Publikationen – Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen

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Anzahl der gefundenen Publikationen: 4801

Denkena, B., Bergmann, B., Worpenberg, S.: (2021): Freiflächenmodifikation minimiert Werkzeugverschleiß, Unter Span (2021), S. 40-41. | Datei |

Denkena, B., Dittrich, M.-A., Fohlmeister, S., Kemp, D., Palmer, G.: (2021): Scalable cooperative multi-agent-reinforcement-learning for order-controlled on schedule manufacturing in flexible manufacturing systems, 19. ASIM Fachtagung (2021), Simulation in Produktion und Logistik, 15.-17. Sept. 2021, Erlangen, S. 177-186. | Datei |

Denkena, B., Bergmann, B., Kiesner, J., Buhl, H.: (2021): Sensory zero-point clamping system for condition and process monitoring, 8th CIRP Global Web Conference on Flexible Mass Customisation, CIRPe 2020, Procedia CIRP 96 (2020), 14-16 October 2020, Virtual Conference, S. 359-364. | Datei |
DOI: 10.1016/j.procir.2020.01.100

Denkena, B., Dittrich, M.-A., Wilmsmeier, S., Settnik, S. J.: (2021): Modular sequence optimization with hybrid genetic algorithm, 8th CIRP Global Web Conference on Flexible Mass Customisation, CIRPe 2020, Procedia CIRP 96 (2020), 14-16 October 2020, Virtual Conference, S. 51-56. | Datei |
DOI: 10.1016/j.procir.2020.01.052

Schmidt, A.: (2021): Wirtschaftliche Zustandsüberwachung von Kugelgewindetrieben, VDW Branchenreport, Januar 2021, S. 16-19. | Datei |

Murrenhoff, M.: (2021): Laserablation steigert die Leistung von Profileinstechplatten aus Hartmetall, VDW Branchenreport, Februar 2021, S. 18-20. | Datei |

Settnik, S.: (2021): Bearbeitungs- und Rüstzeiten automatisiert vorhersagen, phi, Produktionstechnik Hannover informiert, 05.02.2021, 3 Seiten. | Datei |

Denkena, B., Bergmann, B., Böhse, F., Königsberg, J., Ponick, B.: (2021): AUF DEM WEG ZUR AUTONOMEN WERKZEUGMASCHINE - MECHATRONISCHE DÄMPFUNGSSYSTEME ALS BEFÄHIGER - Systemverhalten von Maschinen, antriebstechnik, 1-2/2021, S. 38-43. | Datei |

Wilmsmeier, S.: (2021): Taktzeitoptimierung mithilfe von künstlicher Intelligenz, phi, Produktionstechnik Hannover informiert, 04.03.2021, 4 Seiten. | Datei |

Denkena, B., Kaiser, S., Winkler, M.: (2021): Messroboter inklusive - Forschungsprojekt erprobt integrierte Fertigungszelle für Implantate, Quality Engineering, 2021, Ausgabe 1, S. 44-46. | Datei |

Noske, H.: (2021): Potentialanalyse für ein digitales Warenwirtschaftssystem, Mittelstand 4.0 Kompetenzzentrum Hannover, mit uns digital (2021, online, 31. Mai 2021), 7 Seiten. | Datei |

Denkena, B., Schmidt, C., Kaczemirzk, M., Schwinn, M.: (2021): Influence of a Dynamic Consolidation Force on In Situ Consolidation Quality of Thermoplastic Composite Laminate, Journal of Composites Science, Vol. 5 (2021) 3, 12 Seiten. | Datei |
DOI: 10.3390/jcs5030088

Denkena, B., Bergmann, B., Schmidtmann, J.-P., Schreiber, P.: (2021): Präzise Mikrostrukturen produktiv fertigen, WT Werkstattstechnik BD. 111 (2021) Nr. 11-12, S. 792-795. | Datei |
DOI: 10.37544/1436–4980–2021–11–12–22

