werkstückeigenschaften und –einsatzverhalten dargestellt. Die Oberflächen- und Randzonencharakterisierung beschichteter Bauteile erweist sich als besonders anspruchsvoll. Die klassischen Analysenverfahren, beispielsweise zur Bestimmung der Eigenspannungen, stoßen hier an ihre Grenzen. Moderne, weitergehende Methoden werden vorgestellt. Es wird gezeigt, wie aktuelle eigene Untersuchungen dazu beitragen konnten, das Problem des kohäsiven Versagens PVD-beschichteter Zerspanwerkzeuge zu verstehen. Möglichkeiten zur Vermeidung des kohäsiven Versagens werden aufgezeigt.
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van der Meer, M.:
(2011):
Bearbeitung keramischer Funktionsflächen für Knieimplantate
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Berichte aus dem IFW, Band 08/2011, 163 S., ISBN 978-3-943104-20-2, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
Description:
Angesichts ihrer ausgezeichneten Eigenschaften sind Keramiken prädestiniert für den Einsatz als Implantatmaterial. Im Vergleich mit Polyethylen-Werkstoffkombinationen aktueller Endoprothesen lässt sich die verschleißbedingte Versagensquote deutlich verringern. In dieser Arbeit werden die einzelnen Prozessschritte betrachtet, die für die automatisierte Fertigung geometrisch komplizierter Endoprothesen mit hoher Bauteilqualität benötigt werden. Torische Schleifstifte, die besonders flexibel ein-setzbar sind, werden gestaltet und deren Einsatzbedingungen grundlegend untersucht.<br />Für den anschließenden Polierprozess mit möglichst geringem Abtrag wird ein nachgiebiges Polierwerkzeug eingesetzt. Aufgrund dessen Verformbarkeit findet eine Anpassung an die generierte Bauteilkontur statt. Um ein grundlegendes Verständnis für die Eingriffsbedingungen während der Bearbeitung zu schaffen, wird der Schleifprozess fokussiert und resultierend ein Modell zur Rauheitsprognose abgeleitet. Dieses basiert auf geometrischer Werkzeug-/Werkstückdurchdringung und berücksichtigt zudem kinematische Einflüsse und die Schleifscheibentopographie.
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Kalogerakis, C.:
(2011):
Überwachung der Leistungsinanspruchnahme von spanenden Werkzeugmaschinen mit einem Maschinenschreibersystem.
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Berichte aus dem IFW, Band 12/2011, 143 S., ISBN 978-3-943104-33-2, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
Description:
Hersteller von Werkzeugmaschinen werden zunehmend dazu verpflichtet Verträge abzuschliesen, in welchen sie neben dem Kaufpreis auch Zusicherungen über die Betriebskosten und die Zuverlässigkeit der Maschine und ihrer Komponenten in der Regel über einen Zeitraum von zehn Jahren abgeben müssen. Allerdings ist das übernommene Risiko fur den Hersteller nicht kalkulierbar, da er den sachgemäßen Gebrauch der Maschine nicht überwachen kann.<br />In dieser Arbeit wird ein Maschinenschreibersystem entwickelt, mit dem die Leistungsinanspruchnahme von spanenden Werkzeugmaschinen erfasst werden kann. Die vom Maschinenschreibermodul gesammelten Daten werden in eine Daten-verarbeitungsarchitektur eingebunden, welche es den Nutzern ermöglicht, weitere Datenquellen zu integrieren, zu verarbeiten und nutzerspezifisch zur Verfügung zu stellen. <br />Im Rahmen der Arbeit wird gezeigt, dass mit dem Maschinenschreibersystem Aussagen über die Belastung und die Auslastung einer Werkzeugmaschine getroffen werden können. Weiterhin erfolgt die Vorstellung und Diskussion hinsichtlich der in der Arbeit aufgestellten Anforderungen.
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Schmidt, C.:
(2011):
Einflussgrößensensitive Simulation und Überwachung von Fräsprozessen.
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Berichte aus dem IFW, Band 03/2011, 220 S., ISBN 978-3-941416-90-1, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
Description:
Prozessüberwachungssysteme werden innerhalb der zerspanenden Fertigung mit dem Ziel eingesetzt, Prozess- und Maschinenstörungen und hierdurch bedingte Ausfälle zu vermeiden. Sie überprüfen signalbasiert die Bearbeitungsvorgänge und sichern die Fertigungsqualität und Produktivität in der Serienfertigung. Rundlauffehler, Werkzeug-verschleiß sowie mechanisch und thermisch bedingte Werkstückverformungen wirken sich als Einflussgrößen innerhalb der Bearbeitungsvorgänge der spanenden Fertigung aus und können zu Sollmaßabweichungen führen. Ihr Einfluss ist ebenfalls im Zerspankraftsignal nachweisbar. Um die Fertigungsqualität auch bei geringen zu fertigenden Stückzahlen, wie sie z. B. innerhalb der Flugzeugindustrie vorkommen, sichern zu können, wurde ein Verfahren zur Simulation von Zerspankräften entwickelt, mit dem die oben genannten Einflussgrößen innerhalb einer Materialabtragsberechnung selektiv und prozessspezifisch abgebildet werden können. Dadurch lassen sich von Einflussgrößen beeinträchtigte Zerspankräfte berechnen und für eine prozessspezifische Parametrierung eines Über-wachungssystems einsetzen. Ein Algorithmus erzeugt automatisiert Grenzwertverläufe für Hüllkurven in Abhängigkeit vorgegebener Einflussgrößen. Mit diesen einfluss-größensensitiven Hüllkurven wird eine Überwachung vorgenommen, die sowohl stochastische als auch systematische Prozessstörungen identifiziert. Das simulations-gestützte Überwachungsverfahren kann ab dem ersten zu fräsenden Bauteil eingesetzt werden und ist daher für die Einzelteilfertigung geeignet.
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de Leon, L.:
(2010):
Residual Stress and part distortion in milled aerospace aluminium.
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Berichte aus dem IFW, Band 01/2010, 139 S., ISBN 978-3-941416-43-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
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Acker, W.:
(2010):
Adaptive Formerfassung und Inline-Bewertung komplexer technischer Bauteile.,
Berichte aus dem IFW, Band 09/2010, 160 S., ISBN978-3-941416-86-4, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-941416-86-4
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Köhler, J.:
(2010):
Berechnung der Zerspankräfte bei variierenden Spanungsquerschnittsformen.,
Berichte aus dem IFW, Band 03/2010, 112 S., ISBN 978-3-941416-51-2, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
Description:
Empirische Modelle bezüglich Zerspankräfte und Spanbildungsmechanismen sind derzeit hinsichtlich einer minimalen Spanungsdicke und des Verhältnisses aus Schnitttiefe zu Vorschub nur eingeschränkt gültig. Ein neuer Ansatz basiert auf der Prognose der Spanfließrichtung sowie der Bestimmung effektiver Spanungsgrößen. Die Spanfließrichtung korreliert dabei mit der resultierenden Richtung aus Vorschub und Passivkraft, der Drangkraft. Der Spanungsquerschnitt kann über die effektive Spanungsbreite und effektive Spanungsdicke beschrieben werden. Die Schnittkraft ist dabei direkt proportional zur effektiven Spanungsbreite. Daher wird eine bezogene Schnittkraft definiert, welche von der effektiven Spanungsdicke abhängt. Ein vergleichbarer Zusammenhang gilt auch für die Drangkraft. Aufbauend auf diesen Ergebnissen wird ein Kraftmodell hergeleitet, welches einen breiten Spanungsdickenbereich und beliebige Spanungsquerschnittsformen berücksichtigt. Hinsichtlich des Skalierungseffektes, der bei reduzierten Spanungsdicken zu erhöhten spezifischen Kräften führt, wird herausgearbeitet, dass dieser im Wesentlichen auf veränderte Temperaturen in der Spanbildungszone zurückzuführen ist.
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Huke, P.:
(2010):
3D Inspektionssystem für die Qualitätsprüfung großflächiger Karosseriebauteile.,
Berichte aus dem IFW, Band 04/2010, 121 S., ISBN 978-3-941416-53-6, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
Description:
In dieser Arbeit wird die Entwicklung eines modifizierten Streifenprojektions-verfahrens, dem Zeilenkameraschnitt, präsentiert. Das Messsystem wurde für die industrielle Vermessung großer (>3,2 m²), komplex geformter Karosseriebauteile entwickelt und kann großflächige und kleine Abweichungen von der Sollgeometrie mit einer Höhe von 90 m mit einem Durchmesser von 1 mm detektieren. Es wurde ein vereinfachtes physikalisches Modell auf Basis der Strahlensimualtion und den grafischen Transformationen entwickelt. Mithilfe dieses Modells kann das Messsystem und seine Eigenschaften abhängig von der jeweiligen Justierung untersucht werden. In einer weiterführenden Simulation wurde die Extraktion der Höhendaten mit der angewandten Auswertemethode, die Fourierprofilometrie, an CAD-Bauteilen untersucht und getestet. Komplementär dazu wurden Algorithmen und Programme entwickelt, mit denen das System in der Lage ist, komplexe Bauteile in kurzer Zeit zu vermessen. Weiterhin werden experimentelle Ergebnisse aus dem Labormesssystem und der Simulation vorgestellt.
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Rudzio, H.:
(2010):
Analyse organisatorischer Verbesserungspotentiale.,
Berichte aus dem IFW, Band 05/2010, 179 S., ISBN 978-3-941416-62-8, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
Description:
Basierend auf einer Analyse der Prinzipien und Ursachen einer ökonomischen Nutzung von Potentialen sowie von ungenutzten Potentialen werden in der vorliegenden Arbeit Identifikationsmöglichkeiten für unternehmensinterne organisatorische Verbesserungspotentiale dargestellt. Darauf aufbauend erfolgt die Entwicklung und Evaluation einer Potentialanalysemethode. Die dargestellten Hypothesen, Analyseprinzipien und Methoden basieren dabei auf umfangreichen empirischen Untersuchungen in mehr als vierzig deutschen Unternehmen der Investitionsgüterindustrie. Die Arbeit verdeutlicht, dass Konflikte ursächlich für ungenutzte Potentiale sind und dass die Identifikation und Lösung von organisatorischen Konflikten im Rahmen der entwickelten Potentialanalysemethode eine evidente und anforderungsgerechte Identifikation und schließlich eine ökonomische Nutzung von Potentialen ermöglicht.
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Bockhorst, J.:
(2010):
Trennschleifbearbeitung von Granit mit hohen Schnittgeschwindigkeiten,
Berichte aus dem IFW, Band 06/2010, 148 S., ISBN 978-3-941416-68-0, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-941416-68-0
Description:
Die Herstellung von Platten und Fliesen aus Naturstein erfolgt überwiegend durch das Trennschleifen mit rotierenden Werkzeugen. Auf entsprechend ausgelegten Maschinen kommen dabei bis zu 100, mit diamantimprägnierten Segmenten bestückte Kreissägeblätter in einer parallelen Aufspannung zum Einsatz. Diese Technologie hat sich aufgrund der hohen Prozessstabilität und Produktivität gegenüber alternativen Trennverfahren durchgesetzt. Durch den Einsatz neu entwickelter, dünner Werkzeuge ist es möglich, den Schnittverlust, der durch die Trennfuge entsteht, zu vermindern. Gleichzeitig steigt aber das Risiko, dass die Plattenqualität sinkt, da das Werkzeug im Schnitt aufgrund der geringeren statischen Steifigkeit im Vergleich zu konventionell gestalteten Kreissägeblättern stärker verlaufen kann. Die Ermittlung und Kenntnis der Maschinen-, Werkzeug- und Werkstückeigenschaften, die zu Schnittverlauf führen, ermöglicht eine anforderungsgerechte Prozessauslegung und den erfolgreichen Einsatz dünner Werkzeuge. Ergänzend hierzu zeigen Trennschleifuntersuchungen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten das Potential auf, die Werkzeuge durch hohe Drehzahlen zu versteifen und bei angepasster mittlerer Einzelkornspanungsdicke das bezogene Zeitspanvolumen signifikant steigern zu können. Die Verwendung einer tangentialen KSS-Zufuhr mit Schnittgeschwindigkeit führt in den vorliegenden Untersuchungen zu einer Reduzierung des Werkzeugverschleißes um 30 %.
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Wang, B.:
(2010):
Herstellung funktionaler Riblet-Strukturen durch Profilschleifen.,
Berichte aus dem IFW, Band 07/2010, 134 S., ISBN 978-3-941416-69-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-941416-69-7
Description:
Im Vergleich zu glatten Oberflächen können mikrostrukturierte Riblet-Oberflächen die Wandschubspannung in turbulenter Strömung bis zu 10% reduzieren. Im Rahmen dieser Arbeit wird das Fertigungsverfahren Profilschleifen zur Herstellung von Riblet-Strukturen mit einer Rillenbreite zwischen 20 µm und 120 µm untersucht. Zur Erzeugung von den für das Riblet-Schleifen erforderlichen Mikroprofilen wird ein Abrichtprozess mit Profilshiftkinematik für keramisch gebundene Schleifwerkzeuge neu entwickelt. Durch systematische Untersuchungen zu dem Einfluss des Profilschleifprozesses auf die Riblet-Strukturausbildung werden die Prozessgrenzen zur herstellbaren Strukturgröße und -qualität ermittelt. Weitere Untersuchungen mit metallischen Bindungssystemen zeigen Möglichkeiten zur Verringerung der herstellbaren Strukturdimension auf. Die Wirkung der geschliffenen Riblet-Strukturen zur Reibungsreduzierung wird anhand von Öl- und Gitterwindkanaluntersuchungen nachgewiesen.
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Urban, B.:
(2009):
Kinematische und mechanische Wirkungen des Kugelkopffräsens.,
Berichte aus dem IFW, Band 04/2009, 133 S., ISBN 978-3-941416-24-6, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
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Brinkhaus, J.:
(2009):
Statistische Verfahren zur selbstlernenden Überwachung spanender Bearbeitungen in Werkzeugmaschinen. ,
Berichte aus dem IFW, Band 05/2009, 126 S., ISBN 978-3-941416-31-4, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
Description:
<span style="FONT-FAMILY: "Arial", "sans-serif"; COLOR: black; FONT-SIZE: 12pt">Für die Dokumentation:</span><span style="FONT-FAMILY: "Arial", "sans-serif"; COLOR: black; FONT-SIZE: 12pt"> Werkzeugmaschinen, Statistische Prozesskontrolle, SPC, Prozessüberwachung, Werkzeugbruchüberwachung<br /><br />Prozessüberwachungssysteme für die Serienfertigung in Werkzeugmaschinen müssen<br />nach dem Stand des Wissens aufwändig parametriert werden, bevor sie zuverlässig<br />funktionieren. Das Bedienpersonal einer Werkzeugmaschine muss an der Überwachung einstellen, welche Steuerungs- und Sensorsignale ausgewertet werdenund wie diese überwacht werden sollen.<br />Im Rahmen dieser Arbeit wurden Methoden erforscht, mit denen Prozessüberwachungssysteme fehlerhaft verlaufende Bearbeitungsprozesse selbstständig erkennen können. Die Ergebnisse wurden anhand von Dreh-, Fräs, Bohr- und Gewindeschneidprozessen erarbeitet und verifiziert. Der Schwerpunkt der Untersuchungen lag auf Methoden, die statistische Auswertungen zur Bewertung von Sensorsignalen nutzen. Nimmt ein Sensorsignal einen Verlauf, der nach Sicht dieser Auswertungen ungewöhnlich ist, wird ein Alarm ausgelöst.<br />Eines der wichtigsten Ziele bei Durchführung der Arbeit war es, eine spätere Übertragbarkeit der Forschungsergebnisse auf die industrielle Praxis zu gewährleisten. Dies wurde unter anderem dadurch sichergestellt, dass ausschließlich industrietypische Sensorik zum Einsatz kam. Ferner wurden die erforschten Verfahren auf ein in Eigenentwicklung entstandenes, selbstlernendes Prozessüberwachungssystem für Werkzeugmaschinen portiert.<br />Dabei konnte gezeigt werden, dass die Ergebnisse dieser Arbeit die Realisierung von Prozessüberwachungssystemen ermöglichen, die auch ohne eine vorherige manuelle Parametrierung zuverlässig funktionieren.<br />Sowohl die Potentiale der Überwachungsalgorithmen, als auch ihre Einsatzgrenzen, werden in dieser Dissertation ausführlich beschrieben.</span>
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Immel, J.:
(2009):
Mechatronisches Feinpositionierspannfutter mit berührungsloser Energie- und Datenübertragung.,
Berichte aus dem IFW, Band 03/2009, 190 S., ISBN 978-3-941416-20-8, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
Description:
<span style="FONT-FAMILY: "Arial", "sans-serif"; FONT-SIZE: 12pt; mso-bidi-font-size: 10.0pt; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'">Schlagworte: Adaptronik, Drehen, Feinpositioniersystem, Spannfutter, Piezoaktor<br /></span>Die Genauigkeit von Werkzeugmaschinen ist durch die Integration von optimierten sensorischen und aktorischen Elementen kontinuierlich gesteigert worden. Demgegenüber stellen bei der Einspannung von Werkstücken insbesondere bei Drehspannfuttern überwiegend rein mechanische Lösungen den Stand der Technik dar, so dass erhebliches Potential zur Steigerung der Spann- und Positioniergenauigkeit besteht.
Die vorliegende Arbeit präsentiert durch die Integration von Mechatronik neuartige Konzeptionen für Spannfutter, welche das Bauteil nach dem Spannen in der Werkzeugmaschine in vier Freiheitsgraden ausrichten können. Ein prototypisch realisiertes Feinpositionierspannfutter ermöglicht die Korrektur von Exzentrizitäten und Taumelfehlern im Bereich von <span style="mso-bidi-font-family: Arial">±</span>83 µm bzw. <span style="mso-bidi-font-family: Arial">±</span>0,06 °. Die auf der Piezotechnologie basierenden Systeme beinhalten eine mikrocontrollerbasierte Elektronik sowie eine berührungslose Energie– und Datenübertragung.
Auf den Anforderungen aufbauend stellt die Arbeit unterschiedliche Konzeptionsvarianten für den prinzipiellen Aufbau von Feinpositioniersystemen mit vier Freiheitsgraden vor. Für diese Varianten werden Ersatzmodelle präsentiert, die eine Vorauslegung und eine Abschätzung der Eigenschaften bzgl. der Systemsteifigkeit, den Stellwegen und den Stellwinkeln ermöglichen. Anhand von erfolgversprechenden Konzeptionen werden Analysen mittels Finite Elemente sowie der Mehrkörpersimulation gezeigt, die eine präzise Aussage über die Eigenschaften einzelner Komponenten und des Gesamtsystemverhaltens zulassen.
Für ein 4–FHG–Feinpositioniersystem wird ein prototypischer Aufbau erstellt, was die Konzeption und den Aufbau einer Elektronik, einer Daten– und Energieübertragung sowie die Programmierung einer Bedieneroberfläche für einen Prozessrechner einschließt. In umfangreichen Messreihen werden die Systemeigenschaften ermittelt und unterschiedliche Standards wie Bluetooth, ZigBee und WLAN für die Datenübertragung in rotierende Spannfutter erfolgreich getestet. Abschließend wird in Drehversuchen die Funktionalität des 4–FHG–Feinpositionierspannfutters sowohl mit Aluminium- als auch Stahlwellen verifiziert. Es ergeben sich hohe Oberflächenqualitäten in einem ratterfreien Drehprozess.
