Publikationen – Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen

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Anzahl der gefundenen Publikationen: 4846

Denkena, B., Bergmann, B., Fuchs, J.: (2018): Präziser und dynamischer bei reduziertem Bauraum, mav, Juli/August 2018, S. 38-41. | Datei |

Zeitschriften/Aufsätze

Denkena, B., Uhlich, F., Kiesner, J., Keunecke, L.: (2018): Visualisierung von Prozessinformationen durch Augmented Reality , VDI-Z, Special Werkzeuge, August 2018, S. 46-48. | Datei |

Zeitschriften/Aufsätze

Denkena, B., Bergmann, B., Mücke, M., Königsberg, J., Ponick, B.: (2018): Hybrid Spindle - An approach for a milling machine tool spindle with Extended working range for HSC and HPC, 4th International Conference on System-Integrated Intelligence, Procedia Manufacturing 24 (2018), S. 159-165. | Datei |

Konferenz (reviewed)

Denkena, B., Bergmann, B., Krüger, R.: (2018): Elektromagnetische Linearführung für die hochpräzise Zerspanung, ZWF, 113 (2018) 7-8, S. 2-6. | Datei |

Zeitschriften/Aufsätze

Denkena, B., Bergmann, B., Boujnah, H.: (2018): Online Compensation of Tool Deflection in Milling Operations by Feeling Machine Tools, 14th International Conference on High Speed Machining, HSM 2018, 17-18th April 2018, San Sebastian, Spain, 4 Seiten. | Datei |

Konferenz (reviewed)

Denkena, B., Dittrich, M.-A., Jacob, S., Uhlich, F.: (2018): Fertigungsplanung und -steuerung für die vernetzte Produktion von morgen, wt Werkstattstechnik online, Jahrgang 108 (2018) H. 4, Seite 235-239. | Datei |

Zeitschriften/Aufsätze (reviewed)

Denkena, B., Grove, T., Theuer, M., Liu, Y.: (2018): Resource Efficient Regrinding of Cemented Carbide Milling Tools, 25th CIRP Life Cycle Engineering (LCE) Conference, 30 April - 2 May 2018, Copenhagen, Denmark, Procedia CIRP 69 (2018), S. 882 - 887. | Datei |

Konferenz (reviewed)

Theuer, M.: (2018): Schäden zuverlässiger aufdecken - Fräswerkzeuge ressourceneffizient nachschleifen , ti - Technologie-Informationen, 1+2, 2018, S. 12 | Datei |

Zeitschriften/Aufsätze

Nguyen, H.N.: (2018): Lernende Maschine soll Zähne automatisch polieren, Produktionstechnik Hannover informiert, 2 Seiten. | Datei |

Zeitschriften/Aufsätze

Denkena, B., Dittrich, M-.A., Stamm, S.: (2018): Dynamic bid pricing for an optimized resource utilization in small and medium sized enterprises, 11th CIRP Conference on Intelligent Computation in Manufacturing Engineering, Procedia CIRP 67 (2018), Seiten 516-521. | Datei |

Konferenz (reviewed)

Denkena, B., Dittrich, M.A., Liu, Y., Theuer, M.: (2018): Automatic Regeneration of Cemented Carbide Tools for a Ressource Efficient Tool Production, 15th Global Conference on Sustainable Manufacturing, Procedia Manufacturing 21 (2018), S. 259-265. | Datei |

Konferenz (reviewed)

Denkena, B., Mücke, A., Schumacher, T., Langen, D., Grove, T., Bergmann, B., Hassel, T,: (2018): Ball end milling of titanium TIG weld material and the effect of SiC Addition - process Forces and shape deviations, 6th International Conference on Through-life Engineering Services, TESConf 2017, 7-8 November 2017, Bremen, Germany, Seite 74-81. | Datei |

Konferenz (reviewed)