D’Agostino, N., Billmeyer, J., Denkena, B., Glockner, P., Lindecke, P. N. J., Michael, J., Riedel, T. A., Sittig, D., Waldschmidt, J., Wichmann, M.: (2021): Integration additiver Herstellverfahren in die industrielle Prozess-, Fertigungs- und IT-Kette, Frauenhofer IAPT (2021), 144 Seiten. | Datei |
DOI: 10.24406/IAPT-N-637938 Beschreibung: Der Markt der additiven Fertigung (AM – Additive Manufacturing) wächst derzeit sehr rapide, mit durchschnittlich 20% jährlich [Wohlers]. Der Markt der additiven Fertigung ist aber z. B. gemessen am Gesamtumsatz des Maschinenbaumarkts sehr klein (<1%) [Rol16]. Wesentliche Hindernisse für den Einsatz additiver Fertigung für metallische Werkstoffe im industriellen Maßstab sind heute: • Kein parametrisches, attributives Datenformat: Es gibt kein geeignetes Datenformat, welches Fertigungsdaten für die AM Anlagen und gleichzeitig für nachgelagerte Prozesse (z. B. Fräsbearbeitung) integriert. • Software unzureichender Interoperabilität: Für die Erzeugung von AM Daten und deren Nachbearbeitung ist der Einsatz zahlreicher Software-Tools notwendig (Strukturoptimierung, CAD-Design, Stützstrukturen, CAM und NC-Maschinendaten). • Unzureichende Automatisierung der vor- und nachgelagerten Prozessschritte: Jeder einzelne Prozessschritt in der Fertigungskette weist ein großes Potential hinsichtlich Automatisierung und Effizienzsteigerung auf. • Hohe Kosten für AM Bauteile: AM Bauteile sind in vielen Fällen zu teuer, da die AM Prozesskosten (auf Grund geringer Aufbauraten) zu hoch sind. Ziel des Verbundprojektes ist die Entwicklung einer durchgängigen digitalen Prozesskette, die eine Automatisierung der vor- und nachgelagerten Prozesse in der additiven Fertigung ermöglicht. Durch die Entwicklungen soll eine Reduktion der Durchlaufzeit entlang der gesamten Prozesskette um 60% sowie Senkung der AM Bauteilkosten um 30% erreicht werden. Zur Überwindung der Hindernisse sind folgende Entwicklungen geplant: • Entwicklung 1: Ein Datencontainer auf Basis von AutomationML, bei dem parametrische und attributive Informationen gespeichert und entlang der gesamten Prozesskette verwendet werden können. • Entwicklung 2: Ein Software-Tool zur Vereinfachung der AM Datenvorbereitung, das eine Automatisierung der Prozessschritte zulässt und eine Zeitersparnis von 50% in der Datenvorbereitung verspricht. • Entwicklung 3: Die Fertigungsdaten des AM-Prozesses werden in die Prozesskette der spanenden Nacharbeit integriert, um den manuellen Zeitaufwand für die Programmierung um 60% und die Kosten für die Nachbearbeitung um 35% zu senken. • Entwicklung 4: Optimierung des AM Prozesses, um die Zeit für den AM Prozess um 25% und die Kosten für den AM Prozess um 15% zu senken. Alle Unternehmen streben eine wirtschaftliche Verwertung durch einen gesteigerten Verkauf von AM-Produkten (implantcast GmbH, MBFZ toolcraft GmbH, Quast Präzisionstechnik Abschlussbericht Projekt PROFIT Seite 2 GmbH), AM-Anlagen (Concept Laser GmbH) oder Dienstleistungen (Cenit AG) und Software (Cenit AG, Altair Engineering GmbH) an. Der Projekterfolg wird anhand ausgewählter Demonstratorbauteile aus der Luftfahrt und Medizintechnik überprüft (Leitschaufelcluster Luftfahrt, Beschlag für A320, Hüftpfanne aus Serienproduktion in der Medizintechnik).  