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Stimpel, F.:
(2009):
Technologische Kenngrößen für das kontinuierliche Wälzschleifen von Evolventenverzahnungen.,
Berichte aus dem IFW, Band 02/2009, 127 S., ISBN 978-3-941416-10-9, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
Description:
Das kontinuierliche Wälzschleifen ist ein weit verbreitetes Hartfeinbe-arbeitungsverfahren zur Serienfertigung von Verzahnungen. Über die elementaren Vorgänge während der Durchdringung von Werkzeug und Werkstück ist jedoch nur wenig Wissen verfügbar. Aus diesem Grund erfordert die Prozessauslegung einen hohen experimentellen Aufwand. <br />Die vorliegende Arbeit beschreibt die Entwicklung eines Softwarewerkzeugs für die Durchdringungssimulation des kontinuierlichen Wälzschleifens. Aus den geome-trischen Daten werden charakteristische Kenngrößen abgeleitet. Simulations-unabhängige Berechnungsgleichungen werden für die geometrische Kontaktlänge, das flächenbezogene Zeitspanungsvolumen sowie die Einzelkornspanungsdicke bestimmt, welche mit den Eigenspannungen am Werkstück, den Zerspanungskräften sowie der Profilhaltigkeit des Werkzeugs korrelieren. Die Gleichungen ermöglichen eine schnelle Abschätzung des Einflusses von Geometriedaten oder Stellgrößen auf Bauteilrandzone und Werkzeugverschleiß und können somit dazu beitragen, den experimentellen Aufwand bei der Prozessauslegung und -optimierung signifikant zu verringern.
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Rehling, S.:
(2009):
Technologische Erweiterung der Simulation von NC-Fertigungsprozessen.,
Berichte aus dem IFW, Band 01/2009, 121 S., ISBN 978-3-941416-08-6, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-941416-08-6
Description:
Die Reduzierung von Einfahrzeiten komplexer NC-Fertigungsprogramme und die Auslegung von Zerspanprozessen an ihren technologischen Grenzen stellen wichtige Ziele dar, die Produktivität von Werkzeugmaschinen zu steigern. Zur Umsetzung dieser Ziele ist eine genaue, simulative Prognose des physikalischen Verhaltens des Gesamtsystems Werkzeugmaschine im Fertigungsprozess gefordert. <br />Im Rahmen dieser Arbeit entsteht ein generisches Konzept zur gekoppelten, interdisziplinären Simulation aller technologischen Teilsysteme der Werkzeugmaschine, welches eine Grundlage für die durchgängige Modellierung und Simulation von spanenden NC-Fertigungsprozessen unter den Randbedingungen des Einsatzes in der Fertigungsplanung bildet. <br />Dieses Konzept zur technologieorientierten NC-Simulation wird in dem Simula-tionssystem CutS (Cutting Simulation) umgesetzt. Anhand von CutS werden Potentiale und technologische Möglichkeiten einer gekoppelten Simulation der Teilsysteme Maschinenstruktur, NC-Steuerung, Servoregelung/Antriebe, Zerspanprozess und peripherer Komponenten aufgezeigt.
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Hesse, P.:
(2008):
Energieeffizientes Relativführungskonzept für ruckentkoppelte Vorschubachsen. ,
Berichte aus dem IFW, Band 08/2008, 150 S., ISBN 978-3-941416-03-1, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
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Will, C.:
(2008):
Adaptronische Spindeleinheit zur Abdrängungs- und Schwingungskompensation in Fräsprozessen.,
Berichte aus dem IFW, Band 07/2008, 134 S., ISBN 978-3-939026-97-6, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
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Brandes, A.:
(2008):
Positionierung technologischer Schnittstellen.
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Berichte aus dem IFW, Band 06/2008, 134 S., ISBN 978-3-939026-94-5, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
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Jivishov, V.:
(2008):
Mikrogeometrische Einflüsse beim Weich- und Hartspanen.,
Berichte aus dem IFW, Band 05/2008, 152 S., ISBN 978-3-939026-91-4,
PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
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Jivishov, V.:
(2008):
Mikrogeometrische Einflüsse beim Weich- und Hartspanen,
Berichte aus dem IFW, Band 05/2008, 152 S., ISBN 978-3-939026-91-4 , PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-939026-91-4
Description:
Die Prozess- und Prozessausgangsgrößen in der Zerspanung werden durch unterschiedliche Faktoren beeinflusst. <br />Um den Prozess zielgerecht zu steuern, müssen grundlegende Wirkzusam-menhänge bekannt sein. Über die grundlegenden Zusammenhänge zwischen den Eingangsgrößen und den Prozess- sowie Prozessausgangsgrößen liegen jedoch unvollständige und zum Teil widersprüchliche Erkenntnisse vor. <br />Darüber hinaus besteht bei einigen Fällen Bedarf an Neuentwicklung der Ansätze. Aus diesen Gründen werden in der vorliegenden Arbeit die Gesetzmäßigkeiten zur Beschreibung von Zerspanprozessen am Beispiel des Drehens weiterentwickelt und erweitert. <br />Ein neuer Ansatz zur modellhaften Beschreibung der Einflüsse der Schneid-kantenverrundung auf die Prozesskräfte und Spanbildung wird aufgestellt. Außerdem sind die Untersuchungen der Auswirkungen von ähnlichkeitsgerecht veränderten Prozesseingangsgrößen auf die Spanbildung, die Zerspankräfte und die Werkstückrandzone ein weiterer Teil dieser Arbeit.
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Brandes, A.:
(2008):
Positionierung technologischer Schnittstellen,
Berichte aus dem IFW, Band 06/2008, 134 S., ISBN 978-3-939026-94-5 , PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-939026-94-5
Description:
Die Herstellung komplexer Bauteile erfolgt in sequentiellen Fertigungsschritten. Bauteile aus Stahl werden beispielsweise umgeformt, spanend weich bearbeitet, wärmebehandelt und spanend fertig bearbeitet. Planung und Auslegung der resultierenden Prozesskette basieren auf technologisch und wirtschaftlich lokal optimierten Einzelprozessen, wodurch ein Gesamtoptimum verfehlt wird. In der vorliegenden Arbeit werden Methoden und Werkzeuge zur Positionierung technologischer Schnittstellen zwischen fertigungstechnischen Prozessen vorgestellt, deren Ziel es ist, eine ganzheitlich-prozessübergreifende Auslegung zur Bestimmung global optimierter Prozessketten zu ermöglichen. <br />Als Ergebnis der Untersuchung und Entwicklung steht eine Methode zur Prozesskettenauslegung, die den Anwender in die Lage versetzt, erhebliches Rationalisierungspotenzial freizusetzen. Dazu werden die technologischen Schnittstellen einer Referenzprozesskette zur Herstellung von PKWGangrädern auf ihre physikalischen Wechselwirkungen zu vorhergehenden und nachfolgenden Prozessen analysiert. Die Auslegung der Prozesskette erfolgt mit dem Verfahren der multikriteriellen Optimierung.
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Will, J.C.:
(2008):
Adaptronische Spindeleinheit zur Abdrängungs- und Schwingungskompensation in Fräzprozessen,
Berichte aus dem IFW, Band 07/2008, 134 S., ISBN 978-3-939026-97-6 , PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-939026-97-6
Description:
Ziel dieser Arbeit ist die Auslegung, Konstruktion und Erforschung einer adaptronischen Einheit für Fräsmaschinen, welche eine statische und dynamische Positionierung von Werkzeugen zulässt. Zweck dieser Entwicklung ist sowohl eine Kompensation der Fräserabdrängung als auch von Schwingungen im Prozess. Damit wird eine Steigerung von Genauigkeit, Geschwindigkeit, Oberflächengüte und Werkzeugstandzeit<br />in Fräsmaschinen angestrebt. Die dazu entwickelte adaptronische Spindeleinheit enthält drei piezoelektrische Aktoren<br />an einer Frässpindel in einer parallelkinematischen Anordnung. Die damit erzielbare Auslenkung an der Werkzeugspitze hängt von der Länge des Werkzeugs sowie der Richtung ab. Bei einem 50 mm langen Werkzeug sind etwa +/-130 μm in den beiden Raumrichtungen x und y sowie +/- 80 μm in der z-Richtung erzielbar. Das quasi-statische und dynamische Verhalten der adaptronischen Spindeleinheit wird in Fräsprozessen erprobt. Durch verschiedene Regelungsstrategien kann eine Verminderung der Fräserabdrängung sowie eine Kompensation von Schwingungen<br />erreicht werden.
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Hesse, P.:
(2008):
Energieeffizientes Relativführungskonzept für ruckentkoppelte Vorschubachsen,
Berichte aus dem IFW, Band 08/2008, 150 S., ISBN 978-3-941416-03-1 , PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-941416-03-1
Description:
Vorschubantriebe in Werkzeugmaschinen haben die Aufgabe die Relativbewegung zwischen Werkzeug und Werkstück in der gewünschten Achsrichtung zu realisieren. Gestiegene Anforderungen an die Dynamik und Genauigkeit von Vorschubachsen, speziell bei Werkzeugmaschinen, erfordern neue Konzepte zur Bewegungserzeugung. Vor diesem Hintergrund wurden Lineardirektantriebe entwickelt. Aufgrund der hohen möglichen Dynamik, mussten in der Vergangenheit in den Steuerungen die maximalbeschleunigungen und Maximalrucke begrenzt werden, da ansonsten hohe Gestellschwingungen auftraten. Um diese Produktivitätsbegrenzung zu umgehen, wurden die ruck- oder impulsentkoppelten Technologien entwickelt. Bei diesen entkoppelten Aufbauten wird das Sekundärteil eines Lineardirektmotors in Achsrichtung relativ zum Grundgestell geführt und über Feder und Dämpfer an dieses gekoppelt. Hierdurch ist eine Filterung der dynamischen Kräfte möglich und nur die tieferen Frequenzen gelangen zum Grundgestell. Kritische Schwingungen werden deutlich reduziert. Der Nachteil dieser Systeme, speziell bei langen Achsen, lag bislang im Bereich der Komplexität, der Wirtschaftlichkeit und der Energieeffizienz. Das Ziel dieser Arbeit ist es, die Technologie der impuls- oder ruckentkoppelten Vorschubachsen weiterzuentwickeln und für den Einsatz in Achsen mit langen Achswegen zu transferieren. Bei diesem Ziel ist die Betrachtung der Verlustenergien ein entscheidender Punkt.<br />Im Rahmen der vorliegenden Arbeit wird ein neues Führungskonzept für ruckentkoppelte Vorschubachsen vorgestellt. Durch dieses Relativführungskonzept wird ein wirtschaftlicher Betrieb ermöglicht und die Energieeffizienz deutlich gesteigert. Das Konzept ist in drei Bereiche gegliedert. Die in der Ruckentkopplung zusätzlich entstehenden<br />Verlustenergien werden minimiert, sie werden mechanisch nutzbar gemacht<br />und eine Energierückgewinnung ermöglicht.
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Möhring, H.-C.:
(2008):
Reaktionsschnelle Instandsetzung von Formen mit einer transportablen hybridkinematischen Bearbeitungseinheit.,
Berichte aus dem IFW, Band 11/2008, 237 S., ISBN 978-3-941416-06-2, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
Description:
In dieser Arbeit wird eine automatisierte Prozesskette zur reaktionsschnellen Instandsetzung großer Formwerkzeuge unter Einsatz einer transportablen Bearbeitungseinheit mit hybridkinematischer Achsstruktur entwickelt und analysiert. <br />Diese Prozesskette setzt sich aus den Prozessschritten des Digitalisierens, der Flächenrückführung und der Fräsbearbeitung reparaturgeschweißter Freiform-flächen zusammen. Die einzelnen Prozessschritte werden hinsichtlich ihres Einflusses auf die Genauigkeit des resultierenden Bearbeitungsergebnisses untersucht. Einen Schwerpunkt der Arbeit bildet die Analyse und rechnerische Beschreibung des Maschinenverhaltens der Bearbeitungseinheit. Hierzu wird ein durchgängiges Berechnungsmodell erstellt, welches alle signifikanten Fehlereinflüsse berücksichtigt. Schließlich werden Strategien und Methoden zur Optimierung des Digitalisiervorgangs und zur Verarbeitung der Digitalisierungs-daten erarbeitet.
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Müller, C.:
(2008):
Prozessgrößen und Randzoneneigenschaften beim Drehen gehärteter Stähle. ,
Berichte aus dem IFW, Band 04/2008, 157 S., ISBN 978-3-939026-78-5, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-939026-78-5
Description:
Neben dem Schleifen hat sich das Hartdrehen in der industriellen Praxis als Feinbearbeitungsverfahren etabliert. Vorteil des Hartdrehens gegenüber dem Schleifen ist eine größere Flexibilität, die sich oft positiv auf Durchlaufzeiten und Kosten auswirkt. Bei Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Funktionsflächen wird aufgrund des dominanten Einfluss des Werkzeugverschleißes auf die Randzone beim Hartdrehen jedoch häufig das Schleifen verwendet, weil keine umfassenden Erkenntnisse über die Mechanismen der Randzonenbeeinflussung beim Hartdrehen vorliegen. In dieser Arbeit werden Untersuchungen zum Einfluss der Stellgrößen Schnittgeschwindigkeit und Vorschub sowie des Werkzeugverschleißes auf Kräfte, Spanbildung und Randzone durchgeführt. Der Einfluss der Stellgrößen auf die Prozess- und Ausgangsgrößen beim Hartdrehen wird mit Hilfe eines Finite-Elemente-Modells abgebildet und experimentell validiert. Die Analyse beim Hartdrehen, Schleifen und der Laserbearbeitung entstandener weißer Schichten liefert weitere Erkenntnisse zu den Mechanismen in der Randzone. Untersuchungen zur Schwingfestigkeit erweitern den Wissensstand zum Bauteilverhalten hartgedrehter Stähle.
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Podolsky, C.:
(2008):
Zerspanung von Gusseisen mit Vermiculargraphit.,
Berichte aus dem IFW, Band 02/2008, 132 S., ISBN 978-3-939026-73-0, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-939026-73-0
Description:
Eisenguss besitzt im Bereich der Konstruktionswerkstoffe immer noch eine große und in vielen Bereichen sogar eine zunehmende Bedeutung. Im Verbrennungsmotorenbau ist aufgrund sich verschärfender Randbedingungen eine deutliche Leistungs-steigerung der Werkstoffe gefragt, die Gusseisen mit Vermiculargraphit (GJV) erfüllen kann. Voraussetzung für einen breiten Einsatz ist jedoch eine wirtschaftliche Bearbeitbarkeit. Diese Arbeit verfolgt das Ziel, die Zerspanbarkeit ausgewählter Gusseisen mit Vermiculargraphit zu beschreiben und den Werkstoff mit den breit eingesetzten Gusseisenwerkstoffen mit lamellarer Graphitausbildung (GJL) und mit globularer Graphitausbildung (GJS) zu vergleichen. Des Weiteren werden die Verschleißvorgänge an den eingesetzten Oxidkeramikschneiden untersucht. Der Schwerpunkt der Untersuchungen liegt in der Bearbeitung mit hohen Schnitt-geschwindigkeiten. <br />Werkzeuge auf Basis von Aluminiumoxidkeramik zeigen das größte Einsatzpotenzial beim kontinuierlichen Schnitt mit hohen Schnittgeschwindigkeiten. Die korallenartige Ausformung des Graphits unterstützt die Spanbildung, jedoch nicht in dem Maße wie beim GJL. Die Zerspanbarkeit kann damit zwischen GJL und GJS Werkstoffen eingeordnet werden. Eine sich bildende Trennschicht auf der Schneide bewirkt die höchsten Standwege bei einer Schnittgeschwindigkeit von vc = 1000 m/min. Werkstoffseitig zeigt sich eine reduzierte Bruchdehnung als vorteilhaft. Eine leichte Verrundung der Schneide führt zu Standzeitgewinnen.
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Reichstein, M.:
(2008):
Schleifen miniaturisierter Bauteile.,
Berichte aus dem IFW, Band 01/2008, 136 S., ISBN 978-3-939026-72-3, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-939026-72-3
Description:
Das Schleifen von miniaturisierten Bauteilen aus sprödharten Materialien stellt gerade bei der Fertigung kleiner Stückzahlen eine Alternative zu Massenfertigungsverfahren der Mikrotechnologie dar. Problematisch erweist sich, dass im Zuge der Miniaturisierung der Bauteile die einzuhaltenden Toleranzen im gleichen Maße kleiner sowie die Anforderungen an die Oberflächenqualitäten deutlich höher werden. Erheblichen Einfluss auf diese Ausgangsgrößen besitzt die eingesetzte Kinematik des Schleifprozesses. Die im Rahmen der Arbeit durchgeführten Untersuchungen mit unterschiedlichen Schleifverfahren zeigen, dass ein Abbilden der Werkzeug-topographie die herstellbare Oberflächenqualität limitiert. Das Abbilden der Werkzeugtopographie kann durch die Wahl der geeigneten Prozesskinematik signifikant reduziert werden. Unter Berücksichtigung der untersuchten Kinematik der Schleifprozesse und der experimentell ermittelten Eigenschaften der verwendeten Werkzeugmaschine wird ein Modell vorgestellt, dass die Vorhersage der Maß- und Formgenauigkeit ermöglicht. Metallische gebundene Diamantschleifscheiben bieten eine gute Profilhaltigkeit. Zur Sicherstellung der Werkzeuggeometrie wird das Ver-fahren der Kontakterosion weiterentwickelt, das ein Profilieren der Werkzeuge ermöglicht. Die Eignung dieser Werkzeuge wird exemplarisch anhand des Nuten-schleifens einer aerostatischen Mikroführung nachgewiesen.
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Kallage, F.:
(2007):
Einsatz magnetischer Aktor- und Führungseinheiten zur Erhöhung der Bahngenauigkeit von Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen.
,
Berichte aus dem IFW, Band 09/2007, Hrsg. Berend Denkena, 152 S., ISBN 978-3-939026-62-4, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, 2007.
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Böß, V.:
(2007):
Werkzeugwege für das Bandschleifen von Freiformflächen.
,
Berichte aus dem IFW, Band 03/2007, Hrsg. Berend Denkena, 111 S., ISBN 978-3-939026-56-3, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, 2007.
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Klobasa, I.:
(2007):
Analytische Berechnung der Flankengestalt beim Nutenfräsen.,
Berichte aus dem IFW, Band 06/2007, Hrsg. Berend Denkena, 142 S., ISBN 978-3-939026-58-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, 2007.
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Holz, C.:
(2007):
Positions- und Kraftregelung eines linear direkt angetriebenen Hexapoden. ,
Berichte aus dem IFW, Band 12/2007, Hrsg. Berend Denkena, 165 S., ISBN 978-3-939026-69-3, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, 2007.
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Klobasa, I.:
(2007):
Analytische Berechnung der Flankengestalt beim Nutenfräsen,
Berichte aus dem IFW, Band 06/2007, 142 S., ISBN 978-3-936026-58-7, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-936026-58-7
Description:
Das Nutenfräsen mit gedrallten Schaftfräsern ist ein komplexer Vorgang. Die genaue Kenntnis der Vorgänge an den einzelnen Schneidenpunkten ermöglicht eine Voraussage der resultierenden Flankenform. Dadurch wird die Anzahl von Versuchen, die notwendig sind, um einen Prozess einzufahren, reduziert, wodurch Zeit und Kosten eingespart werden. In dieser Arbeit werden die einzelnen Vorgänge beim Nutenfräsen analysiert und aus den Erkenntnissen ein Algorithmus zur Vorhersage der Nutflankengeometrie entwickelt. Beim Fräsen gerader Nuten führt jeder Schneidenpunkt einen unterbrochenen Schnitt entlang einer trochoidenförmigen Bahn aus, und während des Schnittes variiert die (Wirk-) Spanungsdicke. Die Kräfte, die auf den Fräser wirken, sind für jeden Schneidenpunkt von der Entfernung zur Fräserspitze abhängig und variieren zudem im Laufe einer Umdrehung. Aufgrund der Fräsergeometrie ist die Steifigkeit abhängig von der Kraftrichtung und es tritt für den Zweischneider schiefe Biegung auf. Diese Vorgänge werden mathematisch erfasst und als Algorithmus programmiert. Der Algorithmus wird durch Messungen der Kräfte beim Nutenfräsen und durch die Erfassung der Flankengeometrien von gefrästen Nuten validiert. Der Werkstoff ist die Aluminiumlegierung AlCuMg1 F40. Der Einfluss des Werkzeuges, des Zahnvorschubes und der Schnittgeschwindigkeit auf die Flankengeometrie werden zusätzlich untersucht. Der Vergleich zwischen den berechneten und den gemessenen Nutflankengeometrien zeigt, dass der entwickelte Algorithmus in der Lage ist, die Flankengeometrie zu berechnen.
