Werkzeug- und Prozessentwicklung

Unsere Kompetenz in der Werkzeug- und Prozessentwicklung vereint die gesamte Prozesskette: von der Herstellung innovativer Werkzeuge für Schleifen und Zerspanen bis hin zur Optimierung für den industriellen Einsatz. Durch die enge Zusammenarbeit von Schleifwerkzeugherstellung, Schleiftechnik und Zerspanung entstehen maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Bearbeitungsaufgaben. Mit modernsten Methoden wie Simulation, Hochgeschwindigkeitsanalysen, Thermografie und Kraftmesstechnik entwickeln wir stabile, energieeffiziente Prozesse für anspruchsvolle Materialien und Geometrien.

Werkzeug- und Prozessentwicklung: Unsere Leistungen

• Prozesskette durchgängig abbilden – Wir entwickeln Prozesse werkzeug- und werkstoffgerecht. Das heißt, wir passen Werkzeuggeometrien, Schleifscheibenaufbauten und Prozessparameter an Werkstoff, Bauteilgeometrie und Zielgrößen an. Dabei betrachten wir die gesamte Kette von der Auslegung über Messung und Bewertung bis zur Absicherung für die Serie.
• Werkzeuge gezielt entwickeln –  Wir entwickeln und optimieren Schleifwerkzeuge über Bindung, Korn, Porosität und Profil. Zerspanwerkzeuge verbessern wir über Makro- und Mikrogeometrie, Schneidkantenpräparation und Spanleitstufen.
• Prozessfenster sicher bestimmen – Simulation und strukturierte Versuchspläne liefern belastbare Parameter für stabile, effiziente Prozesse – selbst bei anspruchsvollen Werkstoffen und komplexen Geometrien.
• Mess- und Überwachungstechnik einsetzen – Mit Hochgeschwindigkeitsanalyse, Thermografie und Kraftmesstechnik erfassen wir Prozesszustände transparent und bewerten Stabilität, Kräfte und Qualität unter realen Bedingungen.
• Standzeit und Qualität optimieren – Wir identifizieren Verschleißmechanismen, Ratter- und Stabilitätsgrenzen sowie Qualitätsabweichungen. Auf dieser Basis leiten wir konkrete Maßnahmen ab, zum Beispiel Geometrieanpassungen, Kühlschmierstoffstrategie, Zustell- und Schnittdaten oder Überwachungsschwellen.
• Nachhaltigkeit sichern – Nachschleifen von Werkzeugen, Wiederverwendung von Spänen und ressourcenschonende Kühlschmierstoffstrategien reduzieren den Energiebedarf und stärken die Kreislaufwirtschaft.
• Schneller in die Anwendung kommen – Wir testen Prototypen und Prozesse an unseren Prüfständen und validieren Prozesse auf unseren Maschinen. So verringern sich Iterationsschleifen - der Transfer in die Serie wird beschleunigt.

Branchen und Anwendungen unserer Werkzeug- und Prozessentwicklung