Denkena, B., Bergmann, B., Schmidt, A.: (2021): Wirtschaftliche und zuverlässige Zustandsüberwachung - WiZuBe, iGF Industrielle Gemeinschaftsforschung, Schlussbericht Nr. 19882 N (2021), 45 Seiten. | Datei | Beschreibung: Ungeplante Instandsetzungsmaßnahmen machen derzeit einen Anteil von etwa 15 % der gesamten Lebenszykluskosten einer Werkzeugmaschine aus [NEUG14]. Die Folgekosten durch Stillstandzeiten sind dabei in der Regel noch deutlich höher [THYS07]. Daraus lässt sich eine erhebliche wirtschaftliche Problemstellung für die Produktionstechnik ableiten. Alternativ werden Maschinenkomponenten präventiv in festen, geplanten Zyklen ersetzt [HODA09]. In diesem Fall werden oftmals unbeschädigte Komponenten ersetzt. Auch dies geht mit wirtschaftlichen Schäden einher. Optimal wäre eine planbare, am tatsächlichen Verschleiß der Komponenten orientierte Instandhaltungsstrategie. Zustandsüberwachungssysteme können hier einen wichtigen Beitrag leisten, indem sie den Maschinen- und Maschinenkomponentenzustand erfassen und Aufschluss über die jeweilige Restlebensdauer geben. Auf Basis dieser Informationen können sich Instandhaltungsabläufe wirtschaftlich sinnvoll geplant werden. Sie bedienen sich verschiedener Datenquellen (steuerungsinterne Sensorik sowie zusätzliche periphere Sensorik). In der Vergangenheit wurden unterschiedlichste Auswertungsmethoden verwendet, um aus den Eingangssignalen zur Zustandsüberwachung geeignete Merkmale zu extrahieren [ABEL10]. Entwickelte Systeme sind in der Regel Einzellösungen, die aufwendig parametriert werden müssen und nur spezielle Systeme überwachen können. Aufgrund der Spezifität der einzelnen Lösungen hat ein Transfer von Ergebnissen aus der Wissenschaft in die breite technische Umsetzung in den meisten Fällen noch nicht stattgefunden. Diese technische Problemstellung ist nach wie vor ungelöst, allgemein verlässliche und praxistaugliche Systeme sind kommerziell nicht verfügbar [ABEL10, LEE06]. Eine weitere technische Problemstellung betrifft die Datenverarbeitung- und Speicherung bei der Nutzung von Überwachungssystemen im industriellen Umfeld. Oftmals fehlt nach wie vor ein Konzept zur intelligenten Signalauswertung und zur Extraktion geeigneter Kennwerte und Merkmale zur Zustandsüberwachung. Darüber hinaus fallen bei der Speicherung, abhängig von Abtastrate und Anzahl aufgezeichneter Sensordaten, teilweise erhebliche Datenmengen an. Tatsächlich nimmt das Datenaufkommen oft schneller als die zur Verfügung stehenden Speicherkapazität zu [MÜLL15]. Es werden daher Systeme benötigt, die einerseits relevante Informationen aus einer Vielzahl aufgezeichneter Daten extrahieren können und die andererseits in der Lage sind, die zu speichernden Daten durch Kompressionsalgorithmen auf ein Mindestmaß zu reduzieren. Der alternative Ansatz, steigendem Speicherbedarf durch eine fortwährende Anpassung der Speicherhardware zu begegnen, ist teuer und führt damit zu neuen wirtschaftlichen Problemstellungen.   

Denkena, B., Dittrich, M.-A., Münch, G. V.: (2021): Ontology-based production planning under the consideration of system robustness, 54th CIRP Conference on Manufacturing Systems, Procedia CIRP 104 (2021), 22.-24. September 2021, Virtual Conference, S. 547-552. | Datei |
DOI: 10.1016/j.procir.2021.11.092

Denkena, B., Bergmann, B., Wnendt, E., Meier, M.: (2021): Elektrisches Drehspannfutter für Online-Spannkraftmessung, mav, 12-2021, S. 50-53. | Datei |

Denkena, B., Bergmann, B., Handrup, M., Schmidt, C.: (2021): Controlled turning process for the production of friction-reduced cylinder liners with a defined free-from geometry, Journal of Machine Engineering, Vol. 21 (2021) No. 3, S. 47–59. | Datei |
DOI: https://doi.org/10.36897/jme/139207
ISSN: 1895-7595

Sommer, M., Stjepandic, J., Stobrawa, S.: (2021): Incremental Update of a Digital Twin of a Production System by Using Scan and Object Recognition, Transdisciplinary Engineering for Resilience: Responding to System Disruptions Vol. 16 (2021, online), Advances in Transdisciplinary Engineering, S. 83-92. | Datei |
DOI: 10.3233/ATDE210086
ISBN: 978-1-64368-208-2

Denkena, B., Krödel, A., Raffalt, D.: (2021): Gradierte Schleifscheiben beim Nutentiefschliff, WT WerkstattsTechnik Bd. 111 (2021) Nr. 11-12, S. 829-832. | Datei |
DOI: 10.37544/1436-4980-2021-11-12-59

Vortrag

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Anzahl der gefundenen Publikationen: 671

Denkena, B., Reiners, J., Wallaschek, B., Twiefel, J., Ille, I.: (2016): Application of Combined Ultrasonic Levitation - Magnetic Actuators for Machine Guideways, ACTUATOR 2016 - 15th International Conference on New Actuators, 13. - 15.06.2016, Bremen, 16 Seiten.

Denkena, B., Nespor, D.: (2015): Prediction of surface topography after ball end milling – a matter of tool modelling , CIRP STC-C-Meeting, 19.02.2015, Paris, 15 Seiten.

Denkena, B., Grove, T., Bouabid, A.: (2015): Schleifscheibenherstellung am IFW , 12. Hanser Schleiftagung, 10. - 11.02.2015, Stuttgart-Fellbach, 6 Seiten.