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Klie, M.:
(2007):
Fallbasierte Diagnoseunterstützung und Dokumentation für die Service-Hotline im Werkzeugmaschinenbau,
Berichte aus dem IFW, Band 04/2007, 150 S., ISBN 978-3-939026-54-9, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-939026-54-9
Description:
Die Bedeutung der Verfügbarkeitssteigerung von Werkzeugmaschinen bzw. Produktionsanlagen steigt, weil Maschinenstörungen die Lieferfähigkeit und Wirtschaftlichkeit der Produktion beeinträchtigen. Somit kommt der effektiven und schnellen Maschinenstörungsdiagnose eine wichtige Rolle zu. Mittels eines geeigneten Wissensmanagements können Servicemitarbeiter des Werkzeugmaschinenherstellers bei der Fehlererkennung und Diagnosestellung unterstützt werden. In der vorliegenden Arbeit wird eine Methode beschrieben, mit deren Hilfe Informationen zur Maschine und zum Servicefall dokumentiert werden. Dabei wird fallbasiert auf Erfahrungen zurückgegriffen, die bei vorhergehenden Maschinenstörungen gemacht wurden. Um unterschiedliches Erfahrungswissen und verschiedenartige Wortschätze von Servicemitarbeitern zu standardisieren, wird ein Suchverfahren konzipiert, mit dem nicht nur gleiche, sondern auch ähnliche Fallbeschreibungen gefunden werden.
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Böß, V.:
(2007):
Werkzeugwege für das Bandschleifen von Freiformflächen,
Berichte aus dem IFW, Band 03/2007 111 S., ISBN 978-3-939026-56-3 , PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-939026-56-3
Description:
Bei der Herstellung von Werkzeugen und Formen wird ein großer Teil der not-wendigen Schleifarbeiten manuell ausgeführt. Eine Automatisierung des Schleif-prozesses durch Bandschleifgeräte bietet großes Potenzial zur Reduzierung des hierdurch entstehenden Aufwandes. Der Einsatz dieses Verfahrens scheiterte bislang an der sehr komplexen NC-Programmierung der eingesetzten Werkzeugmaschinen. Herkömmliche Verfahren zur Programmierung, die für das Fräsen entwickelt wurden, sind nur bedingt geeignet. Sie erfordern die Anpassung erzeugter Werkzeugwege durch manuellen Eingriff des Programmierers und berücksichtigen zusätzliche Bedingungen wie beispielsweise Vorgaben für die Schleifrichtung nur unzureichend. Diese Arbeit stellt ein Verfahren zur Erzeugung von Werkzeugbahnen zum fünfachsigen Schleifen von Freiformflächen unter Berücksichtigung von Vorgaben für Schleifrichtung und Vorschubrichtung vor. Das Verfahren wurde in einem NC-Programmiersystem zum Bandschleifen an Werkzeugen und Formen umgesetzt und anhand mehrerer Werkstücke erfolgreich evaluiert.
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Kallage, F.:
(2007):
Einsatz magnetischer Aktor- und Führungseinheiten zur Erhöhung der Bahngenauigkeit von Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen,
Berichte aus dem IFW, Band 09/2007, 152 S., ISBN 978-3-939026-62-4, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-939026-62-4
Description:
Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung kann die Mengenleistung und Qualität der spanenden Fertigung erhöhen. Zum Erreichen der dabei benötigten Achsdynamik sind jedoch schnelle Werkzeugmaschinenantriebe erforderlich. Mit dem Einsatz redundanter Zusatzantriebe als hochdynamische Feinpositioniersysteme können die Dynamik und Genauigkeit eines Basisantriebs erhöht werden. In dieser Arbeit werden zwei Feinpositioniersysteme, basierend auf Elektromagneten als Aktoreinheiten, vorgestellt. Ein Magnetaktor mit einem Freiheitsgrad dient als Zusatzsystem für bestehende Werkzeugmaschinenachsen. An einer entwickelten Hochgeschwindigkeits-Werk-zeugmaschine mit Magnetführung in der Spindelachse wird die Möglichkeit zur Feinpositionierung in mehreren Freiheitsgraden gezeigt. Die in die Struktur des weltweit einmaligen Bearbeitungszentrums integrierte Magnetführung wird als Stell-aktor mit fünf Freiheitsgraden verwendet. Zur Nutzung der Feinpositionier-einrichtungen werden Strategien zur Bahnvorgabe und Regelung für das Mehr-größensystem, bestehend aus Basis- und Feinpositionierantrieb, generiert. Anhand von Zerspanversuchen wird gezeigt, dass durch die Verwendung der Feinpositionier-systeme eine Steigerung der Bearbeitungsgenauigkeit bei hohen Bahngeschwindig-keiten erreicht werden kann.
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Holz, C.:
(2007):
Positions- und Kraftregelung eines linear direkt angetriebenen Hexapoden,
Berichte aus dem IFW, Band 12/2007, 165 S., ISBN 978-3-939026-69-3, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
978-3-939026-69-3
Description:
Zur Steigerung der hochdynamischen Bahngenauigkeit des Hexapoden „PaLiDA“ wurde eine geschwindigkeitsabhängige Modellierung der Polrastkräfte der Linearantriebe entwickelt. Es wurde eine Zustandsregelung mit einer Vorsteuerung der Soll-Geschwindigkeit und der Nutzung eines PI-Anteils implementiert. Als modellgestützte Positionsregelung wurde aufbauend auf der Modellierung der Dynamik nach [Gro03] eine Beschreibung der konfigurationsabhängigen Massenmatrix sowie Gravitationskräfte aufgestellt. Erst hierdurch konnten die Zustandsregelung und -beobachtung auf der Parallelkinematik implementiert werden. Die geringsten Abweichungen ließen sich durch eine Feedforward-Linearisierung erzielen. Diese Positionsregelung wurde zu einer hybriden impliziten Positions-/Kraftregelung weiterentwickelt. Schließlich wurde am Versuchsstand eine Spindel in die Endeffektorplattform integriert und zur positionsgeregelten Fräsbearbeitung von Kunststoff und Aluminium eingesetzt.
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Liedtke, C.:
(2007):
Systematik zur Bewertung der Produktionsleistung.
,
Berichte aus dem IFW, Band 01/2007, Hrsg. Berend Denkena, 142 S., ISBN 978-3-939026-41-9, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, 2007.
ISBN:
978-3-939026-41-9
Description:
Um dem zunehmenden globalen Wettbewerbsdruck erfolgreich begegnen zu kön-nen, sind Unternehmen gezwungen, die Effektivität und Effizienz ihrer internen Pro-zesse kontinuierlich zu verbessern. Als Ort der Wertschöpfung steht die Produktion im Mittelpunkt dieser Bemühungen. Durch die vergleichende Bewertung mit dem Ziel, von den Spitzenleistungen anderer Unternehmen zu lernen, eignet sich das Benchmarking besonders zur Unterstützung dieser Bestrebungen. Aufgrund des damit verbundenen Aufwands findet es jedoch bislang vornehmlich in großen Unter-nehmen seine Anwendung. Im Rahmen der vorliegenden Arbeit wurde daher eine Systematik zur Bewertung der Produktionsleistung entwickelt. Insbesondere mittel-ständische Unternehmen sollen durch deren aufwandsarme und somit kostengünsti-ge Anwendung in die Lage versetzt werden, eine vergleichende Bewertung ihrer Produktionsleistung vornehmen und bislang ungenutzte Potenziale ausschöpfen zu können. Durch die Orientierung an Spitzenleistungen unabhängig von Produkt, Branche oder Produktion wird somit unter Berücksichtigung strategischer Ziele eine gezielte Analyse von Stärken und Schwächen ermöglicht, anhand derer geeignete Verbesserungsmaßnahmen empfohlen werden können.
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Rietz, W.:
(2007):
Ganzheitliche Strukturierung für die Losgrößenfertigung. ,
Berichte aus dem IFW, Band 05/2007, Hrsg. Berend Denkena, 165 S., ISBN 978-3-939026-57-0, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, 2007.
ISBN:
978-3-939026-57-
Description:
Diese Arbeit stellt einen ganzheitlichen Ansatz zur strukturierten Entscheidungsfindung im Themenumfeld Reorganisation der Produktion in Unternehmen mit Losgrößenfertigung durch Zentralisierung / Dezentralisierung dar. Die für eine Dezentralisierung relevanten Produktionsfunktionen werden in Form von Organisationselementen modelliert. Mit Hilfe von Referenzmodellen lassen sich für die Organisationselemente definierte Dezentralisierungsgradstufen bestimmen (Ist-Zustand). Über Merkmale werden die unternehmenscharakteristischen Eigenschaften bezogen auf die Produktion, Aufträge / Produkte, Mitarbeiter und die Organisation abgebildet. Die Merkmale zeigen für jedes Organisationselement den Bedarf bzw. die Möglichkeit an Zentralisierung / De-zentralisierung (Soll-Zustand). Für entgegengesetzt wirkende Merkmale werden geeignete Konfliktlösungsmechanismen erstellt. Durch einen Soll-Ist-Abgleich sowie die Lösung von Merkmalskonflikten werden für jedes Organisationselement Wandlungspotenziale und -hemmnisse ableitbar. Ein industrielles Fallbeispiel zeigt die Anwendbarkeit des entwickelten Verfahrens.
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Boehnke, D.:
(2007):
Qualitätsorientierte Zerspanung von Parallelverbunden im kontinuierlichen Schnitt. ,
Berichte aus dem IFW, Band 07/2007, Hrsg. Berend Denkena, 125 S., ISBN 978-3-939026-60-0, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, 2007.
ISBN:
978-3-939026-60-0
Description:
Bei einer Prozessauslegung für Werkstoffverbunde sind zur Sicherstellung der gefor-derten Bauteilqualität charakteristische Wechselwirkungen zu berücksichtigen. Insbe-sondere bei Parallelverbunden, bei denen beide Werkstoffe alternierend bearbeitet werden, unterscheidet sich die Zerspanbarkeit des Verbundes maßgeblich von der Zerspanbarkeit der homogenen Einzelwerkstoffe. In Abhängigkeit des Verbundpartners können bei identischem Werkstoff signifikant unterschiedliche Oberflächentopo-grafien resultieren. Die Gestalt rotationssymmetrischer Verbundbauteile ist primär durch Radiusfehler sowie durch Übergangsfehler bestimmt. Neben unterschiedlicher Werkzeug- und Bauteilabdrängung wird der Radiusfehler vor allem durch verschieden-artige Oberflächenfeingestalten in den einzelnen Werkstoffbereichen verursacht. Die Oberflächen können durch Schneidkeiladhäsionen wie Aufbauschneiden oder Schein-späne maßgeblich beeinflusst werden. Unterschiedliche Spanbildung in den einzelnen Werkstoffbereichen führt darüber hinaus zu veränderten Topografien. Für eine Prozess-auslegung sind daher Systemsteifigkeit und -dämpfung, Messmethoden und -strate-gien sowie stellgrößen- und werkzeugabhängige Zerspankraftunterschiede, maximale Rautiefen und Rautiefenunterschiede zu berücksichtigen.
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Wiechell, Peer-Olrik
(2006):
Thermisches Glätten optischer Glasoberflächen mittels CO2-Laserstrahlung und Mirkowellenstrahlung,
Berichte aus dem LZH, Universität Hannover, Band 3/2006, Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-939026-25-5, 125 S.
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Hesse, Tim
(2006):
Prozesskontrolle mittels optischer Spektralanalyse für das Schweißen verzinkter Stahlfeinbleche mit Nd:YAG-Lasern
,
Berichte aus dem LZH, Universität Hannover, Band 5/2006, Produktionstechnisches Zentrum, ISBN 3-939026-32-8, 133 S.
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Groppe, M.:
(2006):
Prozessauslegung für die Hochleistungsfräsbearbeitung von Aluminium-Strukturbauteilen,
Berichte aus dem IFW, Band 03/2006, 146 S., ISBN 3-939026-08-5, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
3-939026-08-5
Description:
Der Vorteil der Hochleistungszerspanung (HPC) gegenüber dem konventionellen Fräsprozess sind die extrem gesteigerten Vorschubgeschwindigkeiten, die ein vielfach gesteigertes Zeitspanvolumen und kürzere Bearbeitungszeiten er-möglichen.<br />Erst durch den Einsatz der HPC-Bearbeitung auf neuen leistungsfähigen Werkzeug-maschinen kann eine wirtschaftliche Fertigung von Aluminiumstrukturbauteilen für die Luftfahrt realisiert werden. Für ihren prozesssicheren und wirtschaftlichen Einsatz ist es erforderlich das System aus Werkzeugmaschine, Hauptspindelantrieb, Werkzeug und Werkstück mit größter Sorgfalt aufeinander abzustimmen. Die Umsetzung der HPC-Bearbeitung in die fertigungstechnische Praxis ist daher bislang mit einem sehr hohen Untersuchungsaufwand verbunden. <br />Im Rahmen der Arbeit werden Methoden für eine schnelle und sichere Prozessauslegung der HPC-Schaftfräsbearbeitung entwickelt, analysiert und beurteilt. Mit Hilfe dieser Methoden ist es möglich, sowohl für die Vor- als auch für die Endbearbeitung, einen stabilen und leistungsfähigen Prozess mit gesteigertem Zeitspanvolumen zu realisieren.
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Berger, J.:
(2006):
Verfügbarkeitsbasierte, kooperative Anlagen- und Instandhaltungsplanung.
,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 06/2006, Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-939026-16-6, 161 S.
ISBN:
3-939026-16-6
Description:
Der Wandel der wirtschaftlichen Anforderungen stellt gerade produzierende Unternehmen mit längerfristig gebundenem Anlagenvermögen vor zusätzliche Herausforderungen. Dies führt zu einem wachsenden Bedarf an neuen Kostensenkungs- und Leistungs-steigerungspotentialen. Dabei ist die Verfügbarkeit von Investitionsgütern eine maßgebliche Einflussgröße. <br />Im Rahmen dieser Arbeit wurde ein Ansatz entwickelt, mit dem basierend auf verfügbarkeitsrelevantem Erfahrungswissen eine wesentliche Verbesserung der Prozesse in der Anlagen- und der Instandhaltungsplanung erreicht wird. Für die strukturierte Dokumentation des nutzbaren Wissens und dessen Zuordnung zu den Anlagen-komponenten wurden spezielle Modelle entwickelt. <br />Die Erfassung dieser Daten und deren Überprüfung erfolgt über konzipierte Rückmeldungskreisläufe. Eine Neu- oder Umplanung von Fertigungsanlagen wird mit entwickelten Algorithmen unterstützt. Dazu werden aus sämtlichen verfügbarkeits-relevanten Informationen die operationelle Verfügbarkeit sowie darüber der modifizierte Kapitalwert berechnet. Dadurch werden die Eignung einer Komponente sowie die entstehenden Lebensdauerkosten für den geplanten Einsatz kalkuliert. Mit Hilfe weiterer Algorithmen wurden eine situationsabhängige Abstimmung aller Instandhaltungsaufgaben sowie eine Anpassung von theoretisch ermittelten Instandhaltungsabläufen und -zeiten implementiert.
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Götz, T.:
(2006):
Hydraulisch übersetzter Piezostapelaktor zur Vorspannungsregelung einer wälzgelagerten Werkzeugspindel. ,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 10/2006, Produktionstechnisches Zentrum, ISBN 978-3-939026-37-2 , 978-3-939026-37-2, 99 S.
ISBN:
978-3-939026-37-2
Description:
In der vorliegenden Arbeit werden Methoden zur Auslegung eines Aktormoduls vorgestellt. Dieses ist aus einem Piezostapelaktor und einem hydraulischen Übersetzer aufgebaut. <br />Ziel ist es, ein derartiges Aktormodul als Kraftstellglied einer adaptiven Vorspann-vorrichtung für Werkzeugspindeln einzusetzen. Für die Auslegung werden bekannte analytische Ansätze und simulative Methoden aus dem Bereich der Elastomechanik erweitert. Dies ermöglicht es, das Verhalten des Aktormoduls in Abhängigkeit der Konstruk-tionsparameter zu untersuchen.<br />Einen Arbeitsschwerpunkt bildet die Erfassung und Bewertung der Störgrößen, welche in einem System mit integrierter piezoaktorisch angetriebener Kraftstellvorrichtung auftreten können. Anschließend werden konstruktive Maßnahmen vorgestellt und umgesetzt, um diese Störgrößeneinflüsse zu reduzieren. Auf diese Weise wird eine nahezu optimale Steifigkeit bei gleichzeitig hoher Kompaktheit des Aktormoduls erreicht. Insbesondere die Minimierung des Hydraulikvolumens führt zu einer signifikant geringeren Nachgiebigkeit des Übersetzers. <br />Das entwickelte Aktormodul deckt im blockierten Betrieb einen Kraftstellbereich von 0-640 N und einen Leerstellweg von 640 µm ab. Drei über den Umfang der Spindel verteilte Aktormodule kompensieren Temperaturdehnungen bis 200 µm und ermöglichen es, eine Vorspannkraft zwischen 150 und 1300 N einzuregeln.
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Imiela, J.:
(2006):
Verfügbarkeitssicherung von Werkzeugmaschinenachsen mit Kugelgewindetrieb durch modellbasierte Verschleissüberwachung.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 01/2006, Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-939026-04-2, 164 S.
ISBN:
3-939026-04-2
Description:
Ziel dieser Arbeit ist, die Verfügbarkeit von Maschinenachsen mit Kugelgewindetrieb durch modellbasierte Überwachung und Diagnose des Verschleißverhaltens zu verbessern. Als wesentliche verschleißabhängige Größen wurden das Reibverhalten und die nichtlineare, axiale Nachgiebigkeit der Kugelgewindemutter identifiziert. <br />Zur Überwachung der Maschinenachse dienen das in den Gewindetrieb eingeleitete Drehmoment, welches auf Basis der Motorströme errechnet wird, die Winkelposition des Motors und die Position des Maschinentisches. Eine genaue Betrachtung der Motoreigenschaften inklusive der wesentlichen Nichtlinearitäten sind für die Identifi-kation der physikalischen Parameter des Kugelgewindetriebs im eingebauten Zu-stand notwendig. Durch Modellierung der differentiellen Nachgiebigkeit der Mutter in Abhängigkeit von ihrer Vorspannung erfolgte die Berücksichtigung dieser nichtlinearen Eigenschaft in dem Modell der Maschinenachse. Nach der Entwicklung von Me-thoden, welche die Parameteridentifikation der Maschinenachse im eingebauten Zustand ermöglichen, wird die Güte des Modells in einem Zustandsraumbeobachters gezeigt.<br />Durch die Überwachung des Beobachtungsfehler des Zustandsraumbeobachters sind verschleißbedingte Änderungen in der Achse feststellbar. Auf Basis der Historie der Parameterveränderung erfolgt die Darlegung einer Methode zur Ermittlung der Resteinsatzzeit des Kugelgewindetriebs.
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Drabow, G.:
(2006):
Modulare Gestaltung und ganzheitliche Bewertung wandlungsfähiger Fertigungssysteme.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 05/2006, Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-939026-13-1, 194 S.