Denkena, B., Grove, T. Kempf, F., Dzierzawa, P.: (2018): Temperaturmessung beim Verzahnungsschleifen, Schleiftechnik 2018, S. 12-16. | Datei | Beschreibung: Der Einsatz von Zahnrädern zur Leistungsübertragung ist eine grundsätzliche technische Methode und findet dabei zahlreiche Anwendungsgebiete im Bereich von Miniaturgetrieben über Automobile bis hin zu Schiffsdieseln und Windkraftanlagen. Durch die immer weitergehende Optimierung von Baugruppen, wie zum Beispiel des Antriebsstrangs von Kraftfahrzeugen, werden die Anforderungen an die verbauten Komponenten und Zahnräder immer höher. Insbesondere werden hohe Ansprüche an die Form- und Maßgenauigkeit der Zahnräder gestellt. Aufgrund des auf den Zahnflanken liegenden Wälzpunktes zwischen zwei Zahnrädern ist die Beschaffenheit dieser Flächen für die Effizienz eines Getriebes von besonderer Bedeutung. In diesem Bereich eingebrachte Eigenspannungen können die Tragfähigkeit der Verzahnung und somit die Lebenszeit des Bauteils deutlich beeinflussen. Aus diesem Grund und, da eine hohe thermische Belastung während der Bearbeitung die gehärtete Randzone des Zahnrads erweichen kann, werden bei der Prozessauslegung von Hartfeinbearbeitungsprozessen hohe Prozesstemperaturen vermieden. Aber auch ohne eine direkte Werkstoffschädigung können hohe Temperaturen einen Abbau von zuvor eingebrachten Druckeigenspannungen bewirken, die die Lebensdauer eines Bauteils reduzieren und die Wahrscheinlichkeit von Mikrorissen im Zahn erhöhen. Um diese Risiken während des Wälzschleifens zu minimieren und um die Prozessstabilität zu erhöhen, sind Temperaturmessungen bei der Erprobung neuer Bearbeitungsprozesse von besonderer Bedeutung und sollten für eine Prozessoptimierung eingesetzt werden. Der letzte Schritt in der Fertigungsprozesskette von Zahnrädern stellt üblicherweise ein Schleifprozess der einsatzgehärteten Zahnflanken dar. Hierbei können unterschiedliche abbildende und wälzende sowie diskontinuierliche oder kontinuierliche Schleifprozesse eingesetzt werden. Die am häufigsten verwendeten Prozesse sind das diskontinuierliche Profilschleifen und das kontinuierliche Wälzschleifen. Das kontinuierliche Wälzschleifen findet dabei aufgrund seiner hohen Produktivität häufig bei der Serienfertigung von Zahnrädern Anwendung. Wegen ihrer Größe sind die Schleifschnecken für das kontinuierliche Wälzschleifen, verglichen mit vielen anderen Schleifwerkzeugen, jedoch verhältnismäßig teuer. Eine gezielte Prozessauslegung durch die Kenntnis der vorliegenden Temperatur in Abhängigkeit unterschiedlicher Porositäten und Korngrößen wäre ein denkbarer Ansatz zur Kostenreduzierung.

Zeitschriften/Aufsätze

Zhao, K., Hockauf, R., Liu, Z., Zhao, W., Wang, X., Wang, D.: (2018): Kinematic and stochastic surface topography of workpiece made of Al7075 in flank milling, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, published online: 24 February 2018, 11 Seiten. | Datei |

Zeitschriften/Aufsätze (reviewed)

Denkena, B., Dittrich, M.-A., Liu, Y.: (2018): A new process chain for recycling of cemented carbide milling tools, Production Engineering Research and Development (WGP), Volume 12 (2018) Number 3-4, S. 547-553. | Datei |

Zeitschriften/Aufsätze (reviewed)