Köster, P. F., Merwart, M.: (2015): Flexible Lerninsel - Ein e-didaktisches Konzept zur Flexibilisierung von Lernarrangements, Jahrestagung der Deutschen Gesellschaft für wissenschaftliche Weiterbildung und Fernstudien, 23. - 25.09.2015, Freiburg, 11 Seiten.

Dreier, S., Brüning, J., Denkena, B.: (2015): Simulation based Reduction of Residual Stress Related Part Distortion, 5th International Conference on Distortion Engineering (IDE), 23. - 25.09.2015, Bremen, 14 Seiten.

Denkena, B., Poll, G., Pape, F., Maiß, O.: (2015): Hybride Oberflächenbehandlung zur Lebensdauersteigerung von Wälzlagern, DGM Werkstoffwoche, 14. - 17.09.2015, Dresden, 21 Seiten.

Hering, B., Grove, T., Denkena, B., Wippermann, A.: (2015): Heat generation during cutting of bone, 49th Annual Conference of the German Society for Biomedical Engineering (DGBMT), 16. - 18.09.2015, Lübeck, 18 Seiten.

Merwart, M.: (2015): Lean durch Industrie 4.0, Gesprächskreis Lean, 02.09.2015, Garbsen, 5 Seiten.

Denkena, B., Helmecke, P., Hülsemeyer, L.: (2015): Energy efficient machining of Ti-6Al-4V, 65th CIRP General Assembly, 23. - 29.08.2015, Kapstadt, Südafrika, 15 Seiten.

Denkena, B., Schmidt, A., Maaß, P., Niederwestberg, D., Niebuhr, C., Vehmeyer, J.: (2015): Prediction of temperature induced shape deviations in dry milling, 15th CIRP Conference on Modelling of Machining Operations, 12.06.2015, Karlsruhe, 16 Seiten.

Denkena, B., Niederwestberg, D.: (2015): Tool path adaption for compensation of thermal workpiece deflections based on virtual machining , 4th International Conference on Virtual Machining Process Technology, 02.06.2015, Vancouver, 33 Seiten.

Schmidt, C., Weber, P., Völtzer, K., Deniz, O.: (2015): Self-Configurable Production of CFRP Aerospace Components Based on Multi-Criteria Structural Optimization , CFK-Valley Convention, 16.06.2015, Stade, 22 Seiten.

Denkena, B., Hasselberg, E.: (2015): Influence of the cutting tool compliance on the workpiece surface shape in face milling of workpiece compounds , 15th CIRP Conference on Modeling of Machining Operations, 11.06.2015, Karlsruhe, 20 Seiten.

Dittrich, M. A., Nespor, D., Denkena, B., Seume, J.: (2015): Prediction of the 3D Surface Topography after Ball End Milling and its Influence on Aerodynamics , 15th CIRP Conference on Modelling of Machining Operations, 11.06.2015, Karlsruhe, 25 Seiten.

Denkena, B., Helmecke, P.: (2015): Challenges in machining titanium and aluminum, Walter Aerospace Summit Conference, 30. - 31.03.2015, Mönchengladbach, 32 Seiten.

Denkena, B., Grove, T., Dittrich, M. A., Niederwestberg, D., Lahres, M.: (2015): Inverse Determination of Constitutive Equations and Cutting Force Modelling for Complex Tools Using Oxley's Predictive Machining Theory , 15th CIRP Conference on Modelling of Machining Operations, 12.06.2015, Karlsruhe, 19 Seiten.

Breidenstein, B., Denkena, B., Mörke, T., Hockauf, R.: (2015): Estimation of load history by residual stress relaxation , 4th CIRP Global Web Conference on Production Engineering, 29.09. - 01.10.2015, Cranfield, England, 22 Seiten.

Denkena, B., Dahlmann, D., Krüger, R.: (2015): Electromagnetic Levitation Guide for Use in Ultra‐Precision Milling Centres, 4th CIRP Global Web Conference on Production Engineering, 29.09. - 01.10.2015, Cranfield, England, 15 Seiten.

Böß, V., Denkena, B., Henning, S.: (2015): Investigation of the skive hobbing process by applying a dexel-based cutting simulation , 4th CIRP Global Web Conference on Production Engineering, 29.09. - 01.10.2015, Cranfield, England, 10 Seiten.

Deniz, O., Horst, P., Schmidt, C.: (2015): Production-based Multi-criteria Design Optimisation of an Unconventional Composite Fuselage Side Panel by Evolutionary Strategies and a Surrogate Model of Manufacturability Analysis, 11th World Congress on Structural and Multidisciplinary Optimisation, 7. - 12.06.2015, Sydney, Australien.

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