ISBN:
3-939026-13-1
Description:
Neben den klassischen Zielgrößen Kosten, Zeit und Qualität stellt die Wandlungsfähigkeit eine neue Zielgröße im Rahmen der Fertigungssystemplanung dar. Darunter wird die Fähigkeit verstanden, Fertigungssysteme schnell und mit geringem Aufwand an neue Rahmenbedingungen anpassen zu können. Die Basis hierfür bilden physisch und funktional unabhängige Subsysteme. Diese werden als modular bezeichnet. Der Vorteil modularer Fertigungssysteme ist, dass diese sich nachträglich im Betrieb rekonfigurieren lassen. Derzeit sind Fertigungssysteme jedoch nur in eingeschränktem Maße rekonfigurierbar. Diese Arbeit stellt einen Ansatz zur ganzheitlichen Modularisierung von Fertigungssystemen auf unterschiedlichen Planungsebenen dar. Es handelt sich um die Struktur- und die Maschinenebene. Angepasste Methoden und Hilfsmittel für die Planung modularer Fertigungssysteme werden entwickelt. Zudem wird eine generisch anwendbare und erweiterbare Methode für die quantifizierende Bewertung von Wandlungsfähigkeit vorgestellt. Der Einsatz der entwickelten Methoden und Hilfsmittel konnte anhand von Praxisbeispielen Verbesserungspotentiale aufzeigen. Die Reaktionsfähigkeit und die Transparenz konnten im Rahmen der Produktionssystemplanung gesteigert werden.
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Lünemann, M.:
(2006):
Entwicklung von Konstruktionselememten für Werkstückspannsysteme prismatischer Bauteile.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 07/2006, Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-939026-18-2, 171 S.
ISBN:
3-939026-18-2
Description:
Trotz ihrer Wichtigkeit für den Fertigungsprozess haben Werkstückspannsysteme während ihrer Konstruktionsphase in vielen Fällen keinen Zugang zu den gleichen hoch entwickelten Engineering-Werkzeugen wie das Werkstück selbst. Folglich erfolgt ihre Auslegung erfahrungsbasiert unter hohem Zeit- und Kostendruck. Die Existenz einer große Anzahl verschiedener Systeme täuscht darüber hinweg, dass strukturierte Auslegungsmethoden für Komponenten in Werkstückspannsystemen fehlen bzw. in ihrer Bedeutung für den Fertigungsprozess unterschätzt werden. Weiterhin scheitert die Verbreitung von innovativen Spannprinzipien am Unvermögen, ihre Eigenschaften mit rein erfahrungsbasiertem Wissen vorherzusagen. Aufbauend auf einer Kategorisierung der Spannprinzipien in drei Gruppen werden Auslegungsmethoden für Konstruktionselemente in Werkstückspannsystemen vorgestellt, die bei verlässlichen Ergebnissen auf eine Reduzierung des Auslegungsaufwandes abzielen. Anhand repräsentativ ausgewählter Beispiele für Konstruktionselemente werden die Auslegungsmethoden unter Einbeziehung analytischer, numerischer und experimenteller Anteile vorgestellt, wobei die experimentellen Untersuchungen gleichzeitig zur Verifikation der Ergebnisse dienen. Dabei wird besonderes Augenmerk auf die geschickte Nutzung der 3D-CAD-Modelle der Untersuchungsobjekte zur Feststellung von Parametern wie Beanspruchung, Verformung und modalem Verhalten gerichtet. Abschließend werden die erarbeiteten Methoden durch den Vergleich von theoretischen und experimentellen Ergebnissen bewertet. Insgesamt zeigt sich, dass mit Hilfe von erlernbaren Methoden und einer sinnvollen Vorgehensweise Werkstückspannelemente mit einem vertretbaren Aufwand charakterisiert werden können.
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Groppe, M.:
(2005):
Prozessauslegung für die Hochleistungsfräsbearbeitung von Aluminium-Strukturbauteilen.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 03/2006, Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-939026-08-5, 134 S.
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Clausen, M.:
(2005):
Zerspankraftprognose und -simulation für Dreh- und Fräsprozesse.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 03/2005, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-80-9, 140 S.
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Manns, M.:
(2005):
Förderengpaßprognose verketteter Produktionssysteme mit Nebenflüssen durch neuronale Netze.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 08/2005, Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-939026-02-6, 133 S.
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Waldt, N.:
(2005):
NC-Programmierung für das fünfachsige Flankenfräsen von Freiformflächen.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 02/2005, ISBN 3-936888-76-0 Produktionstechnisches Zentrum GmbH, 134 S.
ISBN:
3-936888-76-0
Description:
Das Flankenfräsen ist ein für die Fertigung strömungstechnischer Bauteile eingesetztes, fünfachsiges Fräsverfahren. Die hier zur Konstruktion verwendeten Flächen werden im Allgemeinen mit Hilfe von Regel- oder Freiformflächen modelliert. Die Anwendung des Flänkenfräsens für derartige Flächen erfolgt hauptsächlich aus drei Gründen: die Verbesserung der erzeugten Werkstückoberflächenqualität, die Verringerung der Bearbeitungszeit sowie die bessere Erreichbarkeit der Bearbeitungszonen durch fünfachsige Werkzeugwege. Das größte Hindernis gegen die Anwendung dieser Technologie liegt in der komplexen Programmierung der Werkzeugwege, welche heute noch nicht ausreichend durch die verfügbaren NC-Programmiersysteme unterstützt wird. Ziel der vorliegenden Arbeit ist es, einen CAM-Prototypen für das fünfachsige Flankenfräsen von Regel- und Freiformflächen zu entwickeln und die hiermit berechneten Werkzeugwege anhand typischer Bauteile des Turbomaschinenbaus zu testen.
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Wolf, T.:
(2004):
Streifenprojektion zur Inspektion großflächiger Bauteile in der Formteil-Serienproduktion.,
Berichte aus dem IFW, Universtät Hannover, Band 01/2004, Produktionstechnisches Zentrum Hannover GmbH, ISBN 3-936888-26-4, 150 S.
ISBN:
3-936888-26-4
Description:
In dieser Arbeit werden verschiedene optische Messverfahren untersucht, mit denen angwellige Gestaltabweichungen an großflächigen, unlackierten Feinblech-Bauteilen erfasst werden können und die für ein schnelles und sicheres Messen in prozessnaher Umgebung geeignet sind. Auf dem ausgewählten Messprinzip - dem Streifenprojektionsverfahren - aufbauend, wird ein Formmesssystem mit spezieller Messdatenerfassungs- und -analyse-Software erarbeitet. Die Analyse der erfassten Bauteilgeometrie erfolgt durch eine Ortsfrequenzanalyse, bei der Welligkeiten und Beulen auf dem Werkstück von den bezüglich der geometrischen Ausdehnungen viel größeren Formabweichungen und der Grundgestalt des Bauteils getrennt und sicher detektiert werden. Um kritische Störeinflüsse und Systemparameter zu identifizieren und um deren Auswirkungen isoliert unter definierten Bedingungen untersuchen zu können, wird ein umfassendes mathematisches, parametrisches Modell des Streifenprojektionssystems zur Generierung realitätsnaher synthetischer Streifenmuster entwickelt.<br />Das entwickelte Messsystem ermöglicht eine schnelle, automatisierte Erkennung von Beulen mit einer lateralen Ausdehnung von 1-10 cm und einer Ausprägung von mehr als 30 µm in unlackierten Feinblech-Bauteilen mit einer maximalen Breite von 1 m.
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Seegers, H.:
(2004):
Mikromagnetische Materialcharakterisierung.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 07/2004, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-40-X, 155 S.
ISBN:
3-936888-40-X
Description:
Die prinzipiellen physikalischen Abhängigkeiten zwischen mikromagnetischen Eigenschaften und dem Mikrogefügezustand eines ferromagnetischen Materials sind seit Langem bekannt. Der Kernabstand der Atome beeinflusst die magnetischen Eigenschaften eines ferromagnetischen Materials und wird durch Eigenspannungen erster, zweiter und dritter Art selbst beeinflusst. Die Trennung der drei Spannungsarten sowie der Textur stellt das eigentliche Problem der mikromagnetischen Spannungs-analyse dar. Technisch interessant sind meist nur die Spannungen erster Art, da diese Eigen- und Lastspannungen das Versagen eines Bauteiles wesentlich bestimmen. <br />Elastizitätstheoretische Beziehungen werden genutzt, um ein zum sin2y-Verfahren der röntgenographischen Spannungsanalyse äquivalentes mikromagnetisches Verfahren zu entwickeln. Es wird gezeigt, wie sich Spannungen erster Art über elastizitätstheore-tische Beziehungen von Spannungen dritter Art trennen lassen. Eine Trennung von Spannungen zweiter Art ist demgegenüber nicht möglich. Aus dem winkelabhängigen Verlauf der mikromagnetischen Messwerte kann zusätzlich der Textureinfluss bestimmt werden. Der Messprozess wurde hinsichtlich der statistischen Schwankungen analysiert und die Messparameter optimiert.
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Kindermann, Rolf
(2004):
Analyse von Werkzeugaufnahmen für das Fräsen filigraner Strukturen,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 05/2004, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-96888-34-5, 162 S.
ISBN:
3-96888-34-5
Description:
In der Raumfahrt bestehen aufgrund des Einsatzes von Komponenten im thermischen und mechanischen Grenzbereich höchste Anforderungen an deren Qualität. Zudem wird Zeit- und Kostenaspekten verstärkt Aufmerksamkeit gewidmet. Eine kontinuierliche Weiter- oder Neuentwicklung von Herstellungsprozessen für Raumfahrtprodukte ist daher essentiell. <br />Die vorliegende Arbeit beinhaltet die wissenschaftliche Analyse von Werkzeug-aufnahmen für das Fräsen filigraner Strukturen. Die maßgebenden Einflussfaktoren auf das statische und dynamische Verhalten von lang kragenden Werkzeugaufnahmen werden mit der Finite Elemente Methode untersucht und in umfangreichen Versuchs-reihen validiert. Die Untersuchungen des vollständigen Zerspanprozesses und der daraus resultierenden Bauteilqualität stellen sicher, dass auch die praxisrelevanten Anforderungen erfüllt werden. Abschließend wird dem Anwender eine Methode zur Verfügung gestellt, die eine korrekte Auslegung dieses Prozesses ermöglicht. <br />Der Einsatz der Methode in der Kühlkanalfertigung bei Raketenbrennkammern zeigt, dass auch bei höchsten Anforderungen durch geeignete Auslegung ein stabiler Prozess erzielt wird. Durch den Einsatz lang kragender Werkzeugaufnahmen beim Scheibenfräsen filigraner Strukturen kann eine Steigerung in Produktivität, Qualität und Flexibilität erzielt werden.
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Lübbers, E.:
(2004):
Erfassung dynamischer und statischer Belastungen von Krantragwerken mit Beschleunigungssensoren.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 11/2004, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-59-0, 119 S.
ISBN:
3-936888-59-0
Description:
Diese Arbeit beschreibt ein Verfahren, das statische und dynamische Belastungen von Laufkranen mit Hilfe von Beschleunigungssensoren ermittelt. Dabei werden die Ausgangsgrößen Katzposition sowie statische und dynamische Last aus den Beschleunigungen errechnet, die nach Belastungswechseln des Krans messbar sind und typischerweise hauptsächlich die erste Eigenfrequenz der Struktur enthalten. Zur Ermittlung der Ausgangsgrößen werden Mehrkörper- und Biegebalkenmodelle verwendet.<br />Die entwickelten Signalverarbeitungs-Algorithmen k¨onnen im Gegensatz zur Fourier-Transformation und anderen betrachteten Verfahren Amplitude und Frequenz eines monofrequenten Signals in Echtzeit und trotzdem mit hoher Güte liefern. Am Beispiel eines Kran-Prüfstands im Labor und eines Krans in einer Produktionsumgebung wird mit direkten Vergleichsmessungen und einer Schädigungsrechnung nach Palmgren-Miner aufgezeigt, dass das Verfahren plausible und für die Lebensdauerrechnung hinreichend genaue Größen liefert. Dies wird durch eine Genauigkeitsuntersuchung der verwendeten Messstrecken, Modelle und Algorithmen untermauert. Zusätzlich werden Vorschläge zur Abspeicherung der Ausgangsgrößen in Lastkollektiven vorgestellt.
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Becker, J. C.:
(2004):
Bahngesteuertes Schleifen von Kurbelwellen.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 02/2004, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-28-0, 144 S.
ISBN:
3-936888-28-0
Description:
Kurbelwellen in Verbrennungsmotoren stellen geometrisch komplexe Funktionsbauteile dar. Die Auslegung des Schleifprozesses am Ende der Fertigungsfolge ist von zentraler Bedeutung für die Bauteilqualität und Ziel der vorliegenden Arbeit. Berücksichtigung finden die bauteiltechnischen Besonderheiten von Kurbelwellen: Die Lagerflächen weisen unterschiedliche Rotationsachsen auf, weshalb Modellbildung und Technologie des bahngesteuerten Schleifens im Mittelpunkt der Arbeit stehen. Bei diesem Verfahren wird die Schleifscheibe dem exzentrisch rotierenden Hublager der zentrisch gespannten Kurbelwelle NC-geregelt nachgeführt. Als weitere Besonderheit liegen an den Lagern hohe Anlaufbunde vor, deren Bearbeitung durch große Kontaktflächen gekennzeichnet ist. Der konventionellen Prozessstrategie mit radialem Werkzeugvorschub gegenübergestellt ist eine Bearbeitung mit axialem Vorschub, die zu verbesserten Werkstück-eigenschaften der Randzone führt. Die Ergebnisse werden in einem Konzept zur Auslegung mehrstufiger Schleifprozesse zusammengeführt, das beispielhaft für die Werkstoffe perlitisches und austenitisch-ferritisches Gusseisen mit Kugelgraphit (ADI) sowie mikrolegierter Stahl umgesetzt wird.
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Glatzel, T.:
(2004):
Trennschleifen von Granit mit dünnen Werkzeugen.,
Berichte aus dem IFW, Universutät Hannover, Band 12/2004, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-63-9, 160 S.
ISBN:
3-936888-63-9
Description:
Das Trennschleifen mit rotierenden Werkzeugen ist derzeit das leistungsfähigste und wirtschaftlichste Verfahren zur Herstellung von Platten und Fliesen aus Naturstein. Insbesondere die dabei zum Einsatz kommenden Multiblattanlagen, auf denen bis zu 100 Trennschleifscheiben parallel in Eingriff gebracht werden, sind den konkurrierenden Verfahren hinsichtlich Produktivität und Präzision eindeutig überlegen. Ein vergleichsweise großes Einsparungspotenzial beim Einsatz dieser Technologie bietet die Reduzierung des Zerspanvolumens, das in einigen Fällen bis zu 40 % des ursprünglichen Rohblockvolumens beträgt. Eine Möglichkeit, diesen Anteil erheblich zu senken, besteht im Einsatz dünnerer Werkzeuge. Hierbei gilt es, bei verringerter Werkzeugsteifigkeit eine vergleichbare Bearbeitungsqualität zu erreichen. Dazu werden Toleranzanforderungen für Werkzeug und Maschine definiert. Im Hinblick auf den Prozess kann das Stammblatt durch eine erhöhte Werkzeugdrehzahl zusätzlich versteift werden. Die größte Bedeutung kommt der anforderungsgerechten Auslegung des Zerspanprozesses zu. Es gilt dabei, die mittlere Einzelkornspanungsdicke so einzustellen, dass durch eine maximale Anzahl gesplitterter Diamanten eine möglichst geringe Schleifnormalkraft erreicht wird. Die Ergebnisse der Grundlagenuntersuchungen im Labor werden im Rahmen von Praxisuntersuchungen auf reale Fertigungsprozesse im Einzel- und Multiblattbetrieb übertragen. Dabei werden sowohl die ökologischen als auch die wirtschaftlichen Vorteile dieser Werkzeuge nachgewiesen werden.
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Grendel, H.:
(2004):
Entwurf und Regelung einer parallelkinematischen Maschine mit hoher Dynamik.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 03/2004, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-30-2, 125 S.
ISBN:
3-936888-30-2
Description:
Ziel dieser Arbeit ist die Entwicklung neuer Methoden und Verfahren zur Auslegung sowie zur modellbasierten Regelung von PKMs, um eine Erhöhung der Dynamik und der dynamischen Genauigkeit von parallelkinematischen Systemen zu ermöglichen. In dieser Arbeit wird ein Verfahren vorgestellt, dass die minimale Anisotropie der Systeme als zentrales Auslegungskriterium definiert, womit sich ein guter Kompromiss zwischen einer hohen Kraft- und einer hohen Geschwindigkeitsübertragung der Kinematik erreichen lässt. Dieses Verfahren wurde zur Auslegung eines Hexapoden angewandt.<br />Um eine hohe Dynamik des Hexapoden zu gewährleisten, wurde ein neuartiger PKM-Aktor basierend auf einem zylindrischen Lineardirektmotor entwickelt. Für die Regelung des Gesamtsystems des Hexapoden wurde ein Verfahren zur Vorsteuerung der dynamischen Aktorkräfte entworfen. Die entwickelten Algorithmen wurden an einem virtuellen Prototyp erfolgreich verifiziert und auch am aufgebauten Hexapoden eingehend getestet. Die Berechnung der Vorsteuergrößen ist echtzeitfähig. Durch die Verringerung der sonst als Störgrößen auftretenden und durch den Regler zu kompensierenden dynamischen Kräfte verringern sich die dynamischen Bahnabweichungen deutlich. Dies konnte auch in einer prototypischen Anwendung des Hexapoden für eine Pick&Place-Aufgabe gezeigt werden.
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Apmann, H.:
(2004):
Seilschleifen von metallischen und mineralischen Werkstoffen.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 13/2004, PZH Produkltionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-65-5, 154 S.
ISBN:
3-936888-65-5
Description:
Die Seilschleiftechnologie wird seit langem für die Bearbeitung von Natursteinmaterial eingesetzt. Erst seit kurzer Zeit wird dieses Verfahren, das in der Praxis als Seilsägen bekannt ist, ebenso zur Bearbeitung von Beton-, Stahl- bzw. Stahlbetonwerkstoff ver-wendet. Hier können im Gegensatz zu konventionellen Trennschleifverfahren mit Kreis-sägeblättern oder thermischen Trennverfahren große Schnitttiefen realisiert werden. Im Rahmen dieser Arbeit wurden die Grundlagen der Seilschleifbearbeitung an Stahl- und Stahlbetonwerkstoffen erarbeitet. Neben der Beschreibung unterschiedlicher Belas-tungen im Werkzeug konnten an Hand von Einzelkornritzuntersuchungen Materialab-tragsfaktoren definiert werden, mit deren Hilfe eine werkstoffabhängige Auslegung des Seilschleifwerkzeuges entwickelt werden konnte. Bei der Bearbeitung von Stahlwerk-stoff bedarf es hierbei einer weitaus höheren Diamantkonzentration im Vergleich zum Stahlbetonmaterial. Bei den anschließenden Seilschleifuntersuchungen konnte die Realisierbarkeit des Seilschleifverfahren mit diamantbesetzten Schleifsegmenten an Stahlwerkstoff unter Beweis gestellt werden. Zudem sind weitere prozessrelevante Ein-flussfaktoren identifiziert worden. Das Seilschleifverfahren an Stahl- bzw. Stahlbeton-werkstoffen bietet die Möglichkeit, mit angepasster Werkzeug- und Prozessauslegung metallische und mineralische Werkstoffe konkurrenzfähig zu konventionellen Trenn-verfahren zu bearbeiten.
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Arendt, C.:
(2004):
Angepasste Stähle zur effektiven und umweltgerechten Drehbearbeitung.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 4/2004, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-32-9, 138 S.