Denkena, B.: (2018): New Production Technologies in Aerospace Industry, Berichte aus dem IFW, IFW 13/2018, ISBN: 978-3-95900-236-3, Hrsg. B. Denkena, Tagungsband, Sachgebiet: Luft- und Raumfahrttechnik, 342 S.
ISBN: 978-3-95900-236-3 Beschreibung: <div>Keynote Speeches</div> <div><ul><li>Machining concepts for complex structural components need modern tool designs (Dr.-Ing. Jochen Kress, MAPAL Dr. Kress KG)</li><li>Machining of aerostructures – Technology innovation meets digitalization (Dr. Thomas Ehm, Premium AEROTEC GmbH)</li><li>Metal additive manufacturing in aerospace (Udo Burggraf, GE Additive)</li><li>The digital journey (Mirko Merlo, Walter AG)</li></ul></div> <div></div> <div>Session 1 – Machining Technologies and Application </div> <div><ul><li>Advanced machine tool concepts for high-performance machining of aerospace components with intelligent software functions (Dirk Hemscheidt, Yamazaki Mazak Deutschland GmbH)</li><li>Modern cutting technologies for aerospace – materials (Martin Heckel, LMT Tool Systems GmbH & Co.KG)</li><li>Harvi Ultra 8X and Harvi III cutters for best productivity in titanium structure milling (Dipl.-Ing. Werner Penkert, Kennametal Shared Services GmbH)</li><li>Vision paired with innovation using the development of iron aluminide as an example (Thomas Röser, AWB Aviation GmbH)</li><li>Production under control – Possibilities of an automation control system (Seppo Pyykkö, Fastems Systems GmbH)</li><li>Additive manufacturing – Wire overlay welding and subsequent machining (Dr.-Ing. Christian Söhner, Premium AEROTEC GmbH)</li><li>Increasing composite machining productivity in a world of decreasing chemical availability (Guirec Guyon de la Berge, Walter AG)</li></ul></div> <div><div></div> <div>Session 2 – Scientific Presentations including topics of Session 1 </div> <div><ul><li>Process monitoring on drilling fiber-reinforced plastics and aluminum stacks using acoustic emissions (Martin Kimmelmann, Universität Stuttgart)</li><li>Investigations on the effects of an innovative flank face modification when drilling nickel-base alloys (Milan Bücker, Institut für spanende Fertigung)</li><li>Comparison of tool core temperature and active force in milling of Ti6Al4V under different cooling conditions (Christopher Praetzas, Institute of Production Management, Technology and Machine Tools)</li><li>A novel tool concept for roughing and finishing operations (Lars Ellersiek, Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen)</li><li>Surface integrity of alternative manufactured profile grooves in a nickel based alloy (Gregor Smeets, Werkzeugmaschinenlabor)</li><li>A study on high frequency force variations in milling of carbon fiber reinforced plastic composite material (Vinh Nguyen, George W. Woodruff School of Mechanical Engineering)</li></ul></div> <div></div> <div>Session 3 – Additive Manufacturing and Process Chain Integration</div> <div><div><ul><li>Industrial additive technologies in aerospace industry (Volkan Duegmeci, Trumpf GmbH and Co. KG)</li><li>Additive manufacturing for aerospace production (Benjamin Bäumer, EOS GmbH)</li><li>Wire arc additive manufacturing of large scale titanium aerostructures (Heinz Baehr, Aircraft Philpp Group)</li><li>3D metrology meets additive manufacturing: how to ensure component quality (Stephanie Adolf, GOM GmbH)</li><li>Additive roadmap: full-service provider produces metal high-end precision parts after nadcap standard (Christoph Machowetz, MBFZ Toolcraft GmbH)</li></ul></div> <div></div> <div>Session 4 – Scientific Presentations including topics of Session 3 </div> <div><ul><li>4D printing prospects in aerospace industry: A critical review (Dr. Panagiotis Stavropoulos, University of Patras)</li><li>A basic study on metal foam fabrication with titanium hydride in direct energy deposition (Ryo Koike, Departement of system Design Engineering)</li><li>Smoothed-particle hydrodynamics (SPH) simulation of the machining process of Inconel 718 (Enrico Barth, Werkzeugmaschinenlabor)</li><li>Modeling of process deflections in a point-based grinding simulation system (Tobias Siebrecht, Virtual Machining, Computer Science XIV)</li><li>Programmable optimal design of sinusoidal spindle speed variation for re-generative chatter suppression (Yamato Shutaro, Departement of system Design Engineering)</li><li>Surface structuring of Ti6Al4V using cutting tools (Eric Segebade, Institut für Produktionstechnik)</li></ul></div></div></div>

Bücher

Denkena, B.: (2018): IPROM - Innovative Prozesskette zur Massivteilfertigung, Berichte aus dem IFW, IFW 06/2018, ISBN: 978-3-95900-199-1, Hrsg. B. Denkena, Projektbericht, Sachgebiet: Fertigungsverfahren, 133 S.
ISBN: 978-3-95900-199-1

Bücher

Erkens, G., Richter, B., Grove, T., Denkena, B.: (2018): Steigerung der Ressourceneffizienz bei HSS-Fräsern, Angepasste Mikrogeometrien und Beschichtungen erhöhen Produktivität bei HSS-Werkzeugen, wt Werkstattstechnik online, Jahrgang 108 (2018), Heft 1/2, S. 56 - 62. | Datei |

Zeitschriften/Aufsätze

Denkena, B., Bergmann, B., Witt, M.: (2018): Material identification based on machine learning algorithms for hybrid workpieces during cylindrical operations, Journal of Intelligent Manufacturing, published online: 22 February 2018, 8 Seiten. | Datei |

Zeitschriften/Aufsätze (reviewed)

Denkena, B., Grove, T., Theuer, M.: (2018): Micro crack formation in hardmetall milling tools, International Journal of Refractory Metals & Hard Materials, 70 (2018), S. 210-214. | Datei |

Zeitschriften/Aufsätze (reviewed)

Vortrag

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Anzahl der gefundenen Publikationen: 705

Wulf, S., Nyhuis, P., Denkena, B., Blümel, P.: (2007): Integrative Factory, Technology and Product Roadmapping., 2nd International Conference on Changeable, Agile, Reconfigurable and Virtual Production, 23 July 2007, Toronto, 11 Seiten, 2007.

Vortrag

Henning, H.: (2007): Activities of I*PROMS on Advanced Production Machines. , IMS Workshop: Strategies for Global Manufacturing - A European View of IMS, 15 November 2007, ETH Zürich, Schweiz, 27 Seiten.

Vortrag

Denkena, B., Radons, G., Blümel, P.: (2006): From Conditiion Monitoring to Wear Prognosis and Predictive Maintenance. , XVII Workshop on Supervising and Diagnostics of Machining Systems, 13. March 2006, Karpacz, Poland, 24 Seiten.

Vortrag

Huke, P.: (2006): Einsatz von Laserstrahlung zur Verbesserung der Bauteilqualität von Karosserieblechen. Prozess: Laserstrahlumformen., World Laser Summer School 2006, 28. Juni 2006, Hannover, 13 Seiten.

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Publikationen des Instituts für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen

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