Fertigungstechnik ist oft energie- und ressourcenintensiv. Wir arbeiten daran, Prozesse effizienter zu machen, bei der Werkzeugherstellung Energie einzusparen und Reststoffe zu reduzieren. Durch deine Mitarbeit hilfst du uns, die Fertigung nachhaltig zu gestalten.
Fertigungstechnik ist oft energie- und ressourcenintensiv. Wir arbeiten daran, Prozesse effizienter zu machen, bei der Werkzeugherstellung Energie einzusparen und Reststoffe zu reduzieren. Durch deine Mitarbeit hilfst du uns, die Fertigung nachhaltig zu gestalten.
Im Projekt DFG-Kornbeschichtung analysieren wir den Einfluss verschiedener Kornbeschichtungen auf das Einsatzverhalten bronzegebundener Diamantschleifscheiben. Der Fokus liegt zunächst auf der Untersuchung relevanter Einflussgrößen der Werkstoffe und des Prozesses bei der Werkzeugherstellung. Du recherchierst für uns, bereitest Versuche vor und entwickelst so ein fundiertes Prozessverständnis.
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Im Schwerpunktprogramm 2402 entwickeln wir sogenannte Greybox-Modelle zur besseren Prognose von Werkzeugverschleiß. Diese bestehen aus datengetriebenen Blackbox- sowie auf einer FEM-Simulation basierenden Whitebox-Modellen. In deiner Arbeit optimierst und erweiterst du ein bestehendes Simulationsmodell zur Berechnung des Werkzeugverschleißes.
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Bei der Herstellung von Werkzeugen (z. B. Fräser, Bohrer) spielt die Gestaltung des Schleifprozesses eine zentrale Rolle. Besonders beim Nutenschleifen kommt es zu hohen thermomechanische Belastungen, die durch den Verschleiß der Schleifscheibenoberfläche stark variieren. Um diese Vorgänge besser zu verstehen, setzen wir kornaufgelöste Simulationen ein, die den Materialabtrag einzelner Schleifkörner abbilden. Dafür müssen reale Schleifscheibenoberflächen möglichst genau digital nachgebildet werden. In deiner Arbeit entwickelst du ein bestehendes Modell für Diamantschleifscheiben mit uns weiter und nutzt dafür Ergebnisse aus experimentellen Schleifversuchen.
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Bei der Herstellung von Werkzeugen (z. B. Fräser, Bohrer) spielt die Gestaltung des Schleifprozesses eine zentrale Rolle. Besonders beim Nutenschleifen kommt es durch hohe Materialabtragraten zu starken thermomechanischen Belastungen. Um den Einfluss verschiedener Kühlschmierstoffstrategien und Prozessparameter besser zu verstehen, führen wir Schleifversuche durch. In deiner Arbeit untersuchst du den Einfluss von KSS-Strategien, wertest die Messdaten hinsichtlich der Temperaturen im Werkstückinneren sowie der entstehenden Schleifkräfte aus. Die Daten werden zur Parametrierung und Validierung von Modellen und Simulationen des Schleifprozesses genutzt.
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Im Projekt Demand Based Cooling untersuchen wir, wie man den Antrieb einer Werkzeugmaschine gezielt und nur bei Bedarf kühlen kann. Auf Basis einer umfassenden Systemanalyse und Modellierung von Antrieben, Kühlkreislauf und ihren Wechselwirkungen entsteht ein modellbasierter MIMO‑Beobachter. In deiner Arbeit legst du dafür die Grundlage: du modellierst das Kühlaggregat und validierst die Wechselwirkungen zwischen Kühlkreislauf und Antriebssystem.
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Im Projekt ReGaP „Platform goes Energy“ schaffen wir die technischen Grundlagen für Innovation. Im Mittelpunkt stehen leicht nutzbare Methoden zur Erfassung von Energieverbrauch und Prozessdaten sowie KI-gestützte Energieoptimierung in der Produktion. Dafür entwickeln wir offene Datenkonnektoren, standardisierte Berechnungsverfahren und KI-Algorithmen. Die open-source IIoT-Plattform oktoflow bildet das Entwicklungszentrum und wird laufend weiterentwickelt.
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Im Projekt Demand Based Cooling untersuchen wir, wie man den Antrieb einer Werkzeugmaschine gezielt und nur bei Bedarf kühlen kann. Zunächst schauen wir uns den Spindelantrieb genauer an, um Energie zu sparen, Temperaturschwankungen zu minimieren und so die Fertigungsqualität zu erhöhen. Aufbauend auf einem physikalischen Systemmodell entwickeln wir eine Model‑Predictive‑Control‑Strategie (MPC) und setzen diese auf einem Industrie‑PC um.
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Im Schwerpunktprogramm FluSimPro entwickeln wir Methoden zur energieeffizienten Auslegung von Kühlschmierstoffstrategien. Der Fokus liegt auf der Erfassung der thermomechanischen Werkzeugbelastung. Hierfür setzen wir neueste Methoden zur Messung von Temperaturen und Spannungen am Schneidkeil ein. Deine Tätigkeit umfasst die Recherche, Versuchsvorbereitung, die Durchführung von Zerspanprozessen und die Analyse der Messergebnisse.
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Wie beeinflusst die Umgebung den Zerspanprozess? Diese Frage untersuchst du in deiner Arbeit. Bei der Zerspanung von Titan tritt eine ungünstige Spanbildung bei gleichzeitig hohen Temperaturen auf. Eine Ursache dafür ist der vorhandene Luftsauerstoff. Die Verwendung einer sauerstofffreien Zerspanatmosphäre verringert die thermo-mechanische Belastung und den Werkzeugverschleiß, gleichzeitig verbessert sie die Spanbildung. Die Wirkzusammenhänge mit sind jedoch bisher noch nicht erforscht.
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Im Projekt ReGaP „Platform goes Energy“ entwickeln wir Konnektoren zur Optimierung des Datenflusses und Energiemanagements. Schwerpunkt ist die Weiterentwicklung der Software einer Digitalisierungsplattform für Industrie-4.0-Anwendungen. Die Plattform unterstützt die einfache Integration von Softwarekomponenten durch sogenannte Konnektoren. In deiner Arbeit setzt du mit uns Datenerfassungssysteme, Konnektoren und Validierungsszenarien für nachhaltige Energieanwendungen um.
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Bewirb dich trotzdem bei uns. Wir setzen eine Vielzahl von Projekten um und bearbeiten ständig neue Themen der Produktionstechnik. Im persönlichen Austausch finden wir gemeinsam den passenden Job für dich.