ISBN:
3-936888-32-9
Description:
Die Weiterentwicklung spanender Fertigungsprozesse stellt wachsende Anforderungen an das System Maschine-Werkzeug-Werkstoff-Umwelt. Erkenntnisse über die Zerspanbarkeit von Stählen bei hohen Schnittgeschwindigkeiten ermöglichen beträchtliche Effizienzsteigerungen. In dieser Arbeit wird untersucht, welche Merkmale von Stählen dabei durch gezielt eingestellte Varianten von Legierungselementen, Gefügeparametern und mechanischen Kennwerten Verbesserungen der Zerspanbarkeit an Einsatz- und mikrolegierten Stählen beim Drehen bewirken. Im konventionellen Schnittgeschwindigkeitsbereich und auch bei Kühlschmierstoffanwendung beeinflussen Werkstofffestigkeiten und Korngrößen signifikant den Werkzeugverschleiß, bei höheren Schnittgeschwindigkeiten hingegen treten Effekte bestimmter Legierungselemente in den Vordergrund. Besonders Bismut, Kalzium sowie Sulfi-deinschlüssein bestimmter Form und Verteilung ermöglichen steigende Zerpanvolumina. <br />Eine erhöhte Fließfähigkeit des Werkstückwerkstoffs in der Spanbildungszone aufgrund einer großen Anzahl kleiner sulfidischer Einschlüsse ermöglicht dennoch, hohe Spanvolumina bzw. höhere Schnittgeschwindigkeiten bis zum Erreichen der HG-Grenztemperatur zu erzielen. Bei der Trockenbearbeitung von Stählen liegt die Konzentration emittierter Partikel in der gleichen Größenordnung wie bei der KSS-Einsatz. Obwohl die chemische Zusammensetzung der Stäube und Rauche als weniger gesundheitsgefährdend eingestuft wird, kann auf Kapselung und Absaugung nicht verzichtet werden.
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Hillers, O.:
(2003):
Fehlerklassifizierende Prozesskontrolle mittels multivariater Statistik beim Laserstrahlschweißen,
Berichte aus dem IFW, Band 07/2003, 130 S., ISBN 3-936888-20-5, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH.
ISBN:
3-936888-20-5
Description:
Beim industriellen Laserstrahlschweißen erfahren Systeme zur automatisierten Prozessüberwachung eine zunehmende Verbreitung. Als Messgröße wird dabei die optische Prozessemission sensorisch erfasst. Die Auswertung der Messsignale erfolgt in der Regel durch einen Vergleich mit abgelegten Referenzsignalen und erlaubt keine detaillierte Erkennung der auftretenden Fehlerarten.<br />Das Ziel dieser Arbeit ist die Entwicklung eines Auswertungskonzeptes, mit dem auftretende Unregelmäßigkeiten erkannt und klassifiziert werden können. Der Ansatz liegt in der Entwicklung und Umsetzung von mathematischen Methoden, mit denen Signalverläufe abschnittweise auf charakteristische Merkmale hin untersucht werden. Die zerlegten Signale werden mittels multivariater Statistik klassifiziert. Nach der Analyse steht ein detailliertes Qualitätsprofil zur Verfügung, in dem auftretende Unregel-mäßigkeiten ortsbezogen ihrer Fehlerart nach dargestellt werden.<br />Um eine hohe Praxistauglichkeit sicherzustellen, werden die Signale eines Sensor-systems in marktüblicher Ausführung herangezogen. Die Erweiterbarkeit der Methode auf Messsysteme mit mehreren Sensoren wird anhand der Ergänzung eines Freifeld-mikrofons gezeigt. Dabei wird ergänzend die Eignung der akustischen Emission zur Unterstützung der Prozessklassifizierung untersucht und bewertet.
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Hillers, O.:
(2003):
Fehlerklassifizierende Prozesskontrolle mittels multivariater Statistik beim Laserstrahlschweißen.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 07/2003, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-20-5, 118 S.
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Gey, C.:
(2003):
Prozessauslegung für das Flankenfräsen von Titan.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 625,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-362502-4, 140 S.
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Selle, J.:
(2003):
Technologiebasierte Fehlerkorrektur für das NC-Schlichtfräsen.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 06/2003, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISDN 3-936888-18-3, 142 S.
ISBN:
3-936888-18-3
Description:
Beim NC-Schlichtfräsen hochvergüteter Stähle im Werkzeug- und Formenbau treten gegenüber der Sollkontur Maß- und Formabweichungen auf, die durch eine zeitaufwändige und deshalb kostenintensive Nacharbeit beseitigt werden müssen. Zusammen mit der Nachgiebigkeit der im Kraftfluss liegenden Elemente ist die auf das Werkzeug wirkende Abdrängungskraft eine Haupteinflussgröße auf die Maßhaltigkeit der Bauteile. In Abhängigkeit von Betrag und Richtung bewirken die Zerspankräfte eine Durchbiegung des Werkzeugs, die sich während der Oberflächenerzeugung in einer Fräserabdrängung normal zur Sollgeometrie äußert. <br />Die vorliegende Arbeit beschreibt die Entwicklung eines Softwareprototyps der unter Berücksichtigung der technologischen Einflussgrößen des Schlicht-fräsprozesses eine Korrektur der Abweichung von der programmierten Sollkontur durch eine offline-Berechnung der Zerspankraft und der daraus resultierenden Werkzeugabdrängung ermöglicht. Der Berechnung der Zerspankraftkom-ponenten liegt die Gesetzmäßigkeit des Schnittkraftmodells von Kienzle zu Grunde. Zwecks Ermittlung der modellspezifischen Kennwerte wird ein System zur hochauflösenden Zerspankraftmessung eines einzelnen Schneideneingriffs bei hohen Schnittgeschwindigkeiten entwickelt.
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Hessel, D.:
(2003):
Punktcrushieren keramisch gebundener Diamantschleifscheiben.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 08/2003, Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-23-X, 178 S.
ISBN:
3-936888-23-X
Description:
Konventionelle Konditionier- und Abrichttechnologien für Diamantschleifscheiben sind durch einen hohen Verschleiß des Abrichtwerkzeuges charakterisiert. Im Rahmen dieser Arbeit wurde ein Verfahren zur Einsatzvorbereitung von Diamantschleifscheiben für den Bereich des Werkzeug- und Profilschleifens neu entwickelt. Dieses kombiniert die kinematischen Verhältnisse des NC-gesteuerten Abrichtens mittels Diamantformrollen mit den Wirkmechanismen des Vollcrushierens. Durch einen geregelten Antrieb des Abrichtwerkzeuges, dessen Form unabhängig vom zu erzeugenden Schleifscheibenprofil ist, erfolgt dabei eine Synchronisation der Umfangsgeschwindigkeiten zwischen den beiden Wirkpartnern. Die Vermeidung einer Relativgeschwindigkeit beim Abrichten minimiert den Verschleiß des Abrichtwerkzeuges und bietet die Möglichkeit zur Erzeugung hoher Formgenauigkeiten bei gleichzeitighoher Flexibilität hinsichtlich des gewünschten Schleifscheibenprofils.
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Ben Amor, R.:
(2003):
Thermomechanische Wirkmechanismen und Spanbildung bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 03/2003, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-12-4, 128 S.
ISBN:
3-936888-12-4
Description:
Unterstützt durch die Entwicklungen in der spanenden Fertigung findet die Zerspanung mit hohen Geschwindigkeiten in den letzten Jahren verstärkt Einzug in die industrielle Anwendung. Insbesondere in Sektoren, in denen eine hohe Abtragsleistung erzielt werden soll, wird dieses Fertigungsverfahren mit sehr großem Erfolg eingesetzt. Die Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit ändert das Werkstoffverhalten und führt zu veränderten Spanbildungsmechanismen. Diese Arbeit verfolgt das Ziel die Wirkmechanismen in der Entstehungszone zu charakterisieren, um zu einer detaillierten Beschreibung der Spanbildung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten zu gelangen. Die Untersuchungen sollen eine wissenschaftliche Definition der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ermöglichen. <br /><br />Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung charakterisiert sich durch ein Minimum der Formänderungsenergie während der Spanbildung. Die Geschwindigkeit, welche den Übergang von der Konventionellen zu der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung charakterisiert (HG-Geschwindigkeit), lässt sich anhand der physikalischen Werkstoffeigenschaften rechnerisch ermitteln. Die Kenngröße ermöglicht ebenfalls die Schätzung von Werkstoffspezifischen Zusammenhänge zwischen Schnittgeschwindigkeiten und thermischen Belastungen der Werkzeuge. Eine Beurteilung der Wirtschaftlichkeit der Bearbeitung von gegebenen Werkstoffen mit der HG-Technologie wird dadurch möglich.
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Teunis, G.:
(2003):
Engpassorientierte Werkstattsteuerung für teilautonome, kooperative Fertigungen.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 02/2003, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-10-8, 136 S.
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Bisping, M.:
(2003):
Integrierte Produktstrukuren für den Werkzeugbau.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 05/2003, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-16-7, 140 S.
ISBN:
3-936888-16-7
Description:
Die Bedeutung der Planungsgenauigkeit von Angeboten in Bezug auf Preis und Termin hat im Werkzeugbau zugenommen. Mittels moderner Informationstechnologien kann die Planung in allen Phasen unterstützt werden. Grundlage für eine effiziente Unterstützung der Planung sind Datenstrukturen, die es dem Anwender ermöglichen, sein Produktspektrum individuell und über alle Phasen mittels wertschöpfungsrelevanter Informationen zu beschreiben.<br />In dieser Arbeit wird eine Methode vorgestellt, die dem Anwender ein Schema zum Aufbau einer integrativen Datenbasis und deren Produktstrukturen vorgibt. Das dargestellte Schema bildet eine Referenz für Datenmodelle, die eine funktionsorientierte Abbildung der Angebots- und eine baugruppenorientierte Auftragsplanung ermöglichen. <br />Die Integration beider Strukturen erfolgt mittels eines verbindenden Objekttyps,der die semantischen Differenzen der beiden Sichten überwindet.<br />Zudem wird gezeigt, wie durch eine anwendergerechte Definition der Produktstrukturen ein gezieltes Aufwands-/Genauigkeitsverhältnis in der Planung erreicht werden kann. Hierzu wird ein Kennzahlensystem vorgestellt, das die Ausprägung und Veränderungen der Produktstrukturen objektiviert beschreibt.
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Lapp, C.:
(2002):
Indirekte Erfassung und Regelung von Bearbeitungskräften an direkt getriebenen Vorschubeinheiten.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 612, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-361202-X, 123 S.
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Specht, W.-S.:
(2002):
Variable Geschäftsprozessegestaltung in Virtuellen Unternehmen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 16, Nr. 142,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-314216-3, 113 S.
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Plöger, J. M.:
(2002):
Randzonenbeeinflussung durch Hochgeschwindigkeitsdrehen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 611,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-361102-3, 123 S.
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Kruse, U.:
(2002):
Entwicklung von Sensorsystemen zur Führung mobiler Roboter in extremer Umgebung.,
Fortschritt-Berichte, VDI, Reihe 8, Nr. 938,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-393808-1, 136 S.
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Uhlig, V.:
(2002):
Informationstechnische Unterstützung von Entwicklungskooperationen.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 03/2002, Produktionstechnisches Zentrum Hannover GmbH, ISBN 3-936888-04-3, 134 S.
ISBN:
3-936888-04-3
Description:
In Unternehmen wie beispielsweise der Automobilindustrie ist ein deutlicher Trend zur Bildung von Entwicklungskooperationen zu erkennen. Das heißt, dass komplette Systeme oder Produktkomponenten bei Auftragnehmern (Zulieferern) nicht nur gefertigt, sondern auch entwickelt werden. Für eine reibungslose Zusammenarbeit von Kunde und Zulieferer sind klar definierte Geschäftsprozesse und eine geeignete Beschreibung der Anforderungen eine entscheidende Voraussetzung. <br />Die vorliegende Arbeit beschreibt die Entwicklung eines Konzeptes und dessen Realisierung in einem Softwareprototypen, der Kunden und Zulieferer in der frühen Phase einer gemeinsamen Produktentwicklung unterstützt. Mit Hilfe des realisierten Prototypen spezifiziert der Kunde seine Produktanforderungen an eine zu entwickelnde Komponente. Für die Beschreibung kann jedes Unternehmen unternehmensspezifische Lastenheftstrukturen erstellen, mit denen die Anforderungen auf Basis von Randbedingungen beschrieben werden können. Der Zulieferer kann das Lastenheft des Kunden erweitern, indem er ein unternehmens- und auftragsspezifisches Pflichtenheft erstellt. Des Weiteren ermöglicht der Softwareprototyp eine Kopplung der geometrischen Elemente eines CAD-Modells mit den Anforderungen und Umsetzungen des Lasten- oder Pflichtenheftes.
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Andrae, P.:
(2002):
Hochleistungszerspanung von Aluminiumknetlegierungen.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 04/2002, PZH Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-06, 161 S.
ISBN:
3-936888-06
Description:
Das ständige Streben der Unternehmen die Produktivität ihrer spanenden Prozesse zu steigern, hat in den letzten Jahren zur Entwicklung der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC) geführt. Die Hochgeschwindig-keitsbearbeitung hat sich aber für Bearbeitungsaufgaben, bei denen aufgrund hoher Zerspanraten die Anteile von Schruppprozessen an der Zerspanung groß sind, bis heute nicht durchgesetzt. Die bei diesen Prozessen sehr hohen umgesetzten Leistungen haben in den letzten Jahren zunehmend die Forderung nach einer Hochleistungszerspanung (HPC) aufkommen lassen.<br />Im Rahmen dieser Arbeit werden die Grundlagen für eine systematische Einführung der Hochleistungszerspanung erarbeitet. Dies umfaßt die theoretische Ermittlung der Anforderungen an Werkzeuge und Werkzeugsysteme durch die speziellen Randbedingungen der Hochleistungszerspanung. Aufbauend darauf werden geeignete Lösungen für Werkzeuge und Werkzeugsysteme erarbeitet und eine Prozeßtechnologie für die Hochleistungszerspanung entwickelt. Der Fokus liegt auf dem Erreichen maximaler Zeitspanvolumina bei vorgegebener Bauteilqualität am Beispiel der Bearbeitung von Aluminiumknetlegierungen im Flugzeugbau.
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Peper, C.:
(2002):
Werkstattorientierte Angebotsplanung für die Blechteilefertigung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 597,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-359702-0, 120 S.
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Wagner, T.:
(2002):
Abtragen von Silizium mit ultrakurzen Laserpulsen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 609,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-360902-9, 118 S.
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Türich, A.:
(2002):
Werkzeug-Profilerzeugung für das Verzahnungsschleifen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 610,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-361002-7, 145 S.
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Specker, W.:
(2002):
Prozeßüberwachung beim Schweißen mit Nd: YAG-Lasern.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 614,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-361402-2, 121 S.
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Friemuth, T.:
(2002):
Herstellung spanender Werkzeuge.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 615, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-361502-9, 184 S.
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Beil, A.:
(2002):
Fertigung von Mikro-Bauteilen mittels Stereolithographie.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 617,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-361702-1, 123 S.
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Körber, K.:
(2002):
Lokale Metallisierung von AlN-Keramik mittels Laserstrahlung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 618,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-361802-8, 133 S.
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Korthals, J.:
(2002):
Modellbasierte Rauheitsmessung mit Laserschattenprojektion.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 8, Nr. 943,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-394308-5, 114 S.
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Ahlers, H.:
(2002):
Passive Dämpfung reibungsinduzierter Bremsgeräusche mit Piezoelementen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 1, Nr. 354,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-335401-2, 120 S.
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Egger, R.:
(2001):
Planschleifen von Keramik mit zykloidischer Wirkbewegung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 588,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-358802-1, 144 S.
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Franzke, Stefan
(2001):
Technologieorientierte Kompetenzanalyse produzierender Unternehmen
Description:
Ziel der im Rahmen dieser Arbeit entwickelten Methode zur technologieorientierten Kompetenzanalyse ist es, die von produzierenden Unternehmen angebotene Marktleistung zu bewerten. Die Methode richtet sich an Stückgüter produzierende Unternehmen. Es findet
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Schmidt, A.:
(2001):
Entwicklung eines Maschinenkonzeptes zur dezentralen Instandsetzung großer Werkzeuge.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 589,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-358902-8, 118 S.
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Klotzek, Jürgen
(2001):
Interaktive Maschinenaufstellungsplanung durch internetbasierte Variantenkonfiguratoren
Description:
Die Maschinenaufstellungsplanung ist ein wichtiger Bestandteil der Angebotserstellung bei Anlagenherstellern. Durch sie wird die spätere geometrische Ausrichtung von Maschinen festgelegt. Trotz der Wichtigkeit der Aufstellungsplanung existieren keine rech
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Tracht, K.:
(2001):
Planung und Steuerung des Werkzeug- und Formenbaus auf Basis eines integrierten Produktmodells.,
Berichte aus dem IFW, Universität Hannover, Band 02/2002, Produktionstechnisches Zentrum GmbH, ISBN 3-936888-02-7, 136 S.
ISBN:
3-936888-02-7
Description:
Auftragserfüllung im Werkzeug- und Formenbau ist durch den Beginn der Auftragserfüllung vor der Konstruktion und eine hohen Anteil kundengetriebener Änderungen gekennzeichnet. Eine Methode zur Unterstützung der Auftragsplanung und -steuerung im Werkzeug- und Formenbau muss direkt nach Auftragseingang eine grobe Planung unterstützen und flexibel Änderungen bis kurz vor Fertigstellung des Werkzeugs verarbeiten können. <br />Die in der vorliegenden Arbeit beschriebene Methode zur Planung und Steueurng des Werkzeug- und Formenbaus basiert auf einem Produktmodell, welches neben technischen und fertigungstechnischen Informationen logistische Informationen beinhaltet. Das Produktmodell stellt Informationen für die Planung und die Verfolgung von Aufträgen in Form von Produktstruktur- und Arbeitssystemkennzahlen zur Verfügung. Für den Einsatz in der Praxis wird in der Arbeit zudem eine Organisationsstruktur und geeignete Hilfsmittel für die an der Planung und Steuerung beteiligten Mitarbeiter vorgestellt.
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Kummetz, J.:
(2001):
Nichtlineare-dynamische Effekte in elektromechanischen Antrieben.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 572,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-357202-8, 149 S.
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Asche, J.:
(2001):
Tiefschleifen von Granit.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 569,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-356902-7, 131 S.
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Karpuschewski, B.:
(2001):
Sensoren zur Prozeßüberwachung beim Spanen (Habilitation).,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 581, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-358102-7, 243 S.
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Borbe, C.:
(2001):
Bauteilverhalten hartgedrehter Funktionsflächen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 583,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-358302-X, 139 S.
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Eigeldinger, A.:
(2001):
Aufbau von virtuellen Unternehmen für die kooperative Abwicklung von Großprojekten.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 10, Nr. 683,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik and Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-368310-5, 119 S.
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Berthold, O.:
(2000):
Prozeßsicherheit beim Drehen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2,, Nr. 531,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-353102-X, 152 S.
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Czenkusch, C.:
(2000):
Technologische Untersuchungen und Prozeßmodelle zum Rundschleifen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 530,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDi-Verlag, ISBN 3-18-353002-3, 142 S.
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Lehnicke, S.:
(2000):
Rotationsschleifen von Silizium-Wafern,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 534,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-353402-9, 137 S.
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Seufzer, A.
(2000):
Durchgängige Unterstützung von Instandsetzungsprozessen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 539,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-353902-0, 127 S.
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Oberbeck-Spintig, I.:
(2000):
Einsatz der Barkhausenrauchschanalyse zur zerstörungsfreien Eigenschaftsprüfung geschweißter Feinbleche,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 540,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-354002-9, 143 S.
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Ostendorf, Andreas
(2000):
Untersuchungen zum Präzisionsabtrag mit VUV-Laserstrahlung und ultrakurzen Laserpulsen
Description:
Für den Präzisionsabtrag dielektrischer Werkstoffe mit hohen Bindungsenergien bzw. mit großem Bandabstand bieten sich gegenwärtig sowohl Excimer-Laser mit Wellenlängen im VUV-Bereich als auch Femtosekundenlaser mit Emissionen bei größeren Wellenlängen an.
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Winkler, J.
(2000):
Herstellung rotationssymmetrischer Funktionsflächen aus Magnesiumwerkstoffen durch Drehen und Festwalzen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 543,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-354302-8, 136 S.
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Rinke, M.:
(2000):
Glasbearbeitung mit ArF-Laserstrahlung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 550,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-355002-4, 117 S.
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Mahner, H.-J.:
(2000):
Komponenten automatisierter Handhabungssysteme für den Einsatz unter Wasser,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 545,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-354502-0, 141 S.
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Mohlfeld, A.:
(2000):
Trockenbohren mit PVD-beschichteten Hartmetallwerkzeugen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 564,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-356402-5, 139 S.
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Sielemann, M.
(2000):
Integration von Arbeitsplanung und Fertigungssteuerung bei autonomer, kooperativer Fertigung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 535,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-353502-5, 165 S.
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Köhler, A.:
(2000):
Beitrag zur Informationsverarbeitung für das numerisch gesteuerte Laserschneiden,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 559,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag ISBN 3-18-355902-1, 137 S.
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Männel, S.:
(2000):
Prozeßüberwachung bei der Drehbearbeitung gehärteter Stähle,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 8, Nr. 873,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-387308-7, 133 S.
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Marzenell, C.:
(2000):
Verzahnungshonen mit Diamantwerkzeugen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 568,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-356802-0, 140 S.
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Regent, C.:
(1999):
Prozeßsicherheit beim Schleifen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 512, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-351202-5, 146 S.
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Mey, M.:
(1999):
Autonome, kooperative Systeme – ein Beitrag zur Gestaltung von Betriebsmitteln.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 521,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-352102-4, 152 S.
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Schmidt, J.:
(1999):
Mechanische und thermische Wirkungen beim Drehen gehärteter Stähle.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 519, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, 137 S.
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Rotzoll, M. A.:
(1999):
Erfahrungsgestützte Optimierung der Produktionsleistung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 16, Nr. 106,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-310616-7, 167 S.
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Friemuth, T.:
(1999):
Schleifen hartstoffverstärkter keramischer Werkzeuge,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 510,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-351002-2, 133 S.
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Zahn, G.
(1999):
Wissensbasiertes Datenmodell zur Integration von Konstruktion, Arbeitsplanerstellung und Spannplanung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 20, Nr. 294,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-329420-6, 146 S.
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Soehner, C.
(1999):
Modellbasierte Mehrfachauflösungsverfahren für die Sichtprüfung geschliffener Oberflächen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 522,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-352202-0, 120 S.
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Ehrmann, M.:
(1999):
System zur toleranzbasierten Auswahl von Werkzeugmaschinen für die Fräsbearbeitung. ,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 520, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-352002-8, 107 S.
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Euler, Michael
(1998):
Effizienzbewertung präventiver Qualitätsmanagementprozesse
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Falkenberg, Y.:
(1998):
Elektroerosives Schärfen von Bornitridschleifscheiben.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 480,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-348002-6, 130 S.
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Brahms, U.:
(1998):
Regelung von Lineardirektantrieben für Werkzeugmaschinen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 8, Nr. 735, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-373508-3, 137 S.
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Böger, F. H.:
(1998):
Herstellerübergreifende Konfigurierung modularer Werkzeugmaschinen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 462, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-346202-8, 154 S.
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Brillowski, K.:
(1998):
Struktur und Koppelmechanismen von Handhabungsgeräten für extreme Umgebungsbedingungen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 1, Nr. 305,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-330501-1, 152 S.
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Graumann, C.
(1998):
Beitrag zum Schweißen von Al2O3-Keramik mit CO2-Laserstrahlung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 474,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-347402-6, 142 S.
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Trampler, J.:
(1998):
Variable ptimierung von NC-Programmen für die mehrachsige Fräsbearbeitung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 473,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-347302-x, 128 S.
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Pudig, C.
(1998):
Erfahrungsbasierte NC-Programmierung für komplexe Werkstücke.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 460,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-346002-5, 140 S.
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Meyerhoff, M.:
(1998):
NC-Programmierung für das kraftgesteuerte Bandschleifen von Freiformflächen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 467,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-346702-X, 159 S.
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Lierse, T.:
(1998):
Mechanische und thermische Wirkungen beim Schleifen keramischer Werkstoffe.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 471,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-347102-7, 131 S.
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Zhixu, L.
(1998):
Bildung und Korrektur eines schwingungstechnischen Modells von Werkzeugmaschinen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 1, Nr. 300,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-330001-X, 109 S.
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Winkler, M.:
(1998):
Eine flexible Architektur für Systeme der Werkstattsteuerung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 479,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-347902-8, 115 S.
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Wais, J.:
(1998):
Mikrostrukturierung optischer Glasoberflächen mit Excimer-Laserstrahlung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 492,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-349202-4, 127 S.
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Fallböhmer, P.:
(1998):
Advanced Cutting Tools for the Finishing of Dies and Molds.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 498,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-349802-2, 173 S.
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Dou, S.:
(1997):
Off-line-Programmierung von Industrierobotern für die konturgebundene Fertigung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 8, Meß-, Steuerungs- und Regelungstechnik, Nr. 646,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-364608-0, 107 S.
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Brunner, G.:
(1997):
Schleifen mit mikrokristallinem Aluminiumoxid.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Fertigungstechnik, Nr. 464, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-346402-0, 135 S.
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Berndt, A. H.:
(1997):
Rohrglasbearbeitung mit diffusionsgekühlten Wellenleiter-CO2-Lasern.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 443, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-344302-3, 113 S.
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Baum, T.:
(1997):
Grafischinteraktive Arbeitsplanung mit technischen Elementen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 20, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-325020-9, 139 S.
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Hennig, K.
(1997):
Qualitätsmanagement in der NC-Informationskette - Systematische Rückführung und Aufbereitung von Informationen zur Fehlerprävention.,
Fortschritt-Berichte, VDI, Reihe 20, Rechnerunterstützte Verfahren, Nr. 255,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-325520-0, 163 S.
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Hartmann, M.:
(1997):
Stabstirn-Trennschleifen von einkristallinem Silizium.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Fertigungstechnik, Nr. 422, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-342202-6, 144 S.
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Harstorff, M.
(1997):
Integriertes Technologisches Informationssystem für spanende Fertigungsprozesse.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Fertigungstechnik, Nr. 419, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-341902-5, 115 S.
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Schumacher, J.:
(1997):
Untersuchungen zum Schweißen mit gepulsten Hochleistungs-Nd:YAG-Lasern.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Fertigungstechnik, Nr. 456, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-345602-8, 118 S.
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Menz, C.:
(1997):
Randzonenanalyse bearbeiteter Silizium-Oberflächen.,
Fortschritt-Berichte, VDI, Reihe 2, Fertigungstechnik, Nr. 431, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-343102-5, 116 S.
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Laux, T.:
(1997):
Piezo-Aktuatoren mit großem Stellweg in aktiven Lagerungen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 8, Meß-, Steuerungs- und Regelungstechnik, Nr. 634,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, ISBN 3-18-363408-2, 115 S.
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Weber, J.:
(1997):
Einsatz von digitalen Reglermodulen für die lasergestützte Mikrobearbeitung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 444, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-344402-x, 93 S.
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Schwab, J.:
(1997):
Kompensation der Fräserabdrängung beim Schlichten von Hohlformen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Fertigungstechnik, Nr. 441, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-344102-0, 112 S.
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Wobker, H.-G.:
(1997):
Hartbearbeitung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Fertigungstechnik, Nr. 420, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-342002-3, 123 S.
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Peddinghaus, J.:
(1996):
Innenrundschleifen von SiliziumkarbidKeramik.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 381, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-338102-8, 145 S.
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Rund, M.:
(1996):
Randschichthärten und -umschmelzen mit Hochleistungsbogenlampen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Fertigungstechnik, Nr. 398, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-339802-8, 117 S.
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Overmeyer, L.:
(1996):
Beitrag zur Prozeßkontrolle und -regelung beim Schneiden und Schweißen mit CO2-Laserstrahlung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 8, Meß-, Steuerungs- und Regelungstechnik, Nr. 570,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-357008-4, 121 S.
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Bode, C.:
(1996):
Methoden zur effizienten Meßplanung für Koordinatenmeßgeräte.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Fertigungstechnik, Nr. 384, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-338402-7, 133 S.
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Becker, M.:
(1996):
Verfahrensplanung und elementorientierte NC-Programmierung im Werkzeug- und Formenbau.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 20, Nr. 225
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-322520-4, 166 S.
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Leinhäuser, U.:
(1996):
Optimierung von Leistungen und Kosten des Werkzeugwesens in spanenden Fertigungen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Fertigungstechnik, Nr. 383, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-338302-0, 123 S.
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Barmbold, T.:
(1996):
Integration von CNC-Maschinen in die Serienfertigung und ihre Kostenverfolgung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 387,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-338702-6, 123 S.
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Kader, R.:
(1996):
Methoden zur Reduzierung des Programmieraufwandes für das Laserstrahlschneiden.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Fertigungstechnik, Nr. 394, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-339402-2, 143 S.
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Goebel, D.:
(1996):
Modellbasierte Optimierung von Produktentwicklungsprozessen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 385, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-338502-3, 142 S.
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Eblenkamp, M.:
(1996):
Planung von Produktionssystemen mit Evolutionsverfahren.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 396, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-339602-5, 157 S.
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Büttner, J.:
(1996):
Integrierte Signalbewertung zur prozeßnahen Qualitätssicherung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 20, Nr. 209, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen. Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-320920-9, 128 S.
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Brand, S.:
(1996):
Piezoelektrische Aktoren in Fertigungssystemen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 390,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-339002-7, 135 S.
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Karpuschewski, B.
(1995):
Mikromagnetische Randzonenanalyse geschliffener einsatzgehärteter Bauteile.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 8, Nr. 498,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-349808-1, 162 S.
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Jürging, C.-P.:
(1995):
Rechnerunterstützte Auftragsabwicklung in dezentralen Produktionsbereichen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 363,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-336302-X, 122 S.
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Wasmann, U.
(1995):
Versuchsgestützte Modellierung von Werkzeugmaschinen auf der Grundlage statischer Nachgiebigkeiten.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 1, Nr. 263,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-326301-7, 119 S.
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Roethel, J.
(1995):
Kühlschmierung bei der Zerspanung von Aluminiumlegierungen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 386,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-338602-X, 125 S.
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Mommsen, J.:
(1995):
Verfahren des automatisierten Mikroabtrags mit Excimerlasern.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 353,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-335302-4, 109 S.
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Kroos, F.:
(1995):
Randschichtverfestigung durch Hochdruck-Wasserstrahlen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 375, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-337502-8, 158 S.
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Ziebeil, F.
(1995):
Mechanische und thermische Belastung von Zerspanwerkzeugen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 18, Nr. 193, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-319318-3, 131 S.
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Walter, A.
(1995):
Prozeßinterne Optimierregelung für das Innenrundschleifen mit unscharfer Logik.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 8, Nr. 484, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-348408-0, 117 S.
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Stürmer, M.
(1995):
Materialabtrag mit Nd: YAG-Lasern.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 352,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-335202-8, 125 S.
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Spintig, W.:
(1995):
Prozeßführung und Werkstoffbeeinflussung beim Bohren gehärteter Stähle.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 358,
Berichte aus dem Institut für Umformtechnik und Umformmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-335802-6, 135 S.
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Hesse, D.
(1995):
Abtragen und Schneiden von Kohlefaserverbundwerkstoffen mit Excimer-Laserstrahlung.,
Fortschritt-Berichte VDI , Reihe 2, Nr. 333, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, VDI-Verlag, ISBN 3-18-333302-3, 129 S.
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Brandt, D.:
(1995):
Randzonenbeeinflussung beim Hartdrehen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 391,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-339102-3, 135 S.
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Aurich, J. C.:
(1995):
Werkstückmodellierung mit Technischen Freiformelementen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 20, Nr. 183,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-318320-X, 120 S.
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Buchholz, W.
(1995):
Innenrundschleifen von Siliziumnitridkeramik mit axial vorgespannten Werkzeugen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 372, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-337202-9, 126 S.
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Brunkhorst, U.
(1995):
Integrierte Angebots- und Auftragsplanung im Werkzeug- und Formenbau.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 366,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-336602-9, 114 S.
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Hamelmann, S.
(1995):
Systementwicklung zur Automatisierung der Arbeitsplanung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 20, Nr. 195,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-319520-8, 165 S.
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Gustmann, Michael
(1995):
Untersuchungen zum dynamischen Verhalten eines Unterwasser-Roboters unter Strömungseinfluß
-
Glöckner, M.:
(1995):
Durchlaufzeitbeeinflussende Strukturelemente mechanischer Fertigungen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 349,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-334902-7, 116 S.
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Fritsch, A.
(1995):
Schleifen von Cermets.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 429, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-342902-0, 138 S.
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Heekenjann, P. B.:
(1995):
Anlagenentwicklung unter unsicheren Annahmen am Beispiel einer lasergestützten Präzisionsbearbeitungsstation.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 370,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, DVI-Verlag, ISBN 3-18-337002-6, 123 S.
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Kreutzfeldt, J.
(1994):
Planen mit Bearbeitungsalternativen in der Teilefertigung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 16, Nr. 80,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-308016-8, 158 S.
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Przywara, R.:
(1994):
Drucktrennen sprödharter Werkstoffe.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 340,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-334002-X, 147 S.
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Hollemann, C.:
(1994):
Entwurf, Umsetzung und Einführung rechnerunterstützten Ressourcenmanagements.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 20, Nr. 156,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-315620-2, 157 S.
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Husen, H.:
(1994):
Überwachung paralleler Bohrprozesse.,
Fortschrittberichte VDI, Reihe 2, Nr. 331,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-333102-0, 115 S.
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Cassel, C.:
(1994):
Einsatzverhalten von Cermet-Schneidstoffen bei der Drehbearbeitung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 318,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-331802-4, 154 S.
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Gonschior, M.:
(1994):
Trennen von keramischen Werkstoffen mit Nd:YAG-Laserstrahlung.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 334, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-333402-X, 114 S.
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Hanewinkel, F.:
(1994):
Entwicklung einer Methode zur Bewertung von Geschäftsprozessen.,
Fortschrittberichte VDI, Reihe 16, Nr. 71,
Berichte aus dem Institut für Fertigungtechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-307116-9, 124 S.
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Paul, T.:
(1994):
Konzept für ein schleiftechnologisches Informationssystem.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 313,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-331302-2, 174 S.
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Wedding, B.:
(1994):
Schleifen von Elastomeren.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 314, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-331402-9, 126 S.
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Roth, P.:
(1994):
Abtrennmechanismen beim Schleifen von Aluminiumoxidkeramik.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 335,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-333502-6, 146 S.
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Rohde, B.:
(1994):
Konzeption eines objektbasierenden Werkstattkommunikationssystems.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 10, Nr. 348,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, 3-18-334810-1, 211 S.
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Werner, F.:
(1994):
Hochgeschwindigkeitstriangulation zur Verschleißdiagnose an Schleifwerkzeugen.,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 8, Nr. 429,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-342908-X, 162 S.
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Kalender, T.
(1994):
Statistische Modellierung von Präzisionsgetrieben in elektromechanischen Antriebssystemen.,
Fortschritt-Berichte, VDI, Reihe 1, Nr. 236, Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-323601-X, 236 S.
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Noske, H.
(1993):
Automatisierte Überwachung und Diagnose kraftbetätigter Spannmittel,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 292, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-149202-7, 147 S.
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Rudolph, F. N.
(1993):
Konfigurierbare Technische Elemente für Konstruktion und Arbeitsplanung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 20, Nr. 84,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-148420-2, 146 S.
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Alvensleben, F.
(1993):
Herstellung von Mikrobohrungen mit dem Nd:YAG-Laser,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 309, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-330902-5, 113 S.
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Dicke, K.
(1993):
Anwendung der Zufallssuche in der Werkstattfeinplanung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 20, Nr. 105,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-140520-5, 119 S.
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Gehring, V.
(1993):
Numerisch gesteuertes Formschleifen von gekrümmten Werkstoffoberflächen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 299, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-149902-1, 157 S.
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Lange, V.
(1993):
Entwerfen von Fertigungsanlagen mit Modell- und Erfahrungsunterstützung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 302, Beriche aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-140202-8, 215 S.
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Seidel, D.
(1993):
Rechnerunterstützte Konfiguration von Überwachungs- und Diagnosesystemen für Fertigungsanlagen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 20, Nr. 104,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-140420-9, 159 S.
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Warsch, C.
(1992):
Planung rechnerunterstützter Kommunikation im Unternehmensverbund,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 10, Nr. 203,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-140310-5, 155 S.
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Seidel, M.
(1992):
Schnelle, sensorgeführte Konturbearbeitung mit Industrierobotern,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 277, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-147701-8, 180 S.
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Bütje, R.
(1992):
Abtragen von Metallen mit Excimer-Lasern als Verfahren zur Mikrobearbeitung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 248,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-144802-3, 143 S.
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Wobker, H.-G.
(1992):
Schleifen keramischer Schneidstoffe,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 237,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-143702-6, 168 S.
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Beske, E. U.
(1992):
Untersuchungen zum Schweißen mit kW Nd:YAG-Laserstrahlung,
Fortschritt- Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 257,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-145702-7, 130 S.
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Denkena, B.
(1992):
Verschleiß von Schneidkeramik bei instationärer Belastung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 249,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-144901-4, 158 S.
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Byun, C.-W.
(1992):
Laserstrahlschweißen von Keramiken mit Hochleistungslasern,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 294,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-149402-X, 135 S.
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Gedrat, O.
(1992):
Strukturierung technischer Keramik mit Excimer-Laserstrahlung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 276,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-147602-1, 145 S.
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Dittmer, H.
(1992):
Entwicklung eines Modellierungssystems für Werkstattprozesse,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 283,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-148302-8, 120 S.
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Heuer, W.
(1992):
Außenrundschleifen mit kleinen CBN-Schleifscheiben,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 270, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-147002-3, 157 S.
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Hellberg, K.
(1992):
Methoden zur automatischen Erzeugung von Arbeitsgangfolgen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 20, Nr. 79,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-147920-9, 113 S.
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Rosenthal, A. R.
(1992):
Eigenspannungsinduzierung durch Laserstrahlung in scheibenförmige Werkzeuge,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 258,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-145802-3, 151 S.
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Popp, C.
(1992):
Optimierung und Sicherung des Außenrundschleifprozesses durch ein adaptives Regelungssystem,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 267,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-146702-2
-
Park, H.-S.
(1992):
Rechnerbasierte Montageplanung in der Mittelserienfertigung,
Fortschrittberichte VDI, Reihe 2, Nr. 256,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-145602-0, 157 S.
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Lampkemeyer, U.
(1992):
Objektschemata und Methoden für ein rechnerintegriertes Angebotsplanungssystem im Werkzeug- und Formenbau,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 279,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover ,VDI-Verlag, ISBN 3-18-147902-0, 162 S.
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Seibt, H.
(1992):
Messen von Bearbeitungseigenspannungen an Keramik,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 300, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-140002-5, 136 S.
-
Schnadt-Kirschner, R.
(1992):
Werkstoffeigenschaften und Verschleiß beim Stirnplanfräsen von Edelbaustählen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 246,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-144602-5, 181 S.
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Ahlborn, D.
(1992):
Meß- und Parameterfehler bei der Modalanalyse von Maschinen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 11, Nr. 163,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-146311-6, 107 S.
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Bußmann, W.
(1991):
Formfehleranalyse beim Planfräsen gehärteter Bauteile,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 217, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover,VDI-Verlag, ISBN 3-18-141702-5, 143 S.
-
Brinksmeier, E.
(1991):
Randzonenanalyse geschliffener Werkstücke,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 50, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover,VDI-Verlag, ISBN 3-18-145002-2, 145 S.
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Beckendorff, U.
(1991):
Reaktive Belegungsplanung für die Werkstattfertigung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 232,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover,VDI-Verlag, ISBN 3-18-143202-4, 137 S.
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Gerstmann, U.
(1991):
Robotergenauigkeit - Der Getriebeeinfluß auf die Arbeits- und Positionsgenauigkeit von Robotern,
Fortschritt-Berichte VDI, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover,VDI-Verlag, ISBN 3-18-401201-8, 146 S.
-
Emmelmann, C.
(1991):
Trennen von Keramik mit Laserstrahlung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 253,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover,VDI-Verlag, ISBN 3-18-145302-1, 139 S.
-
Hoffmann, K.
(1991):
Komponenten für Unterwasserhandhabungssysteme,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 202,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-140201-X, 136 S.
-
Hernández-Camacho, J.
(1991):
Frästechnologie für Funktionsflächen im Formenbau,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 226,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-142602-4, 174 S.
-
Groth, U.
(1991):
Kennzahlensystem zur Beurteilung und Analyse der Leistungsfähigkeit einer Fertigung - Einsatz von personellen, organisatorischen und technischen Kennzahlen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 16, Nr. 61, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover,VDI-Verlag, ISBN 3-18-146116-4, 240 S.
-
Kaestner, W.
(1991):
Drehbearbeitung bei instationären Lastzuständen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 240,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-144002-7, 151 S.
-
Hohensee, V.
(1991):
Umrißbearbeitung faserverstärkter Kunststoffe durch Fräsen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 251,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-145102-9, 167 S.
-
Trost, D.
(1991):
Rechnergestützte Überwachung des Innendurchmesser-Trennschleifprozesses,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 224,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-142402-1, 129 S.
-
Papadimitriou, I.
(1991):
Steuerungskonzepte für autonome mobile Unterwasser-Roboter,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 258, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-145808-2, 165 S.
-
Martens, R.
(1991):
Konzeption eines Informationssystems für das Werkzeugwesen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 236,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-143602-X, 133 S.
-
Schunke, A.
(1990):
Ähnlichteilsuche für die rechnerunterstützte Konstruktion,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 20, Nr. 22,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-142220-7, 126 S.
-
Föhse, M.
(1990):
Untersuchungen zur Bruchüberwachung vielschneidiger keramischer Stirnfräser,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 18, Nr. 89, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-148918-2, 118 S.
-
Chen, Y.
(1990):
Untersuchungen über Schwingungen und Welligkeiten beim Außenrundschleifen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 189,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-148902-6, 106 S.
-
Meyer-Kobbe, C.
(1990):
Randschichthärten mit Nd:YAG- und CO2-Lasern,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 193, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-140293-3, 179 S.
-
Gosebruch, H.
(1990):
Rundschleifen im geschlossenen Regelkreis : Echtzeit-Signalverarbeitung mit neuen Sensoren und Aktoren,
Fortschritt-Berichte VDI, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-401055-4, 157 S.
-
Schaele, M.
(1990):
Erstellen und Bewerten von Konzepten zur rechnerintegrierten Produktion im Werkzeugbau,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 214, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-141402-6, 157 S.
-
Zinngrebe, M.
(1990):
Adaptive Prozeßführung beim Innenrundschleifen mit digitalen Grenzregelungen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 202,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-140202-8, 122 S.
-
Schmieden, W. v.
(1990):
Werkzeugbeanspruchung beim Innendurchmesser-Trennschleifen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 203, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-140302-4, 159 S.
-
Semrau, H.
(1989):
Erzeugen von oxidfreien Schnittflächen durch Laserstrahlschneiden,
Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, selbstverlegt, 184 S.
Description:
In der vorliegenden Arbeit werden Untersuchungsergebnisse zum wirtschaftlichen Erzeugen oxidfreier Schnittflächen an Eisenwerkstoffen durch Verfahrensvarianten des Laserstrahlschneidens vorgestellt. Hierbei stehen Maßnahmen im Gasstromsystem des Laserschn
-
Foth, M.
(1989):
Erkennen und Mindern von Werkstückwelligkeiten während des Außenrundschleifens,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 173,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-147302-2, 107 S.
Description:
Es wird die Abbildung von Werkzeugmaschinenschwingungen während der Bearbeitung auf der Werkstückoberfläche untersucht. Dazu wird für den Außenrund-Einstechschleifprozess ein Modell gebildet, das Prozessübertragungsverhalten zwischen einer Schwingungsanre
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Hausknecht, M.
(1989):
Expertensystem zur Konfigurationsplanung Flexibler Fertigungssysteme,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 178,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-147802-4, 160 S.
IFW-Produktionstechnik
Description:
Die Expertensystemtechnik eröffnet neue Möglichkeiten bei der Konfigurationsplanung Flexibler Fertigungsanlagen. Neben Planungsalgorithmen können auch Erfahrungen, sog. heuristisches Wissen, verarbeitet werden. Für die Wissensakquisition wurde eine Datene
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Dennis, P.
(1989):
Hochleistungsbandschleifen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 185,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-148502-0, 121 S.
Description:
Verschleißfeste Hochleistungsschleifbänder ermöglichen die Substitution herkömmlicher Schruppverfahren, so z.B. das Fräsen und Drehen von Eisenwerkstoffen. Die im Rahmen dieser Arbeit durchgeführten Untersuchungen zum Einfluss unterschiedlicher Eingriffsb
-
Dickmann, K.
(1989):
Untersuchungen über den Einsatz von Hochleistungslasern zum Trennen von Elektroblechen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 187,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-148702-3, 151 S.
Description:
Das Lasertrennen von Elektroblechen ist für die Kleinserien- und Prototypenfertigung im Bereich elektrischer Maschinen unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten von großem Interesse und bietet auch darüber hinaus gegenüber mechanischen Trennverfahren eine Re
-
Petersen, W.
(1989):
Modellierung des Werkzeugwesens für ein integriertes Datenbanksystem,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 190,
Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-149002-4, 124 S.
Description:
Das Werkzeugwesen in der rechnerintegrierten Produktion muss alle Fachabteilungen mit den benötigten Informationen über Werkzeuge versorgen und eine Möglichkeit bieten, anfallende Werkzeugdaten abzulegen und zu verwalten. Voraussetzung dafür ist ein Model
-
Jäckel, Gisbert
(1988):
Untersuchungen zur Entwicklung elektrischer Unterwasser-Handhabungsgeräte,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 1, Nr. 168, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-146801-0, S. 177.
Description:
Für die Vielzahl der im Offshorebereich auftretenden Unterwasser-Arbeitsaufgaben ist es unerlässlich, Handhabungseinrichtungen einzusetzen, die die Aufgaben von Tauchern ausführen können. Der kostenintensive, mit einem schwer abschätzbaren Gesundheits- un
-
Chen, Y.
(1988):
Untersuchungen über Schwingungen und Welligkeiten beim Außenrundeinstechschleifen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 189, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-148902-6, 106 S.
-
Bartsch, S.
(1988):
Verschleißverhalten von Aluminiumoxid-Schneidstoffen unter stationärer Belastung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 161, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-146102-4, 166 S.
Description:
Die hohe Warmhärte von Al2O3-Schneidstoffen ermöglicht die Anwendung hoher Schnittgeschwindigkeiten. Hierdurch gewinnt die thermische Belastung für das Verschleißverhalten des Schneidstoffes an Bedeutung. Die Untersuchungen zeigen, dass die Entstehung von
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Pietrzak, Rainer
(1988):
Entwicklung fertigungstechnischerAnwendungen von Datenbanksystemen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 168, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-146802-9, S. 175.
Description:
Als zentrale Grundlage der integrierten Informationsverarbeitung werden Datenbankmanagementsysteme (DBMS) für eine einheitliche Datenverwaltung über alle Unternehmensbereiche hinweg angesehen. Alle Softwareanwendungen setzen auf der gemeinsamen Datenbasis
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Grabner, T.
(1988):
Leistungspotentiale keramisch gebundener CBN-Schleifscheiben,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 148, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag.
Description:
Die hohe Verschleißfestigkeit keramisch gebundener CBN-Schleifscheiben ermöglicht es, wesentlich kleinere Durchmesser zu verwenden als beim konventionelle Schleifen. Damit sind erhebliche Wirtschaftlichkeitsvorteil verbunden. Untersuchungen zum Einfluss u
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Patzke, M.
(1987):
Einfluß der Randzone auf die Zerspanbarkeit von Schmiedeteilen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 147, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-144702-1, 156 S.
Description:
Geschmiedete Bauteile werden in der Kern- und Randzone spanend bearbeitet. Während beim Drehen von Kernzonen im kontinuierlichen Schnitt ausschließlich stoffliche Werkstückeigenschaften zur Geltung kommen, bringen physikalische und geometrische Abweichung
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Hesselmann, U.
(1987):
Werkstückanalyse auf der Basis multivariater statistischer Verfahren,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 157, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-145702-7, 117 S.
Description:
Mit zunehmendem Einsatz von Datenverarbeitungsanlagen in den indirekten und direkten Bereichen von Industrieunternehmen stehen Daten einzelner Werkstücke in immer umfangreicherem Maße zur Verfügung, die sich zur Wiederverwendung bereits vorhandenen Know-h
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Hetz, F.
(1987):
Randzoneneigenschaften von Chrom-Nickel-Stählen nach Schleifen und Kavitationsbelastung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 141, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-144102-3, 148 S.
Description:
Zur Beurteilung der Randzoneneigenschaften werden röntgenographische Spannungsmessungen, Härtemessungen und Metallographie eingesetzt. Die Möglichkeit des Einsatzes eines ortsempfindlichen Detektors bei der Spannungsmessung wird bewertet. Nach dem Schleif
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Soliman, M.
(1987):
Entscheidungsfindung in rechnerintegrierter Fertigung (CIM) - dargestellt an der Betriebsmittelflußoptimierung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 92, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-149202-7, 158 S.
Description:
Der Informationsfluss ist der Leim, der die Komponenten eines CIM-Systems zusammenbindet. Informationen an sich sind jedoch kein Allheilmittel, sie werden erst wichtig, wenn sie für innerbetriebliche Entscheidungsvorgänge gebraucht werden. Ob Investitions
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Kemmerling-Lamparsky, M.
(1987):
Dynamische Stabilisierung spanender Fertigungsprozesse,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 11, Nr. 94, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-149411-9, 111 S.
Description:
Selbsterregte Schwingungen treten oft lange vor Erreichen der Leistungsgrenze der Werkzeugmaschine auf. Die Ratterneigung kann auch gezielte Bedämpfung des Maschinengestells oder einzelner für den instabilen Verlauf der Zerspanung verantwortliche Bauteile
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Sabotke, J.
(1987):
Erkennen und Erfassen von Nichtlinearitäten im dynamischen Verhalten von Werkzeugmaschinen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 11, Nr. 102, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-140211-7, 147 S.
Description:
Es wird auf Probleme bei der Modellierung des dynamischen Verhaltens von Werkzeugmaschinen eingegangen. Die weitverbreitete Vorgehensweise der linearen Modellierung erweist sich bei der Untersuchung von komplexen Strukturen oftmals als zu ungenau. Am Über
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Choi, H.-Z.
(1986):
Beitrag zur Ursachenanalyse der Randzonenbeeinflussung beim Schleifen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 119, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-141902-8, 136 S.
Description:
Bei der Schleifbearbeitung wird das Arbeitsergebnis wesentlich durch die Randzoneneigenschaften des Werkstücks bestimmt. Während bei Verwendung konventioneller Schleifscheiben in der Regel eine starke Wärmeschädigung auftritt, kann diese beim Schleifen mi
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Jendryschik, J.
(1986):
Dynamisches Verhalten rotierender scheibenförmiger Trennwerkzeuge,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 11, Nr. 88, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-148811-9, 133 S.
Description:
Das Arbeitsverhalten von Kreissäge- und Trennschleifwerkzeugen hängt entscheidend von ihrer Bauteildämpfung ab. Serienwerkzeuge lassen nur die Erzeugung von Funktionsflächen mit geringen Anforderungen zu. Neue Bauformen mit Laserschlitzen oder Faserverbun
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Tellbüscher, Erhard
(1985):
Konstruktion von Dämpfern und deren Einsatz an Rundschleifmaschinen
Description:
Durch passive und aktive Dämpfer kann die Stabilität von Schleifprozessen wirkungsvoll erhöht werden. Deshalb wurden für Außenrundschleifmaschinen Hilfsmassedämpfer, für Innenrundschleifmaschinen Schleifdorne aus kohlefaserverstärktem Kunststoff und Schle
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Brüstle, M.
(1985):
Beitrag zur adaptiven Verbesserung der Arbeitsgenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen durch mikroprozessorgestützte Istwertmodifikation
Description:
Jede auf einer Werkzeugmaschine durchzuführende Bearbeitungsoperation ist aufgrund der begrenzten Herstellungsgenauigkeit der Maschine sowie aufgrund von Prozesskräften und thermischen Einflüssen nur mit begrenzter Genauigkeit möglich. Als erstes wurde ei
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Ertingshausen, Wilfried
(1985):
Zerspanung von Granit mit Diamant-Trennschleifscheiben
Description:
Beim Trennschleifen von Gestein ist sowohl die kenntnis des Einflusses einzelner Zerspanungsparameter als auch ihrer Kombinationen für die Anpassung des Prozesses an die Gegebenheiten und Anforderungen notwendig. In Versuchen mit konstanter Flächenrate wi
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Hinzmann, Gerd
(1985):
Prozeß- und Geräuschverhaltenvon flexiblen Schleifmitteln,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 93, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-149302-2, 112 S.
Description:
In dieser Arbeit werden grundlegende technologische Zusammenhänge beim Lamellenradschleifen dargestellt. Die Wirkung wesentlicher Einflussgrößen auf das Arbeitsverhalten, das Arbeitsergebnis und den Werkzeugverschleiß sowie auf das Bearbeitungsgeräusch wi
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Prack, K.-W.
(1984):
Systemkonzept zur standardisierten rechnerunterstützten Arbeitsplanung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 100, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-140002-5, 100 S.
Description:
Für die speziellen Belange der Einzel- und Kleinserienfertigung im Maschinenbau wurde ein Konzept entwickelt, das die verschiedenen Planungsarten (Neu-, Ähnlich-, Wiederhol- und Variantenplanung) ebenso wie den Einsatz standardisierter und anwenderspezifi
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Kiehl, W.
(1984):
Die Biegelinienanalyse - ein Verfahren zur Schwachstellenlokalisierung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 11, Nr. 56, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-145611-X, 133 S.
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Schmidt, N.
(1984):
Prozeßführung beim Fugenschneiden in Beton,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 8, Nr. 74, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-147408-8, 116 S.
Description:
Beim Schneiden tiefer Fugen in Beton liefert eine manuelle Prozessführung unbefriedigende und nicht reproduzierbare Ergebnisse, so dass in der Praxis die Leistungen von Werkzeug und Maschine nicht voll ausgenutzt werden können. Dies lässt sich durch die a
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Borys, W.-E.
(1984):
Vergleichsuntersuchungen zum Einsatz hochharter Schneidstoffe beim Fräsen,
121 Seiten
Description:
Die Anwendung der hochharten Schneidstoffe polykristalliner Diamant (PKD) und kubisches Bornitrid (PKB) ermöglicht im Vergleich zu Hartmetall und Schneidkeramik höhere Schnittgeschwindigkeiten, erfordert dabei aber höherer Spindelleistungen der Werkzeugma
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Bracht, U.
(1984):
Rechnergestützte Fabrikanalyse und -planung auf der Basis einer flächenbezogenen Werksstruktur-Datenbank,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 76, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-147602-1, 221 S.
Description:
Die moderne, weltmarktgerechte Produktion erfordert eine laufende Analyse der Fabrikstruktur und Anpassung an die neuen Forderungen. Nur durch eine EDV-Unterstützung des Planungsprozesses kann den steigenden Anforderungen an die Fabrikplanung begegnet wer
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Volk, P. G.
(1984):
System zur Steigerung des wirtschaftlichen Erfolges beim Einsatz von NC-Maschinen,
180 Seiten
Description:
Ein wirtschaftlicher Betrieb numerisch gesteuerter Fertigungsmittel (NC-Maschinen) stellt bei der Planung und dem Einsatz an den Anwender neuartige und umfangreiche Anforderungen sowohl im technischen als auch im organisatorischen Bereich. Es werden die E
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Granow, R.
(1984):
Strukturanalyse von Werkzeugspektren,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 74, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-147402-9, 174 S.
Description:
Ziel der Arbeit ist die Entwicklung einer Methode zur Strukturanalyse von Werkstückspektren. Die Analyse soll als Planungshilfsmittel beim Aufbau flexibel automatisierter Fertigungen genutzt werden. Im Rahmen der Arbeit wurde hierzu ein auf der Clusterana
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Kuntze, M.
(1984):
Rechnergestützte Werkzeugkonstruktion und Arbeitsplanung für Mehrstationenmaschinen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 69, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-146902-5, 161 S.
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Freist, C.
(1984):
Einsatzmöglichkeiten statistischer Verfahren in CAD/CAM-Systemen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 92, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-149202-7, 147 S.
Description:
Das Ziel der Gruppentechnologie ist es, durch die Kenntnis ähnlicher Werkstücke einen Rationalisierungserfolg zu erzielen. Durch den rasch wachsenden Einsatz von CAD/CAM-Systemen in der Praxis sind in zunehmendem Maße Werkstückinformatio rechnerintern ges
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Ehrlich, H.
(1984):
Aufbau von inneren und äußeren Schnittstellen für die rechnerunterstützte Arbeitsplanung,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 99, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-149902-1, 148 S.
Description:
Es wird ein modular aufgebautes Gesamtsystem zur rechnerunterstützten Arbeitsplanung vorgestellt, das über externe Schnittstellen mit angrenzenden Problemkreisen verbunden ist. Die Verknüpfung der eigenständigen Planungs- und Kalkulationsmoduln erfolgt üb
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Kuhfuß, B.
(1984):
Untersuchungen über den Einfluß von Schwingungen auf die Werkstückgestalt beim Außenrund-Einstechschleifen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 11, Nr. 57, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-145711-6, 125 S.
Description:
Bei Schleifverfahren ist im Prozess auftretenden dynamischen Vorgängen besondere Beachtung zu schenken. Geringfügige Relativbewegungen zwischen Schleifscheibe und Werkstück haben bereits Abweichungen von der vorgegebenen geometrischen Idealkontur zur Folg
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Bußmann, J.
(1983):
Methodik zum stufenweisen Aufbau neuer Fertigungskonzepte unter besonderer Berücksichtigung kleiner und mittlerer Unternehmen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 16, Nr. 18, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-141816-1, 164 S.
Description:
Die nationale und internationale Wettbewerbsverschärfung zwingt die Unternehmen, nach Wegen zu suchen, durch Senkung der Fertigungskosten und flexibles Reagieren auf neue Marktanforderungen die Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten. In dieser Arbeit wird eine
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Balbach, J.
(1983):
Rechnerunterstützte Rationalisierung des Werkzeugwesens in Betrieben mit spanender Fertigung kleiner Serien,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 57, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-145702-7, 146 S.
Description:
Vom Autor durchgeführte Untersuchungen zeigten, dass durch erhebliche organisatorische Schwachstellen bei Werkzeugplanung, -bewirtschaftung und -einsatz überhöhte Bestände mit großer Typenvielfalt, hoher Verbrauch und mangelhafte Verfügbarkeit verursacht
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Klose, H.-J.
(1983):
Einfluß der Werkstoffmorphologie auf die Zerspanbarkeit niedriglegierter Gußeisen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 297, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-149702-9, 164 S.
Description:
Der Einfluss der Werkstoffmorphologie auf die Zerspanbarkeit von niedriglegierten Gusseisen wird untersucht. Die Werkstoffe werden hinsichtlich Erstarrungsmorphologie, Grundgefüge und Graphitmorphologie getrennt betrachtet. Unter Anwendung der Gleitlinien
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Winkler, H.
(1983):
Zerspanbarkeit von niedrig legierten Kohlenstoffstählen nach gesteuerter Abkühlung,
Fortschritt-Berichte VDI, Nr. 56, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-145602-0, 132 S.
Description:
Aufgrund des hohen Kostenanteils der mechanischen Bearbeitung an den Herstellungen von Werkstücken, die aus Schmiedeteilen gefertigt werden, kommt der Zerspanbarkeit eine besondere Bedeutung zu. Es wurden Untersuchungen an neun unterschiedlichen Stahlsort
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Siemens, K.-J.
(1982):
Konstruktive Lösungswege zur Erhöhung der Flexibilität von Werkzeugen für Handhabungsgeräte,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 53, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-145302-1, 127 S.
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Gärtner, W.
(1982):
Untersuchungen zum Abrichten von Diamant- und Bornitridschleifscheiben,
107 Seiten.
Description:
Die vorliegenden Untersuchungen dienen dem Ziel, grundlegende Zusammenhänge für verschiedene Abrichtmethoden und deren Auswirkungen auf das Schleifverfahren zu ermitteln. Zu diesem Zweck wurden verschiedene Abrichtverfahren zur Erzeugung zylindrischer Umf
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Schwarz, J.
(1982):
Ein Beitrag zur Beschreibung der Körperschallübertragungsvorgänge in Werkzeugmaschinen,
114 Seiten.
Description:
Es wird ein Modell erstellt, mit dem der Einfluss verschiedener gleichzeitig wirkender Körperschallquellen auf einen beliebigen Messpunkt beschrieben werden kann. Vorausgesetzt werden die Stationarität und die Linearität des Systems sowie die Messbarkeit
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Bernhardt, U.
(1982):
Das akustische Verhalten geschichteter Bleche. Ein Beitrag zur Geräuschminderung von Blechkonstruktionen,
Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 11, Nr. 49, Berichte aus dem Institut für Fertigungstechnik und Spanende Werkzeugmaschinen, Universität Hannover, VDI-Verlag, ISBN 3-18-144911-3, 131 S.
Description:
Geräuschprobleme an Maschinen, Anlagen, Fahrzeugen und Geräten lassen sich vielfach auf Blechkonstruktionen zurückführen, die durch Betriebskräfte zu Schwingungen angeregt werden und im erheblichen Maße Schall abstrahlen. In der Arbeit wird das Geräuschve
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Althaus, P. G.
(1982):
Leistungssteigerung beim Innen-schleifen durch kubisches Bornitrid (CBN) und neue Maschinenkonzeptionen,
137 Seiten.
Description:
Der optimale Einsatz von kubischen Bornitrid setzt die Kenntnis technologischer Zusammenhänge und Einflussgrößen , hochentwickelte, auf den Schleifstoff abgestimmte Maschinen und Steuerungen sowie geeignete Abrichtverfahren und –geräte voraus. In technolo
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Degenhardt, H.
(1981):
Akustische Untersuchungen zum Bandschleifen an Kontaktscheiben,
142 Seiten.
Description:
Beim Bandschleifen an Kontaktscheiben stellt das Arbeitsgeräusch häufig eine gesundheitsschädliche Belastung der Beschäftigten dar. Da in einer Werkshalle meistens mehrere Bearbeitungsstationen untergebracht sind, liegen die Geräuschpegel häufig über 100
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Meyer, K.-D.
(1981):
Rechnerunterstützte Planung und Kalkulation von Drehoperationen,
150 Seiten.
Description:
Für die Anforderungen mittlerer Maschinenbauunternehmen wurde ein Programmsystem zur Planung und Kalkulation von Drehoperationen entwickelt. Es genügt mit einer hohen, aber nicht höchsten Kalkulationsgenauigkeit der Arbeitsplanung für konventionelle Masch
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Scherger, A.
(1981):
Schwingungs- und Geräuschuntersuchungen an Trennscheiben mit metallischem Kern,
116 Seiten.
Description:
Trennen von Gestein mit diamantbestückten Trennscheiben ist neben dem Handschleifen und Kreissägen einer der lärmintensivsten Fertigungsprozesse. Die Scheibenförmigen Werkzeuge sind dabei in den meisten praktischen Fällen die dominante Schallquelle. Als A
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Nölke, H.-H.
(1980):
Spanende Bearbeitung von Siliziumnitrid-Werkstoffen durch Ultraschall-Schwingläppen,
118 Seiten.
Description:
Bauteile aus Siliziumnitrid-Keramik werden nach dem Sintern durch Schleifen oder Ultraschall-Schwingläppen bearbeitet. In der vorliegenden Arbeit wird die Zerspanbarkeit dieses Werkstoffs beim konventionellen Ultraschall-Bohren untersucht. Kenngrößen stel
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Hanschen, M.
(1980):
Rundfeilen als geräuscharmes Feinbearbeitungsverfahren,
105 Seiten.
Description:
Bei der Feinblechbearbeitung führen Handschleifarbeiten aufgrund der starken Abstrahlung des Werkstückes zu Geräuschen von zum Teil über 110 dB(A). Eine Minderung des Geräusches um bis zu 20 dB(A) ist durch den Einsatz des Rundfeilens möglich. Das technol
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Hobein, W.
(1980):
Untersuchung zur Schwingungsanregung beim Schleifen von Blechen
Description:
Schleifoperationen an dünnwandigen Blechen gehören zu den geräuschintensivsten spanenden Bearbeitungsverfahren. Bisher fehlt ein primärer Lösungsansatz, um von vornherein ein Minimum an Schwingungsenergie in das Werkstück einzuleiten. Die hierfür notwendi
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Geisweid, G.
(1980):
Untersuchungen zum Profilieren und Abrichten von Diamant- und Bornitridschleifscheiben
Description:
Aufgrund der im Vergleich zu konventionellen Schleifstoffen hohen Verschleißfestigkeit hochharter Schleifstoffe wie Diamant und Bornitrid eignen sich diese besonders für das Profilschleifen. Jedoch stehen Probleme beim Profilieren und Abrichten einer brei
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Chryssolouris, G.
(1979):
Einsatz hochharter polykristalliner Schneidstoffe zum Drehen und Fräsen,
180 Seiten.
Description:
Im Rahmen dieser Arbeit werden Untersuchungen mit CBN-Schneidstoffen zum Drehen gehärteter Stähle sowie mit PKD-Schneidstoffen zum Fräsen von Aluminiumlegierungen durchgeführt. Als Werkstoffe werden beim Drehen die gehärteten Stähle 50 CrMo 4, 16 MnCr 5,
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Twellmann, W.
(1979):
Beitrag zur rechnerunterstützten Planung von Fertigungssystemen der Serienfertigung,
131 Seiten.
Description:
Diese Arbeit beschäftigt sich mit der Ermittlung des technischen Ausrüstungsumfangs der Fertigungsmittel bei der Planung von Fertigungssystemen der Serienfertigung. Diese Planung sollte die fertigungstechnischen Erfordernisse möglichst exakt berücksichtig
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Rohr, G.
(1979):
Signaluntersuchungen zur Bestimmung des Geräuschverhaltens an Werkzeugmaschinen
Description:
nnerhalb dieser Arbeit wurde die Geräuschentwicklung an Werkzeugmaschinen untersucht. Es wurden besonders Fräsmaschinen betrachtet, bei denen es durch das intermittierende Arbeitsverfahren zu einer hohen Geräuschabstrahlung kommen kann. Zur Ermittlung des
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Rolfes, J.
(1979):
Beitrag zur Bestimmung des Programmieraufwandes bei numerisch gesteuerten Drehmaschinen,
81 Seiten.
Description:
Bei der Fertigung kleinerer Stückzahlen nehmen die Programmierkosten der CNC-Werkzeuge einen entscheidenden Anteil an den Fertigungskosten ein. Der Vorkalkulation der Programmmierzeiten kommt daher eine große wirtschaftliche Bedeutung zu. In dieser Arbeit
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Westphal, R.
(1979):
Untersuchung zur Geräuschentstehung und Geräuschminderung an Kreissägeblättern für die Metallbearbeitung
Description:
Durch die fortschreitende Humanisierung im Arbeitsleben ist man zunehmend bestrebt, möglichst viele technologische Verfahren so zu gestalten, dass sie als Schallquellen nicht mehr dazu beitragen, den Geräuschpegel über den angestrebten Höchstwert von 85 d
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Raschke, H.-D.
(1978):
Zur Entstehung und Minderung der Geräusche beim handgeführten Schleifen,
65 Seiten.
Description:
Beim Handschleifen stellt das Arbeitsgeräusch eine gesundheitsschädliche Belastung der Arbeitsperson dar. Ausgehend von der Kennzeichnung und Einordnung der Bearbeitungsverfahren behandelt die Arbeit Ursachen für die Entstehung sowie Möglichkeiten für die
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Schulze, R.
(1978):
Trennschleifen von Hartgestein,
127 Seiten.
Description:
Das Fertigungsverfahren Trennschleifen ist bei der Bearbeitung von quarzreichem Hartgestein mit großem Verschleiß der Werkzeuge und schlechten Arbeitsergebnissen am Werkstück verbunden. Im Rahmen dieser Arbeit wird die Zerspanbarkeit des Werkstoffes Hartg
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Czeranowsky, N.
(1978):
Strukturuntersuchungen von Baugruppen zur Entwicklung einer Konstruktionslogik am Beispiel von Vorschubschlitteneinheiten,
160 Seiten.
Description:
Die Arbeit zielt auf die Entwicklung eines rechnerunterstützten Variantenkonstruktionsprogramms. Sie beschreibt eine systematische Vorgehensweise zum Aufbau einer Konstruktionslogik für Baugruppen unter besonderer Berücksichtigung des Informationsflusses
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Jürgenhake, B.
(1978):
Untersuchung zur Technologie und Dynamik des Innenrundschleifens
Description:
Das Innenrundschleifen zählt zu den besonders schwer beherrschbaren und kostenintensiven Feinbearbeitungsverfahren da der radiale Schleifscheibenverschleiß sowie die auftretenden Bearbeitungskräfte bei einer geringen statischen und dynamischen Steifigkeit
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Bienert, P.
(1978):
Untersuchungen zum Kreissägen von Beton mit Diamantwerkzeugen
Description:
Durch die zunehmende Verwendung von Beton in der Bauindustrie ist auch die Nachfrage nach Verfahren zur Bearbeitung des gegossenen und ausgehärteten Werkstoffs stark gestiegen. Hierbei ist das Diamantkreissägen, neben Bohrtechniken, das wichtigste zum Ein
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Kaiser, M.
(1977):
Tief- und Pendelschleifen von Hartmetallen mit Diamantumfangsschleifscheiben
Description:
Die vorliegende Arbeit beschäftigt sich mit dem Tief- und Pendelschleifen von Hartmetall mit Diamantschleifscheiben. Im Vordergrund der Untersuchungen steht der Einfluss der geometrischen und kinematischen Zusammenhänge in der Wirkzone auf die entstehende
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Filter, G.
(1977):
Rechnergestützte Konstruktion von Werkzeugmaschinengeradführungen
Description:
Führungen in Werkzeugmaschinen sind in entscheidendem Maße genauigkeitsbestimmend für das Arbeitsergebnis. Bei ihrer Auslegung stößt oft die Bestimmung der Reaktionskräfte auf Schwierigkeiten, da der Schlitten ein mechanisch überbestimmtes System darstell
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Hilmer, H.
(1977):
Rechnergestützte Auslegung und Berechnung von Kugelgewindespindeln,
149 Seiten.
Description:
Die Arbeit beschreibt die Entwicklung eines Programmsystems mit der der Konstrukteur bei der Berechnung und Auslegung von Kugelgewindespindeln unterstützt wird. Die Softwaremodule umfassen die notwendigen Algorithmen mit Ausnahme der Berechnung des thermi
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Triemel, J.
(1976):
Untersuchungen zum Stirnschleifen von Schnellarbeitsstählen mit Bornitridwerkzeugen
Description:
Aufgabe dieser Arbeit sind Untersuchungen zu den Vorgängen in der Wirkstelle in Zusammenhang mit den primären Wirkgrößen beim Schleifen mit CBN-Scheiben am Beispiel des Stirnschleifens nach dem Tiefschleifverfahren. Dazu werden Grundlagenuntersuchungen zu
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Voß, W.
(1976):
Zur Optimierung von Einsatzbedingungen bei spanender Bearbeitung der Großserien- und Massenfertigung,
Fertigungstechnische Berichte 8, Techn. Verl. Resch, München, S. 115.
Description:
Fertigungsanlagen mit hoher Mengenleistung für die Großserien- oder Massenfertigung bestehen im allgemeinen aus mehreren Bearbeitungsstationen, in denen ein oder mehrere Werkzeuge am Werkstück angreifen. Eine größere Zahl von Werkzeugen arbeitet zeitlich
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Nedeß, C.
(1976):
Technologische und dynamische Zusammenhänge beim Breitschlichtdrehen
Description:
Die Erzeugung hochwertiger Oberflächen an Konstruktionsteilen durch Drehen erfolgt üblicherweise mit sehr geringen Vorschüben. In der vorliegenden Arbeit wurde die Möglichkeit untersucht, eine Steigerung der Flächenleistung durch Erhöhung des Vorschubes z
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Enß, P.
(1975):
Beitrag zur Fehlergeomerie von spanenden Mehrstationenmaschinen
Description:
Veränderte Anforderungen an Werkzeugmaschinen sowie konstruktive Weiterentwicklungen erfordern einen ständigen Abgleich der Abnahmevereinbarungen zwischen Herstellern und Anwendern. Die vorliegende Schrift liefert hierzu einen Beitrag, den in der DIN-Norm
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Rall, K.
(1975):
Vergleichende Untersuchung pneumatischer Schrittmotorsysteme,
Fertigungstechnische Berichte 4, Techn. Verl. Resch, S. 111.
Description:
Um Vorteile pneumatischer Schrittmotoren ausnutzen zu können, sind in dieser Dissertation Schrittmotoren, unter dem Aspekt des verfügbaren Drehmomentes und hoher Abtriebszahlen konstruiert worden. Neben der Entwicklung leistungsstarker Motoren, ist ein we
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Sankaran, D.
(1974):
Zur Lösung des Zuordnungsproblems in der Fertigungstechnik mit Hilfe pseudoboolescher Methoden
Description:
Die Arbeit beschreibt eine Methode zur Optimierung der Arbeitsplanung, der Investitionsplanung und der Planung von Fertigungssystemen. Der Hauptansatz besteht in der Abstraktion der o.g. Planungsarten auf ein generalisiertes Zuordnungsproblem. Sankaran ve
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Panhorst, H. J.
(1974):
Seilsägen von Granit mit Diamantwerkzeugen - Systematische Entwicklung eines Trennwerkzeuges
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Körsmeier, H.
(1974):
Technologie des Gewindebohrens. Das System Werkzeug - Spannzeug - Leiteinrichtung
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Warnecke, G.
(1973):
Untersuchungen zur Mikrogeometrie der Spanbildung bei metallischen Werkstoffen
-
Schmohl, H.-P.
(1973):
Ermittlung funkenerosiver Bearbeitungsspannungen in Werkzeugstählen
Description:
Die Dissertation behandelt durch funkenerosives Trennen hervorgerufene Eigenspannungen in der Werkstückrandzone. Es werden die Grundlagen des funkenerosiven Trennens und eine Abgrenzung verschiedener Modifikationen untereinander im Rahmen eines ausführlic
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Hütt, R.
(1972):
Untersuchung der Zerspanung von Steinen mit Diamantspitzen,
235 Seiten.
Description:
Die vorliegende Arbeit beschäftigt sich mit Modellversuchen für den Zerspanungsvorgang von Gestein mit Diamantspitzen. In grundlagenorientierten Ritzversuchen werden die Art der Spanbildung und das Wesen des Diamantverschleißes betrachtet. Das Verhalten d
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Scheibener, H.
(1971):
Auslegung von Hochleistungsrüsseln für die Ultraschallbearbeitung,
105 Seiten.
Description:
In der Ultraschalltechnik werden sprödharte Werkstoffe mit Hilfe hochfrequenter mechanischer Schwingungen bearbeitet. Diese werden mit elektromechanischen Energiewandlern erzeugt und durch mechanische Transformatoren verstärkt. Die Arbeit stellt neue Ansä
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Lindenbeck, D. A.
(1970):
Schleifen von Stahl mit Diamantwerkzeugen
Description:
Das wachsende Interesse am Einsatz von Diamentschleifscheiben zur Bearbeitung von Eisenwerkstoffen erfordert die grundsätzliche Klärung der technologischen Zusammenhänge. Die Wirkzusammenhänge zwischen den Eingabewerten aus den Bereichen Werkzeugmaschine,
-
Greuner, B.
(1970):
Beitrag zur Frage der Kräfte an Schneide und Führungsleisten an einschneidigen hartmetallbestückten Tiefbohrwerkzeugen,
131 Seiten.
Description:
Die vorliegende Arbeit befasst sich mit den auftretenden Kräften an Schneide und Führungsleisten an einschneidigen hartmetallbestückten Tiefbohrwerkzeugen. Untersucht werden dabei die auftretenden Kräfte an Vollbohrköpfen. Mit Hilfe einer speziell entwick
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Löns, H. H.
(1970):
Grundlagenuntersuchungen zum Gattersägen mit Diamantwerkzeugen,
189 Seiten.
Description:
Beim Gattersägen strebt man an, in einem einzigen Arbeitsgang einen Rohblock durch eine Vielzahl parallel gespannter Blätter in Platten zu zerlegen. Nach dem herkömmlichen Verfahren wird dabei Stahlblättern loser Schneidstoff in Form von Stahlschrot, meis
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Büttner, A.:
(1969):
Das Schleifen sprödharter Werkstoffe mit Diamant-Topfscheiben unter besonderer Berücksichtigung des Tiefschleifens.,
140 Seiten.
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Fehling, A.
(1969):
Vorbereitende Untersuchungen zur Verbundwerkstoffherstellung durch Inkorporieren hochporöser Körper
Description:
Im Gegensatz zu schmelzmetallurgischen Verfahren ist es durch die Pulvermetallurgie (Sintern) prinzipiell möglich, beliebige Stoffverbunde unabhängig von Löslichkeitsverhältnissen der Komponenten im festen und flüssigen Zustand zu erzeugen. Die Sintertemp
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Glörfeld, K.
(1968):
Die Untersuchung des Zuordnungsproblems von Werkstück, Werkzeug und Werkzeugmaschine am Beispiel des Fertigungsverfahrens Fräsen,
116 Seiten.
Description:
Die vorliegende Arbeit versucht, für die Zuordnung von Werkstück, Werkzeug und Werkzeugmaschine neue Wege aufzuzeigen, indem einzelne Bearbeitungsflächen in ihren Fertigungsmöglichkeiten mit verschiedenen Werkzeugen und in ihren Bearbeitungsmöglichkeiten
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Busch, D. M.
(1968):
Ritz- und Verschleißuntersuchungen an spröden Werkstoffen mit einzelkornbestückten Hartstoffwerkzeugen,
121 Seiten.
Description:
In der vorliegenden Arbeit werden Ritzversuche an sprödharten Werkstoffen durchgeführt, um im Gegensatz zum komplexen Schleifvorgang die Einflussgrößen auf den Prozess separat betrachten zu können. Für den Werkstoff Glas, der mit einer kegelförmigen polie
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Weinz, E. A.
(1967):
Winkel und Schnittbedingungen an spanenden Edelstein- und Sinterwerkzeugen, um bei verschiedenen Werkstoffen polierte Oberflächen zu erreichen (Glanzdrehen),
77 Seiten.
Description:
Hochwertige Oberflächen können nur mit hochharten einkristallinen Schneidstoffen erzeugt werden, da nur diese ausreichend scharfkantig präpariert werden können und diese Qualität über wirtschaftlich vertretbare Standzeiten hinweg aufrechterhalten. Beim Dr
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Wiebach, H.-G.
(1966):
Untersuchung der Werkzeugbeanspruchung beim Drehen mit kleinen Spanungsdicken
Description:
Im Rahmen der seit mehr als achtzig Jahren betrieben Zerspanungsforschung spielen die Ermittlungen der beim Zerspanungsprozess auftretenden Schnittkräfte und Schnitttemperaturen eine wesentliche Rolle. Aus den Ergebnissen dieser Untersuchungen sind Gesetz
